本实用新型专利技术公开了一种电缆线材加工用多功能绞合装置，涉及到电缆线材加工技术领域，包括操作板，所述操作板顶面的左侧固定连接有弧形支撑块，所述弧形支撑块的顶面固定连接有放线盘，所述放线盘的右面开设有多个放线口，所述放线盘内部的左侧开设有储存腔，所述储存腔内壁左侧的上方开设有入料口，所述储存腔内壁的右侧开设有驱动腔，本实用新型专利技术具备喷涂结构，避免了传统设备结构单一，导致电缆线材表面无法喷涂防腐液而降低安全性能的问题，能够对每根线材的表面进行防腐液体的喷涂，增加了设备加工的线材在使用过程中的安全性，减少了设备加工的线材在使用过程中的安全隐患，大大提高了设备的使用效果。提高了设备的使用效果。提高了设备的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆线材加工用多功能绞合装置
[0001]本技术涉及电缆线材加工
，特别涉及一种电缆线材加工用多功能绞合装置。
技术介绍
[0002]电缆线材加工
涵盖的范围十分广泛，包括绝缘线芯的加工，各种绝缘线芯各自包覆层的加工，以及总保护层的加工，在绝缘线芯加工的过程中，需要将多根线芯绞合加工。
[0003]在多根线芯绞合加工的过程中，通常会用到电缆线材加工用绞合装置，来将多根线芯绞合到一起，达到线材的加工要求，电缆线材加工用绞合装置的出现方便了线材的加工。
[0004]申请人经过检索发现中国专利公开了“一种电缆绞合装置”，其公开(公告)号为“CN209374172U”，该专利主要通过滑轮对线材起到支撑和导向作用，线材与滑轮之间为滑动接触，两者之间的摩擦阻力小，从而可避免电缆集合过程中模座擦伤线材表面，并且长时间使用也不会造成模座发热发烫，能够有效防止线材软化。采用本技术电缆绞合装置后，电缆集合生产速度可由原来的40m/min提高到70m/min，大幅提高生产效率，确保电缆产品质量稳定，但是传统的电缆线材加工用绞合装置结构单一，只能对线材进行简单的绞合，在电缆线材的加工过程中，无法对线材的表面进行防腐液的喷涂，电缆线材在使用过程中的安全性能低，且传统的电缆线材加工用绞合装置无法对绞合好的线材固定，绞合好的线材容易松散，大大降低了设备的使用效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电缆线材加工用多功能绞合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的电缆线材加工用绞合装置结构单一，只能对线材进行简单的绞合，在电缆线材的加工过程中，无法对线材的表面进行防腐液的喷涂，电缆线材在使用过程中的安全性能低，且传统的电缆线材加工用绞合装置无法对绞合好的线材固定，绞合好的线材容易松散，大大降低了设备的使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆线材加工用多功能绞合装置，包括操作板，所述操作板顶面的左侧固定连接有弧形支撑块，所述弧形支撑块的顶面固定连接有放线盘，所述放线盘的右面开设有多个放线口，所述放线盘内部的左侧开设有储存腔，所述储存腔内壁左侧的上方开设有入料口，所述储存腔内壁的右侧开设有驱动腔，所述驱动腔内壁的下侧设置有喷涂结构。
[0007]优选的，所述喷涂结构包括电动泵，所述电动泵的底面与驱动腔内壁的下侧固定连接，所述驱动腔内壁的右侧开设有矩形腔，多个所述放线口内壁的四周均开设有环腔，多个所述环腔内壁的一侧均和矩形腔内壁的一侧共同开设有矩形口，多个所述环腔内壁的一侧均开设有多个喷口，多个所述喷口的内壁均设有喷头，所述放线盘右面的中心处设置有
干燥结构。
[0008]优选的，所述干燥结构包括圆形固定块，所述圆形固定块的左面与放线盘右面的中心处固定连接，所述圆形固定块内部开设有圆形腔，所述圆形腔的内壁开设有多个出风口，所述圆形固定块的右面开设有风机口，所述风机口内壁的上下两侧共同设有风机，所述风机口内壁的上下两侧位于风机的右侧设有滤网。
[0009]优选的，所述电动泵的输入端贯穿驱动腔内壁的左侧延伸至储存腔内壁右侧的下方，所述电动泵的输出端贯穿驱动腔内壁的右侧延伸至矩形腔内壁的左侧。
[0010]优选的，所述操作板的顶面位于弧形支撑块的右侧设有绞线机，所述操作板的右侧设有收线机。
[0011]优选的，所述操作板的顶面位于绞线机的右侧设有固定板，所述固定板左面的上侧开设有固定口。
[0012]优选的，所述固定口的上下两侧均开设有固定槽，两个所述固定槽内壁的相对一侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有推动板。
