一种双滚筒拌合装置制造方法及图纸

本申请涉及一种双滚筒拌合装置，属于混凝土搅拌机领域，包括机架，机架上并列设置有两个上侧开口设置的搅拌桶，两个搅拌桶共同设置有用于固定的连接件，搅拌桶上方设置有电机，电机的输出轴设置有水平的连接杆，电机能够驱动连接杆转动，连接杆长度方向两端分别对应两个搅拌桶中心位置处，且连接杆长度方向两端设置有竖直的主搅拌轴，主搅拌轴位于搅拌桶内，主搅拌轴上设置有呈直角状的辅助搅拌轴，辅助搅拌轴能够绕主搅拌轴转动并将搅拌桶外圈的物料向中心处搅拌。本申请具有能够在经济安全的前提下提高混凝土的拌合效率的效果。的前提下提高混凝土的拌合效率的效果。的前提下提高混凝土的拌合效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双滚筒拌合装置


[0001]本申请涉及混凝土搅拌机领域，尤其是涉及一种双滚筒拌合装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,在建筑领域尤为常见。混凝土搅拌机主要由拌筒、加料和卸料机构以及传动机构和承重装置构成，通过传动机构驱动拌筒在承重装置上倾斜转动实现搅拌均匀的效果。而常见的混凝土搅拌机通常为一个拌筒，混合时间长，混合物料少，影响施工效率
[0003]中国专利申请号为CN201821048875.9的一种双滚筒混凝土搅拌机，提供了一种双滚筒的搅拌机，主要包括转动连接于罐体支撑架上的两个搅拌机罐体，两个搅拌机罐体之间设置有辅助辊，支撑架对应两个搅拌机罐体长度方向两端设置有支撑轮安装架，支撑轮安装架上设置有用于支撑搅拌机罐体的支撑轮，通过电机驱动传动组件，带动两个搅拌机罐体同步转动进行搅拌。
[0004]针对上述中的相关技术，对于双滚筒搅拌机来说，为保证支撑两个搅拌桶的重量以及能够使两个搅拌桶旋转顺利，对支撑组件要求极高，而上述专利中，通过几个支撑轮实现搅拌桶的支撑旋转，可能会导致支撑轮断裂搅拌桶无法工作的情况，严重还可能出现搅拌桶滚下撞到操作人员的情况，安全经济起见，对于双滚筒搅拌机，需要提供一种能够搅拌均匀的拌合装置。

