本实用新型专利技术公开了一种除菌剂生产用自动上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两组前后布置的支撑板，两组所述支撑板的顶部固定安装有储料框，所述储料框的底部固定安装有出料组件，所述出料组件的尾端固定安装有传输组件，所述传输组件表面的上方固定安装有导出组件，所述储料框的两侧内壁均固定安装有两组前后布置的一体板，四组所述一体板的顶部均固定安装有弹簧和限位套筒，四组所述弹簧和限位套筒的顶部固定安装有过筛板。本实用新型专利技术中能够起到优先过滤分筛原料中粘结块的目的，另外配合运行振动电机，可起到打散粘结原料的目的，且根据除菌剂生产设备的高度来相应调整导出组件底端出口所处高度位置的目的。导出组件底端出口所处高度位置的目的。导出组件底端出口所处高度位置的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种除菌剂生产用自动上料装置
[0001]本技术涉及除菌剂生产上料
，具体为一种除菌剂生产用自动上料装置。
技术介绍
[0002]在生产除菌剂的过程中，需要实用自动上料装置将除菌剂生产所需的原料投放进入生产设备中，其利用机械带动人工加料，能够有效降低人工成本和时间成本，且有效避免原料过多暴露在空气中。
[0003]现有技术中，针对于除菌剂生产原料的自动上料装置，其大都是通过将原料投放进入储料斗内部，而后利用螺旋送料架或者传送带将原料往上输送，以此达到自送上料的目的，但是其投放进入至储料斗内部的原料中，可能含有部分粘结块，此粘结块直接投放进入生产设备中，则会影响后续除菌剂生产的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种除菌剂生产用自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除菌剂生产用自动上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两组前后布置的支撑板，两组所述支撑板的顶部固定安装有储料框，所述储料框的底部固定安装有出料组件，所述出料组件的尾端固定安装有传输组件，所述传输组件表面的上方固定安装有导出组件，所述储料框的两侧内壁均固定安装有两组前后布置的一体板，四组所述一体板的顶部均固定安装有弹簧和限位套筒，且弹簧环绕在限位套筒的外表面，四组所述弹簧和限位套筒的顶部固定安装有过筛板，所述过筛板顶部的中部固定安装有人字滑板，所述过筛板底部的中部固定安装有防护框，所述防护框的底壁固定安装有振动电机，所述储料框的正面固定安装有与振动电机电性连接的控制器。
[0006]优选的，所述导出组件的构造包括第一导管、第二导管、方形板和电动推杆，所述第一导管和电动推杆均固定安装在传输组件表面的上方，且电动推杆位于第一导管的上方，所述电动推杆与控制器之间电性连接，所述第二导管滑动套接在第一导管的外表面，所述方形板固定安装在第二导管的顶部，且方形板的一侧和电动推杆的输出端固定连接，所述第一导管和第二导管均呈倾斜向下布置。
[0007]优选的，所述出料组件的构造包括直立管、倾斜管和电磁阀，所述直立管固定安装在储料框的底部，所述倾斜管固定安装在直立管的底部，所述电磁阀固定安装在倾斜管的外表面，且电磁阀与控制器之间电性连接。
[0008]优选的，所述传输组件的构造包括倾斜筒体、分隔板、驱动电机和螺旋送料架，所述分隔板固定安装在倾斜筒体的内部，且分隔板位于倾斜管的下方，所述驱动电机固定安装在分隔板的底部，所述螺旋送料架固定安装在驱动电机的输出端。
[0009]优选的，所述倾斜筒体的外表面固定套接有两组上下布置的紧固环，两组所述紧固环的底部均固定安装有两组前后布置的支撑立杆，且支撑立杆的底部与底座的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述储料框的顶部通过合页活动安装有框盖，所述底座的底部固定安装有多组滑轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，在将除菌剂生产所使用的原料投放进入储料框中后，原料会被过筛板所过滤，其中因粘结导致体块过大的原料则会被预留在过筛板之上，继而起到优先过滤分筛的目的，另外配合运行振动电机得到激振力，而后激振力通过防护框传递至过筛板和弹簧所在处，并配合利用弹簧本身弹性性能和复位性作用，来促使过筛板及其上表面被预留的粘结块跟随上下抖动，以此起到打散粘结原料的目的。
[0013]2、本技术中，通过控制运行电动推杆，促使其相应进行向外延伸或向内收缩作业，继而对方形板产生斜向下的推动力或者斜向上的拉力，以此带动第二导管沿着第一导管的外表面向下或向上滑动，继而达到根据除菌剂生产设备的高度来相应调整导出组件底端出口所处高度位置的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术过筛板与防护框的拆分结构示意图；
