公开了一种可剥离的表面保护膜，它包括聚合物基质层和在该聚合物基质层表面上的一层可热活化的粘合剂组合物，该组合物包括：（ａ）来自乙酸乙烯酯片段的量超过１５重量％的乙烯－乙酸乙烯酯共聚物或乙烯－（甲基）丙烯酸酸Ｃ１－４烷酯共聚物；（ｂ）含不饱和二元羧酸酸酐片段的乙烯－乙酸乙烯酯共聚物或乙烯－（甲基）丙烯酸酸Ｃ１－４烷酯共聚物；（ｃ）３－３５重量％增粘剂；和（ｄ）４．５－３０重量％改性剂，它是至少一种选自乙烯均聚物、乙烯－α烯烃共聚物、丙烯均聚物、丙烯共聚物、乙酸乙烯酯含量低于１５重量％的乙烯－乙酸乙烯酯共聚物或其混合物的聚合物；按组合物的总重量计，（ａ）和（ｂ）的总量占４５－９２重量％，酸酐片段占０．０２－２重量％；（ａ）和（ｂ）中Ｃ（＝Ｏ）Ｏ片段的含量占其总重量的７－１５％。还公开了由该保护膜保护的制品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可剥离的多层结构表面保护膜，这种表面保护膜可用于保护建筑 装潢材料、汽车、家用电器等的表面。
技术介绍
经各种表面处理(例如表面抛光、涂覆、油漆和微蚀刻处理等)的金属板(例如彩 涂钢板、不锈钢板、铝板等)、高分子材料面板、玻璃等，可作为建筑装潢材料、汽车面板、家 用电器面板等。为了防止其在运输、安装过程中受到损伤、污染和/或腐蚀，通常使用表面 保护膜对其表面进行保护。要求这种表面保护膜能够以一定的粘性容易地施加至该表面上 并保持粘附状态直至被剥离，并且剥离时除了不应在被保护表面上残留残余物以外还要求 施加的剥离力不应过高，以免造成剥离困难。保护膜的剥离强度受到被保护制品的放置条件(例如温度、湿度、天气因素等)以 及保护膜在被保护制品上粘附的时间的影响。在施加保护膜至除去保护膜的这一段时间 内，保护膜的剥离强度会发生变化，例如剥离强度上升或下降。尽管对于某些特定的用途可 通过初始剥离强度来控制剥离时保护膜的剥离强度，但是对于大多数用途而言剥离强度的 上升或下降会产生不需要的性能。因此，要求保护膜的剥离强度在相当长的一段时间内并 且在各种环境条件下保持稳定。为达到该目的，5.彻拍1^等的美国专利申请旧2008/013855841公开了一种可剥 离的表面保护膜，它包括(1) 一层热塑性树脂结构层；和(2) 一层可热活化的粘合剂组合物，所述粘合剂组合物，包括(a)乙烯_乙酸乙烯酯共聚物或者乙烯_(甲基)丙烯酸Ch烷酯共聚物；(b)含有不饱和二元羧酸酸酐片段的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或者乙烯_(甲基) 丙烯酸Ci_4烷酯共聚物；和(c)增粘剂。这种保护膜在许多情况下可具有相对较稳定的剥离强度。但是，还需要提供一种可剥离的表面保护膜，它具有更稳定的剥离强度。还需要提 供一种由上述保护膜形成的保护制品。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种可剥离的表面保护膜，它具有更稳定的剥离强度。本专利技术的另一个目的是提供一种由上述保护膜形成的保护制品。因此，本专利技术的一个方面提供一种可剥离的表面保护膜，它包括一层聚合物基质 层和粘附在该聚合物基质层表面上的一层可热活化的粘合剂组合物，所述粘合剂组合物包 括(a)乙酸乙烯酯含量超过15%的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或者乙烯_(甲基)丙烯酸Cy烷酯共聚物；(b)含有不饱和二元羧酸酸酐片段的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或者乙烯_(甲基) 丙烯酸酸Ci_4烷酯共聚物；(c)按组合物的总重量计，3. 5-35重量％的增粘剂；和(d)按组合物的总重量计，4. 5-30重量％的改性剂，它选自乙烯均聚物、乙烯与 α -烯烃的共聚物、丙烯均聚物、丙烯共聚物、乙酸乙烯酯含量低于15重量％的乙烯-乙酸 乙烯酯共聚物或它们中的两种或多种的混合物；按组合物的总重量计，组分(a)和(b)的总量占45-92重量％，酸酐片段占0.02-2重量％ ；组分(a)和(b)中C( = 0)0片段的含量占组分(a)和(b)总重量的7-15%。本专利技术的另一方面涉及一种制品，它包括基材和在该基材上的本文所述的可剥离 保护膜。具体实施例方式除非另有说明，否则在本说明书中所有的百分数、份、比例等均是以重量为基的。在本文中，术语“共聚物”指含有两种或多种聚合片段(即含有由两种或多种共聚 单体形成的聚合片段)的聚合物。在本文中，术语“(甲基)丙烯酸”或“(甲基)丙烯酸酯”分别指丙烯酸或甲基丙 烯酸，或者丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。在本文中，术语“板”指具有较大面积的主表面并具有相对薄的横截面的制品。在本文中，术语“C( = 0)0”表示羧基，即是这样一个片段，它包括一个碳原子、一 个与该碳原子双键相连的氧原子和一个与该碳原子单键相连的氧原子，该碳原子的另一根 键与一个氢原子或另一个碳原子相连，较好与另一个碳原子相连。