[0013]优选的，两个所述推动板的相对一面均固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱的一端均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的一端均固定连接有槽块，多个所述连接柱的一端分别与相应的槽块的内壁滑动连接，多个相应的所述槽块的一面共同固定连接有弧形夹板。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置操作板、弧形支撑块、放线盘、放线口、储存腔、入料口、驱动腔、电动泵、矩形腔、环腔、矩形口、喷口、喷头、圆形固定块、圆形腔、风机口、风机、滤网、出风口，本设备具备喷涂结构，避免了传统设备结构单一，导致电缆线材表面无法喷涂防腐液而降低安全性能的问题，能够对每根线材的表面进行防腐液体的喷涂，增加了设备加工的线材在使用过程中的安全性，减少了设备加工的线材在使用过程中的安全隐患，大大提高了设备的使用效果。
[0016]2、通过设置电动泵、驱动腔、储存腔、矩形腔、操作板、弧形支撑块、绞线机、收线机，本设备能够对设备内部的结构进行更好的连接，防止设备内部结构发生碰撞，保证了设备使用过程中的稳定性，具备基本地对电缆线材的绞合的使用功能，保证了设备的正常运行。
[0017]3、通过设置操作板、绞线机、固定板、固定口、固定槽、电动伸缩杆、固定板、连接柱、弹簧、槽块、弧形夹板，本设备避免了传统的电缆线材加工用绞合装置无法对绞合好的线材固定，导致绞合好的线材容易松散的问题，大大提高了设备的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正面部分剖面结构示意图。
[0019]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图。
[0020]图3为本技术的图1中B部放大结构示意图。
[0021]图4为本技术的圆形固定块截面结构示意图。
[0022]图5为本技术的放线盘立体结构示意图。
[0023]图6为本技术的固定板立体结构示意图。
[0024]图中：1、操作板；2、弧形支撑块；3、放线盘；4、放线口；5、储存腔；6、入料口；7、驱动腔；8、电动泵；9、矩形腔；10、环腔；11、矩形口；12、喷口；13、喷头；14、圆形固定块；15、圆形腔；16、风机口；17、风机；18、滤网；19、绞线机；20、收线机；21、固定板；22、固定口；23、固定槽；24、电动伸缩杆；25、推动板；26、连接柱；27、弹簧；28、槽块；29、弧形夹板；30、出风口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种电缆线材加工用多功能绞合装置，包括操作板1，操作板1顶面的左侧固定连接有弧形支撑块2，弧形支撑块2的顶面固定连接有放线盘3，放线盘3的右面开设有多个放线口4，放线盘3内部的左侧开设有储存腔5，储存腔5内壁左侧的上方开设有入料口6，储存腔5内壁的右侧开设有驱动腔7，驱动腔7内壁的下侧设置有喷涂结构，具备喷涂结构，避免了传统设备结构单一，导致电缆线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆线材加工用多功能绞合装置，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)顶面的左侧固定连接有弧形支撑块(2)，所述弧形支撑块(2)的顶面固定连接有放线盘(3)，所述放线盘(3)的右面开设有多个放线口(4)，所述放线盘(3)内部的左侧开设有储存腔(5)，所述储存腔(5)内壁左侧的上方开设有入料口(6)，所述储存腔(5)内壁的右侧开设有驱动腔(7)，所述驱动腔(7)内壁的下侧设置有喷涂结构。2.根据权利要求1所述的一种电缆线材加工用多功能绞合装置，其特征在于：所述喷涂结构包括电动泵(8)，所述电动泵(8)的底面与驱动腔(7)内壁的下侧固定连接，所述驱动腔(7)内壁的右侧开设有矩形腔(9)，多个所述放线口(4)内壁的四周均开设有环腔(10)，多个所述环腔(10)内壁的一侧均和矩形腔(9)内壁的一侧共同开设有矩形口(11)，多个所述环腔(10)内壁的一侧均开设有多个喷口(12)，多个所述喷口(12)的内壁均设有喷头(13)，所述放线盘(3)右面的中心处设置有干燥结构。3.根据权利要求2所述的一种电缆线材加工用多功能绞合装置，其特征在于：所述干燥结构包括圆形固定块(14)，所述圆形固定块(14)的左面与放线盘(3)右面的中心处固定连接，所述圆形固定块(14)内部开设有圆形腔(15)，所述圆形腔(15)的内壁开设有多个出风口(30)，所述圆形固定块(14)的右面开设有风机口(16)，所述风机口(16)内壁的上下两侧共同设有风机(17)，所述风机口(16)内壁的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏侯欢军，夏侯沛莘，彭水平，夏侯宇洁，夏侯芳，
申请(专利权)人：新余博缆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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