本实用新型专利技术提供了应用于检测设备的一种造粒机母料质量检测装置，包括底盘，底盘的上端固定连接有仪器本体，仪器本体的内端安装有加热管，底盘的上端左侧固定连接有精密称重仪，精密称重仪的左右两端均开设有侧开口，侧开口的左右两内壁之间滑动连接有挡板，精密称重仪的内端安装有称重盘，称重盘的上端固定连接有样品存框，称重盘右端转动连接有搭桥平台，精密称重仪的左端固定连接有平移板，本方案通过将精密称重仪与加热管更加人性化的组合，有效降低了工作人员需要来回移动样品盘的过程繁琐性，避免易作业人员因手部抖动造成样品抖落导致前后数据不一的风险性，利于保障最终检测结果的准确性。终检测结果的准确性。终检测结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种造粒机母料质量检测装置
[0001]本申请涉及检测设备，特别涉及一种造粒机母料质量检测装置。
技术介绍
[0002]造粒机母料包括塑料类，而造粒机母料制造中需要利用炭黑含量测试仪对其进行质量检测，适用于聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等塑料中炭黑含量的测定。炭黑的测试是通过试样在氮气保护下，高温分解后的重量分析得到的。该仪器具有使用方便，操作简单，测量准确，精度高，自动化程度高等优点。
[0003]现有的炭黑含量测试仪在对造粒机母料进行质量检测过程中，需要作业人员在精密称重仪上将待测样品测重后在手动移至设备内加热再手动移出，来回移动样品盘的过程不但非常麻烦，且易因手部抖动造成样品抖落前后数据不一，影响最终检测结果的准确性
[0004]因此需要设计一种可平稳位移样品盘的炭黑含量测试仪来对造粒机母料样品进行质量检测。
技术实现思路
[0005]本申请目的在于设计一种可平稳位移样品盘的炭黑含量测试仪来对造粒机母料样品进行质量检测，相比现有技术提供一种造粒机母料质量检测装置，包括底盘，底盘的上端固定连接有仪器本体，仪器本体的内端安装有加热管，底盘的上端左侧固定连接有精密称重仪，精密称重仪的左右两端均开设有侧开口，侧开口的左右两内壁之间滑动连接有挡板，精密称重仪的内端安装有称重盘，称重盘的上端固定连接有样品存框，称重盘右端转动连接有搭桥平台，精密称重仪的左端固定连接有平移板，平移板的上端滑动连接有轴承杆，轴承杆的内端转动连接有移料杆。
[0006]本方案通过将精密称重仪与加热管更加人性化的组合，有效降低了工作人员需要来回移动样品盘的过程繁琐性，避免易作业人员因手部抖动造成样品抖落导致前后数据不一的风险性，利于保障最终检测结果的准确性。
[0007]进一步，搭桥平台位于加热管和称重盘之间。
[0008]进一步，加热管的左端卡合有密封塞，仪器本体的前端安装有智控屏终端。
[0009]可选的，移料杆远离轴承杆的一端固定连接有延伸钩，通过轴承杆内的轴承套可将移料杆自由转动，令设置在移料杆前侧的延伸钩顺利钩取对应的样品存框，使其原路位移至称重盘内，令样品存框的取出过程同样平稳顺利。
[0010]进一步，移料杆贯穿精密称重仪，且移料杆延伸至加热管内，并与样品存框相互配合。
[0011]进一步，样品存框的内端填充有母料样品，且样品存框延伸至加热管内。
[0012]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0013](1)本方案通过将精密称重仪与加热管更加人性化的组合，有效降低了工作人员需要来回移动样品盘的过程繁琐性，避免易作业人员因手部抖动造成样品抖落导致前后数
据不一的风险性，利于保障最终检测结果的准确性。
[0014](2)同时在移料杆的左端设置有轴承杆，轴承杆内的轴承套可将移料杆自由转动，令设置在移料杆前侧的延伸钩顺利钩取对应的样品存框，使其原路位移至称重盘内，令样品存框的取出过程同样平稳顺利，利于保障前后数据的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本申请的仪器本体正视图；
[0016]图2为本申请的仪器本体正视剖面图；
[0017]图3为本申请的精密称重仪局部放大图；
[0018]图4为本申请的图3中A处局部放大图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、底盘；2、仪器本体；3、加热管；4、精密称重仪；5、侧开口；6、挡板；7、称重盘；8、样品存框；9、轴承杆；10、移料杆；11、延伸钩；12、平移板；13、搭桥平台。