该片段有时也用"CO2”或 “ COO ”表示。热塑性组合物是一种加热后在压力下会流动的聚合物材料。熔体流动速度(MI)是一种聚合物在受控的温度和压力条件下流经规定的毛细管 的流体流量。除聚丙烯外，本文提到的熔体流动速度是使用2160克重的负荷在190°C根据 ASTM 1238测定的，其单位为“克/10分钟”。聚丙烯的熔体流动速度是使用2160克重的负 荷在230°C根据ASTM 1238测定的，其单位为“克/10分钟”。热活化的粘合剂组合物会受热软化，粘附在基材上并硬化而保持粘合状态。与在 环境温度下保持发粘的压敏粘合剂不同，除非加热，否则热活化的粘合剂粘性较低。本文所 述的热活化的粘合剂组合物和包括该粘合剂组合物的保护膜可在相对低的温度(40-65°C， 较好50-60°C)下施用。这种保护膜除了具有低的成本并且可从要保护的制品表面上剥离 而不残留残余物的优点以外，还具有剥离强度能长期保持稳定的优点。聚合物基质层适用于所述保护膜的聚合物基质层无特别的限制，只要该聚合物基质层与所述可 热活化的粘合剂组合物之间具有足够的粘性，从而使保护膜能够干净地从要保护的制品或 板的表面上剥离即可。所述聚合物基质层可以是单独的一层热塑性聚合物树脂层或者是两 层或多层热塑性聚合物树脂层的叠合物。作为保护膜的基质，该聚合物基质层较好具有足够的强度和/或厚度以防止被刺 穿或腐蚀，避免要保护的制品或板的表面受到损伤。通常，该保护膜连同要保护的制品或板 会在户外条件下放置约1-2月，因此该聚合物基质层可任选地含有紫外光稳定剂组分(例 如炭黑)来保护该基质层免遭紫外光线的影响。用于制造所述聚合物基质层的聚合物树脂的非限定性例子有，例如低密度、中密 度或高密度乙烯均聚物或共聚物、丙烯均聚物或共聚物、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚碳酸酯 或它们中的两种或多种的混合物。较好是聚乙烯或聚丙烯树脂，最好是聚乙烯树脂，例如线 型低密度聚乙烯(LLDPE)或低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的混合物。适合作为所述聚合物基质层的聚合物材料还包括本领域常用的其它材料，例如， 它可使用日本专利JP3637940B2和JP 62001668B (两者均以引用的方式插入本文作为本发 明的一部分)提到的作为基材的聚合物材料。可热活化的粘合剂组合物层所述聚合物基质层上施加有一层可热活化的粘合剂组合物，使之具有粘附至要保 护的制品或板的表面上的能力，并且能够容易地从所述要保护的制品或板的表面上剥离而 不留下任何残余物。剥离强度是度量将保护膜从要保护的制品或板的表面上除去所需的力的量。当以 不同的剥离角度和速度在压力下将保护膜从要保护的制品上剥离时，重要的是保护膜和要 保护的制品之间的粘结应是界面间的粘结。界面粘结设计为在粘合剂表面和要保护的制品 之间的界面发生脱粘(即粘合剂层干净地从要保护的制品表面上剥离)。不能干净地剥离 粘合剂会造成残留的粘合剂片段污染要保护的制品或板的表面或污染保护膜本身。可界面 剥离的粘合可防止这种污染。另外，如上所述，用所述保护膜保护的制品会在户外条件下放置约1-2月。在这段 时间内需要防止粘合剂剥离强度升高。剥离强度上升会造成保护膜难以从要保护的制品或 板的表面上干净地剥离，从而增加污染要保护表面的可能性。在大多数情况下剥离强度会受到温度、压力和停留时间的影响。对所述保护膜而 言，将粘合剂组合物设计成能强力地粘附在聚合物基质层上、能与要保护的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可剥离的表面保护膜，它包括聚合物基质层和在该聚合物基质层表面上的一层可热活化的粘合剂组合物，所述粘合剂组合物包括： （ａ）来自乙酸乙烯酯片段的含量超过１５重量％的乙烯－乙酸乙烯酯共聚物或者乙烯－（甲基）丙烯酸酸Ｃ１－４烷酯共聚物；（ｂ）含有不饱和二元羧酸酸酐片段的乙烯－乙酸乙烯酯共聚物或者乙烯－（甲基）丙烯酸酸Ｃ１－４烷酯共聚物； （ｃ）３－３５重量％的增粘剂；和 （ｄ）４．５－３０重量％的改性剂，它是至少一种选自乙烯均聚物、乙烯与α－烯烃的共聚物、丙烯均聚物、丙烯共聚物、乙酸乙烯酯含量为低于１５重量％的乙烯－乙酸乙烯酯共聚物或它们中的两种或多种的混合物的聚合物； 按组合物的总重量计，组分（ａ）和（ｂ）的总量占４５－９２重量％，酸酐片段占０．０２－２重量％； 组分（ａ）和（ｂ）中Ｃ（＝Ｏ）Ｏ片段的含量占组分（ａ）和（ｂ）总重量的７－１５％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任世杰，
申请(专利权)人：EI内穆尔杜邦公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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