一种钢结构与混凝土梁快速连接结构制造技术

技术编号:39082443 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-17 10:45
本申请涉及建筑施工领域,尤其是涉及一种钢结构与混凝土梁快速连接结构,包括板洞、混凝土梁和钢网架;混凝土梁围绕所述板洞洞口设置,所述混凝土梁内设置有预埋件;钢网架用于承载帆屋面的荷载,所述钢网架设置在环形梁的顶端,所述环形梁与所述预埋件固定连接。本申请通过在板洞洞口配合其洞口形状环绕布置混凝土梁,并在混凝土梁内设置预埋件,再通过预埋件固定连接带有钢壳网的环形梁来连接不规则帆屋面,提高了钢壳网和混凝土梁施工连接的适应性以及钢结构和混凝土梁的快速连接,从而满足了不规则大跨建筑的造型需求。满足了不规则大跨建筑的造型需求。满足了不规则大跨建筑的造型需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构与混凝土梁快速连接结构


[0001]本申请涉及建筑施工领域,尤其是涉及一种钢结构与混凝土梁快速连接结构。

技术介绍

[0002]目前,随着国内体育场馆、车站等建筑的大量兴建,悬索结构、膜结构以及网架结构等大跨空间结构的应用显著加快。
[0003]然而由于大跨建筑造型的需求逐渐趋于不规则化和异形化,在建筑板洞的设置上也同样趋于异形和不规则化,从而给板洞上方设置的钢网架和板洞下方设置的混凝土梁连接造成了不便,进而影响了施工效率。

技术实现思路

[0004]为了便于将钢网架和混凝土梁进行连接,从而提高施工效率。本申请提供一种钢结构与混凝土梁快速连接结构。
[0005]本申请提供的一种钢结构与混凝土梁快速连接结构采用如下的技术方案:
[0006]一种钢结构与混凝土梁快速连接结构,包括
[0007]板洞;
[0008]混凝土梁,围绕所述板洞洞口设置,所述混凝土梁内设置有预埋件;
[0009]环形梁,用于承载帆屋面的荷载,所述环形梁的顶端设置有钢网架,所述环形梁与所述预埋件固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,根据不同建筑物中板洞形状的需求,在板洞洞口处环绕设置混凝土梁,并在混凝土梁内设置有预埋件,利用预埋件的设置与带有钢网架的环形梁进行连接固定。通过板洞洞口周围混凝梁的设置实现对环形梁的连接,增加了钢网架与混凝土梁连接的适应性,并通过预埋件的设置实现钢网架和混凝土梁的快速连接。
[0011]可选的,所述混凝土梁的顶端内侧开设有安装缺口,所述环形梁搭接在所述安装缺口处,所述预埋件固定设置在所述安装缺口的侧壁内。
[0012]通过采用上述技术方案,在混凝土梁的顶端内侧开设安装缺口,环形梁通过安装缺口,与混凝土梁搭接,实现荷载的传递,并通过在安装缺口内预埋件的设置固定连接环形梁。
[0013]可选的,所述钢网架为三向网格的单层网壳结构。
[0014]通过采用上述技术方案,利用三向网格的单层网壳结构,在一定程度上增强了钢网架对不规则屋面的适应性,同时提高了钢网架的刚度,进而增加了结构整体的性价比。
[0015]可选的,所述所述安装缺口内设置有安装腔,所述安装腔内设置有锁定组件,所述锁定组件用于将所述钢网架进行锁定。
[0016]通过采用上述技术方案,在安装缺口内设置安装腔,在安装腔内设置有锁定组件,利用锁定组件对钢网架进行锁定定位,在一定程度上提高了提高了预埋件和环形梁固定连接的精确性。
[0017]可选的,所述锁定组件包括承重件、传动件、齿轮,所述承重件沿竖直方向滑动连接在所述混凝土梁上,所述承重件的底端插设至所述安装腔内,所述承重件的一端沿竖直方向设置有齿条,所述承重件与所述齿轮啮合,所述传动件设置在安装腔内,所述传动件的底部沿水平方向设置有齿条,所述传动件与所述齿轮啮合,所述传动件上设置有抵接件,所述抵接件用于抵接所述钢网架。
[0018]通过上采用述技术方案,承重件的底端插设在安装腔内,并沿竖直方向滑动连接在混凝土梁上,当环形梁搭接在安装缺口上时,环形梁的底部对承重件的顶端实施压力,使承重件的齿条在齿轮的配合下,在竖直方向上发生向下的滑移,同时驱动齿轮的转动进而带动传动件在水平方向上发生滑移,进而带动抵接件移动,对钢网架进行锁定。
[0019]可选的,所述传动件在水平方向上开设有燕尾槽,所述抵接件的底部安装有燕尾块,所述燕尾块插设在所述燕尾槽中,所述抵接件与所述传动件之间设置有弹性件。
[0020]通过采用上述技术方案,在传动件的水平方向上开设有燕尾槽,并在抵接件的底部安装燕尾块,抵接件和传动件之间设置有弹性件,在安装环形梁时,环形梁上的钢网架对抵接件进行抵接,通过抵接件底部的燕尾块插设在燕尾槽中,实现抵接件与传动件的滑动连接,燕尾槽的设置为抵接件的滑动限定了方向,在一定程度上减少了抵接件运动过程中发生的偏移的可能性,同时利用弹性件的弹性伸缩,在一定程度上提高了抵接件对钢网架的限位固定。
[0021]可选的,所述抵接件和所述传动件之间连接有若干伸缩杆,所述弹性件穿设在所述伸缩杆内。
[0022]通过采用上述技术方案,在抵接件和传动件之间设置伸缩杆,并将弹性件穿设在伸缩杆,伸缩杆对弹性件形成包裹,在一定程度上对弹性件形成形成了保护,同时也对弹性件的弹性伸缩的方向形成限位。
[0023]可选的,所述抵接件靠近所述钢网架的一端设置成圆弧状。
[0024]通过采用上述技术方案,将抵接件靠近钢网架的一端设置圆弧状,配合钢网架的设置的造型和弧度,在一定程度上提高了抵接件和钢网架的契合度。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过在板洞洞口配合其洞口形状环绕布置混凝土梁,并在混凝土梁内设置预埋件,再通过预埋件固定连接带有钢壳网的环形梁,以满足钢壳网和混凝土梁的快速连接,从而满足了不规则大跨建筑的造型需求;
[0027]2.通过在混凝土梁的顶端内侧开设有安装缺口,并将预埋件埋设在安装缺口的内壁上,利用安装缺口与环形梁配合搭接,减小了在荷载较大时,预埋件直接连接承托环形梁而造成的损坏;
[0028]3.通过安装缺口的安装腔内设置锁定组件对钢网架进行锁定,从而实现对钢网架和环形梁以及混凝土梁的锁定,在一定程度上提高了钢结构及环形梁和混凝土梁在连接施工过程的整体性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中一种钢结构与混凝土梁快速连接结构的整体示意图;
[0030]图2是本申请实施例中一种钢结构与混凝土梁快速连接结构的混凝土梁、环形梁
和钢网架的连接示意图;
[0031]图3是本申请实施例中一种钢结构与混凝土梁快速连接结构的环形梁的俯视图;
[0032]图4是图3中环形梁的A