技术实现思路

[0005]为了能够在经济安全的前提下提高混凝土的拌合效率，本申请提供一种双滚筒拌合装置。
[0006]本申请提供的一种双滚筒拌合装置采用如下的技术方案：
[0007]一种双滚筒拌合装置，包括机架，机架上并列设置有两个上侧开口设置的搅拌桶，两个搅拌桶共同设置有用于固定的连接件，搅拌桶上方设置有电机，电机的输出轴设置有水平的连接杆，电机能够驱动连接杆转动，连接杆长度方向两端分别对应两个搅拌桶中心位置处，且连接杆长度方向两端设置有竖直的主搅拌轴，主搅拌轴位于搅拌桶内，主搅拌轴上设置有呈直角状的辅助搅拌轴，辅助搅拌轴能够绕主搅拌轴转动并将搅拌桶外圈的物料向中心处搅拌。
[0008]通过采用上述方案，电机驱动连接杆转动，连接杆转动带动主搅拌轴转动，主搅拌轴转动带动辅助搅拌轴转动，辅助搅拌轴绕主搅拌轴转动，将搅拌桶外圈的物料向中心处搅拌，再由主搅拌轴向外侧搅拌，依次循环，实现混凝土的均匀混合，替代搅拌桶转动混合，能够充分拌合均匀的同时更加安全，且双筒同时搅拌，相同时间内能够实现更多的混凝土拌合均匀，大大提高了工作效率，且两搅拌桶之间通过连接件相互连接，使两搅拌桶连接的更加牢固，降低电机驱动搅拌主轴搅拌时搅拌桶产生振动的概率。
[0009]优选的，电机的输出轴转动连接有第一轴套，连接杆转动连接于第一轴套，电机的
输出轴对应第一轴套内设置有第一端面齿轮，连接杆对应第一端面齿轮处设置有与之啮合的第二端面齿轮，连接杆长度方向两端转动连接有第二轴套，连接杆对应第二轴套内设置有第三端面齿轮，主搅拌轴对应第三端面齿轮处设置有与之啮合的第四端面齿轮。
[0010]通过采用上述方案，电机驱动第一端面齿轮转动进而带动第二端面齿轮转动，第二端面齿轮转动带动连接杆转动，连接杆转动带动第三端面齿轮转动，第三端面齿轮带动第四端面齿轮转动，第四端面齿轮转动带动主搅拌轴转动。
[0011]优选的，主搅拌轴对应辅助搅拌轴位置处固接有第三轴套，辅助搅拌轴固接于第三轴套。
[0012]通过采用上述方案，主搅拌轴通过第三轴套带动辅助搅拌轴转动，能够更好的进行安装，不破坏主搅拌轴本身的结构，且一旦辅助搅拌轴磨损较大更够更容易的进行更换。
[0013]优选的，第一轴套对应连接杆穿设两端设置有深沟球轴承。
[0014]通过采用上述方案，深沟球轴承作为最常见的轴承结构简单，使用方便，摩擦阻力小，转速高，且能够增大连接杆的传动精度，使连接杆转动的更加平顺。
[0015]优选的，主搅拌轴对应搅拌桶上方转动连接有安装门，安装门对应主搅拌轴穿设处设置有密封圈。
[0016]通过采用上述方案，安装电机和主搅拌轴时将安装门一同安装至搅拌桶上方，防止物料溅出，密封圈能够增强搅拌桶的密封性的同时对主搅拌轴与安装门转动连接处起到保护作用，改善砂石等物料飞溅进入主搅拌轴的转动连接处，影响主搅拌轴转动的情况。
[0017]优选的，两搅拌桶外圈套设有安装凸缘，连接件包括相互连接的两个卡环，两个卡环能够分别套设于两个搅拌桶外侧并抵接于安装凸缘，两个卡环相互远离一端均设置有第一螺栓，拧紧第一螺栓能够实现两个搅拌桶的固定。
[0018]通过采用上述方案，安装时，将连接件从两搅拌桶上侧向下安装，将卡环套设于两搅拌桶外侧并抵接于安装凸缘上侧，随后拧紧第一螺栓，将卡环固定牢固，实现两个搅拌桶的固定连接。
[0019]优选的，两个搅拌桶靠近电机位置处设置安装板，安装板上设置有若干第二螺栓，安装板通过第二螺栓固定电机和第一轴套。
[0020]通过采用上述方案，安装电机与连接杆等结构时，将电机与连接杆等结构自上往下安装，将主转动轴和辅助转动轴放置于搅拌桶内后，将电机与第一轴套落至安装板位置处，通过第二螺栓将电机、第二轴套与安装板固定。
[0021]优选的，电机开设有吊装孔。
[0022]通过采用上述方案，吊装孔能够方便起吊装置连接，通过起吊装置挂设于电机的吊装孔，方便对电机等结构进行安装。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1．电机驱动连接杆转动，连接杆转动带动主搅拌轴转动，主搅拌轴转动带动辅助搅拌轴转动，辅助搅拌轴绕主搅拌轴转动，将搅拌桶外圈的物料向中心处搅拌，再由主搅拌轴向外侧搅拌，依次循环，实现混凝土的均匀混合，替代搅拌桶转动混合，能够充分拌合均匀的同时更加安全，且双筒同时搅拌，相同时间内能够实现更多的混凝土拌合均匀，大大提高了工作效率，且两搅拌桶之间通过连接件相互连接，使两搅拌桶连接的更加牢固，降低电机驱动搅拌主轴搅拌时搅拌桶产生振动的概率；
[0025]2．深沟球轴承作为最常见的轴承结构简单，使用方便，摩擦阻力小，转速高，且能够增大连接杆的传动精度，使连接杆转动的更加平顺；
[0026]3．安装电机与连接杆等结构时，将电机与连接杆等结构自上往下安装，将主转动轴和辅助转动轴放置于搅拌桶内后，将电机与第一轴套落至安装板位置处，通过第二螺栓将电机、第二轴套与安装板固定。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种双滚筒拌合装置的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的一种双滚筒拌合装置的剖视图；
[0029]图3是图2中A部分的放大图；
[0030]图4是图2中B部分的放大图。
[0031]附图标记说明：1、机架；11、搅拌桶；12、连接件；121、固定块；122、卡环；123、第一螺栓；13、安装凸缘；14、安装杆；141、安装板；142、第二螺栓；15、安装门；2、电机；21、第一轴套；22、第一端面齿轮；23、连接杆；231、第二端面齿轮；232、深沟球轴承；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双滚筒拌合装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上并列设置有两个上侧开口设置的搅拌桶(11)，两个所述搅拌桶(11)共同设置有用于固定的连接件(12)，所述搅拌桶(11)上方设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴设置有水平的连接杆(23)，所述电机(2)能够驱动所述连接杆(23)转动，所述连接杆(23)长度方向两端分别对应两个所述搅拌桶(11)中心位置处，且所述连接杆(23)长度方向两端设置有竖直的主搅拌轴(25)，所述主搅拌轴(25)位于所述搅拌桶(11)内，所述主搅拌轴(25)上设置有呈直角状的辅助搅拌轴(27)，所述辅助搅拌轴(27)能够绕所述主搅拌轴(25)转动并将所述搅拌桶(11)外圈的物料向中心处搅拌。2.根据权利要求1所述的一种双滚筒拌合装置，其特征在于：所述电机(2)的输出轴转动连接有第一轴套(21)，所述连接杆(23)转动连接于所述第一轴套(21)，所述电机(2)的输出轴对应所述第一轴套(21)内设置有第一端面齿轮(22)，所述连接杆(23)对应所述第一端面齿轮(22)处设置有与之啮合的第二端面齿轮(231)，所述连接杆(23)长度方向两端转动连接有第二轴套(24)，所述连接杆(23)对应所述第二轴套(24)内设置有第三端面齿轮(233)，所述主搅拌轴(25)对应所述第三端面齿轮(233)处设置有与之啮合的第四端面齿轮(251)。3.根据权利要求1所述的一种双滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴怀河，毕黎明，王静，贺晓南，王乐水，孟宪岭，李轶，谭宏途，张翔宇，
申请(专利权)人：东阿县水利工程总公司，
类型：新型
国别省市：