具体实施方式
[0021]实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]本技术提供了一种造粒机母料质量检测装置，请参阅图1
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3，包括底盘1，底盘1的上端固定连接有仪器本体2，仪器本体2的内端安装有加热管3，底盘1的上端左侧固定连接有精密称重仪4，精密称重仪4的左右两端均开设有侧开口5，侧开口5的左右两内壁之间滑动连接有挡板6，精密称重仪4的内端安装有称重盘7，称重盘7的上端固定连接有样品存框8，称重盘7右端转动连接有搭桥平台13，精密称重仪4的左端固定连接有平移板12，平移板12的上端滑动连接有轴承杆9，轴承杆9的内端转动连接有移料杆10，使用本装置时，首先将母料样品放入样品存框8中，利用精密称重仪4中的称重盘7将母料样品的具体重量进行数据记录。
[0024]请参阅2，搭桥平台13位于加热管3和称重盘7之间，加热管3的左端卡合有密封塞，仪器本体2的前端安装有智控屏终端，通过设置智控屏终端便于控制仪器本体2的各项电子元件。
[0025]请参阅图1
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4，使用本装置时，向上抬起两个挡板6后利用平移板12将移料杆10贯穿精密称重仪4内并推入加热管3中，由于称重盘7的右端设置有抵靠在位于右端的精密称重仪4一侧的搭桥平台13，搭桥平台13在挡板6被拉起后失去抵接力即可向右垂落九十度，在加热管3下内壁和称重盘7之间形成平行连接，此时移料杆10即可顺利将盛放有母料样品的样品存框8顺利且平稳的推入底盘1中的加热管3内进行对应的加热灯检测流程，本方案通过将精密称重仪4与加热管3更加人性化的组合，减少了工作人员需要来回移动样品盘的过程繁琐性，避免易作业人员因手部抖动造成样品抖落导致前后数据不一的风险性，利于保障最终检测结果的准确性。
[0026]实施例2：
[0027]请参阅图1，移料杆10远离轴承杆9的一端固定连接有延伸钩11，移料杆10贯穿精密称重仪4，且移料杆10延伸至加热管3内，并与样品存框8相互配合，样品存框8的内端填充有母料样品，且样品存框8延伸至加热管3内。
[0028]请参阅图1，在需要取出样品存框8的情况下，在移料杆10的左端设置有轴承杆9，轴承杆9内的轴承套可将移料杆10自由转动，令设置在移料杆10前侧的延伸钩11顺利钩取对应的样品存框8，使其原路位移至称重盘7内，令样品存框8的取出过程同样平稳顺利，利于保障前后数据的稳定性。
[0029]以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造粒机母料质量检测装置，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的上端固定连接有仪器本体(2)，所述仪器本体(2)的内端安装有加热管(3)，所述底盘(1)的上端左侧固定连接有精密称重仪(4)，所述精密称重仪(4)的左右两端均开设有侧开口(5)，所述侧开口(5)的左右两内壁之间滑动连接有挡板(6)，所述精密称重仪(4)的内端安装有称重盘(7)，所述称重盘(7)的上端固定连接有样品存框(8)，所述称重盘(7)右端转动连接有搭桥平台(13)，所述精密称重仪(4)的左端固定连接有平移板(12)，所述平移板(12)的上端滑动连接有轴承杆(9)，所述轴承杆(9)的内端转动连接有移料杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种造粒机母料质量检测装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：高兆国，田金营，孙刚峰，刘宝元，马先明，
申请(专利权)人：山东恒源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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