A剖面图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1、板洞;2、混凝土梁;21、安装缺口;22、安装腔;23、锁定组件;231、承重件;232、传动件;233、燕尾槽;234、齿轮;235、抵接件;236、弹性件;237、伸缩杆;238、预埋件;3、钢网架;4、环形梁。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种钢结构与混凝土梁快速连接结构。
[0037]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、
ꢀ“
横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水 平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图 所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不 是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]参照图1和图2,一种钢结构与混凝土梁快速连接结构,包括建筑单体中的板洞本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构与混凝土梁快速连接结构,其特征在于,包括:板洞(1);混凝土梁(2),围绕所述板洞(1)洞口设置,所述混凝土梁(2)内设置有预埋件(238);环形梁(4),用于承载帆屋面的荷载,所述环形梁(4)的顶端设置有钢网架(3),所述环形梁(4)与所述预埋件(238)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构与混凝土梁快速连接结构,其特征在于:所述混凝土梁(2)的顶端内侧开设有安装缺口(21),所述环形梁(4)搭接在所述安装缺口(21)处,所述预埋件(238)固定设置在所述安装缺口(21)的侧壁内。3.根据权利要求1所述的一种钢结构与混凝土梁快速连接结构,其特征在于:所述钢网架(3)为三向网格的单层网壳结构。4.根据权利要求2所述的一种钢结构与混凝土梁快速连接结构,其特征在于:所述安装缺口(21)内设置有安装腔(22),所述安装腔(22)内设置有锁定组件(23),所述锁定组件(23)用于将所述钢网架(3)进行锁定。5.根据权利要求4所述的一种钢结构与混凝土梁快速连接结构,其特征在于:所述锁定组件(23)包括承重件(231)、传动件(232)、齿轮(234),所述承重件(231)沿竖直方向滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金和郭洪军宋永威杨光依力亚斯
申请(专利权)人:北京城建集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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