[0016]图3为本技术出料组件与传输组件的安装结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑板；3、储料框；4、出料组件；5、传输组件；6、导出组件；7、一体板；8、弹簧；9、限位套筒；10、过筛板；11、人字滑板；12、防护框；13、振动电机；14、控制器；15、第一导管；16、第二导管；17、方形板；18、电动推杆；19、直立管；20、倾斜管；21、电磁阀；22、倾斜筒体；23、分隔板；24、驱动电机；25、螺旋送料架；26、支撑立杆；27、框盖；28、滑轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种除菌剂生产用自动上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两组前后布置的支撑板2，两组支撑板2的顶部固定安装有储料框3，储料框3的底部固定安装有出料组件4，出料组件4的尾端固定安装有传输组件5，传输组件5表面的上方固定安装有导出组件6，储料框3的两侧内壁均固定安装有两组前后布置的一体板7，四组一体板7的顶部均固定安装有弹簧8和限位套筒9，且弹簧8环绕在限位套筒9的外表面，四组弹簧8和限位套筒9的顶部固定安装有过筛板10，过筛板10顶部的中部固定安装有人字滑板11，过筛板10底部的中部固定安装有防护框12，防护框12的底壁固定安装有振动电机13，储料框3的正面固定安装有与振动电机13电性连接的控制器14。
[0021]工作人员在接通电源后，将除菌剂生产所使用的原料倒入至储料框3的内部，此时原料中细小颗粒的物质能够顺着过筛板10中的孔槽自然往下掉落，而原料中粘结成块的原料则会被预留在过筛板10的上方，继而起到优先过滤分筛的目的，有效避免此类结块的原料沿着本上料装置进入至生产设备的内部，且其中通过运行振动电机13，利用其内部的转子轴带动偏心块高速旋转所产生的离心力得到激振力，而后通过振动电机13的底脚向防护框12传递纵横激振力，之后此激振力向上传递至过筛板10处，配合弹簧8本身弹性性能和复位性作用，来促使过筛板10沿着储料框3的内壁上下抖动，使得过筛板10上表面被预留的粘结块跟随上下跳动，以此起到打散粘结原料的目的；
[0022]限位套筒9本身由两组不同直径的圆筒组合而成，其可跟随弹簧8的伸缩而相应进行伸缩作业，而其配合弹簧8的应用，能够有效起到统一弹簧8伸缩时的路径，储料框3内部往下掉落的原料之后能够顺着出料组件4进入至传输组件5的内部，通过运行传输组件5，能够将处于较下方的原料往上运输至较上方导出组件6所在处。
[0023]导出组件6的构造包括第一导管15、第二导管16、方形板17和电动推杆18，第一导管15和电动推杆18均固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除菌剂生产用自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两组前后布置的支撑板(2)，两组所述支撑板(2)的顶部固定安装有储料框(3)，所述储料框(3)的底部固定安装有出料组件(4)，所述出料组件(4)的尾端固定安装有传输组件(5)，所述传输组件(5)表面的上方固定安装有导出组件(6)，所述储料框(3)的两侧内壁均固定安装有两组前后布置的一体板(7)，四组所述一体板(7)的顶部均固定安装有弹簧(8)和限位套筒(9)，且弹簧(8)环绕在限位套筒(9)的外表面，四组所述弹簧(8)和限位套筒(9)的顶部固定安装有过筛板(10)，所述过筛板(10)顶部的中部固定安装有人字滑板(11)，所述过筛板(10)底部的中部固定安装有防护框(12)，所述防护框(12)的底壁固定安装有振动电机(13)，所述储料框(3)的正面固定安装有与振动电机(13)电性连接的控制器(14)。2.根据权利要求1所述的一种除菌剂生产用自动上料装置，其特征在于：所述导出组件(6)的构造包括第一导管(15)、第二导管(16)、方形板(17)和电动推杆(18)，所述第一导管(15)和电动推杆(18)均固定安装在传输组件(5)表面的上方，且电动推杆(18)位于第一导管(15)的上方，所述电动推杆(18)与控制器(14)之间电性连接，所述第二导管(16)滑动套接在第一导管(15)的外表面，所述方形板(17)固定安装在第二导管(16)的顶部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉峰，
申请(专利权)人：石家庄湛德医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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