一种纺织导纱座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织导纱座，包括底座和固定在底座顶部的顶盖，顶盖的顶部内壁上一体成型有安装架，且安装架的底部外壁上通过螺钉安装有毛刷，底座的内部插接有收集盒，且收集盒位于毛刷的下方，底座的顶部外壁上固定有呈等距离分布的固定杆，固定杆的顶部外壁上开有若干个插孔。本实用新型专利技术的毛刷在位于导纱座的一侧，在纱线进入导纱座时，毛刷能够对纱线的表面进行清理，在连续一定时间后，纱线上附着的纤维、灰尘等便会在毛刷上聚集成团，在重力的作用下掉入收集盒的内部，能够有效地防止纱线上的纤维、灰尘等在导纱针处聚集，从而能够防止妨碍经导纱针疏导后的纱线再次杂乱，也能够防止导纱针因上受力不均而崩断、变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织导纱座


[0001]本技术属于纺织
，具体涉及一种纺织导纱座。

技术介绍

[0002]纺织业是指用天然纤维或化学纤维加工而成各种纱、丝、绳、织物及其色染制品的工业，广义的纺织业，除包括狭义的纺织业的内容外，还包括服装工业，在纺织领域中，纺织机通常需要安装纺织用导纱座，通过导纱针对纱线进行疏导，从而提高纺织效率，避免纱线裹绕影响纺织的情况出现。
[0003]中国专利号CN218026524U公开了一种纺织加工用纺织导纱座，包括底座，底座的顶部两侧均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆之间活动套设有连接板，底座与连接板之间的两个螺纹杆之间活动套设有第一减震垫，连接板上侧的两个螺纹杆的外部均活动套设有第二减震垫，两个螺纹杆的外侧均螺旋连接有螺母；
[0004]目前纺织导纱座通常不具有纱线清理结构，在加工的过程中，纱线的外部通常会附着一定量的纤维、灰尘等，在纱线运动至纺织导纱座的导纱针结构时，纱线的外部附着的纤维、灰尘等便会被导纱针刮下，并在导纱针上堆积，在长时间连续工作一定时间后，便会在导纱针上聚集成团状，从而影响对纱线的疏导，还会使得导纱针的受力情况发生变化，更加容易使得导纱针崩断、变形，因此需要设计一种纺织导纱座解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺织导纱座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织导纱座，包括底座和固定在底座顶部的顶盖，所述顶盖的顶部内壁上一体成型有安装架，且安装架的底部外壁上通过螺钉安装有毛刷，所述底座的内部插接有收集盒，且收集盒位于毛刷的下方，所述底座的顶部外壁上固定有呈等距离分布的固定杆，所述固定杆的顶部外壁上开有若干个插孔，且插孔的内部插接有导纱针。
[0007]优选的，所述底座的顶部外部上和顶盖的底部外壁上均粘接有呈等距离分布的磁性条，且底座和顶盖通过磁性条相互固定。
[0008]优选的，所述顶盖的顶部内壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的支撑架，且相对的两个支撑架之间通过轴承转动连接有导向辊和张紧辊，所述张紧辊位于相邻的两个导向辊之间，且导向辊和张紧辊分别位于相邻的两个固定杆之间。
[0009]优选的，所述固定杆的内部开有安装槽，且安装槽与插孔相互贯通，所述安装槽的内部插接有弹簧和卡环，且卡环贯穿至插孔的内部，所述导纱针的侧面外壁上开有卡槽，且卡环卡接在卡槽的内部。
[0010]优选的，所述卡环的一侧外壁上一体成型有推杆，且推杆的一端贯穿至固定杆的外部。
[0011]优选的，所述固定杆的顶部外壁上开有呈等距离分布的固定孔，且固定孔的内部插接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端螺纹连接在底座的底部内壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置的毛刷和收集盒，毛刷在位于导纱座的一侧，在纱线进入导纱座时，毛刷能够对纱线的表面进行清理，在连续一定时间后，纱线上附着的纤维、灰尘等便会在毛刷上聚集成团，在重力的作用下掉入收集盒的内部，能够有效地防止纱线上的纤维、灰尘等在导纱针处聚集，从而能够防止妨碍经导纱针疏导后的纱线再次杂乱，也能够防止导纱针因受力不均而崩断、变形。
[0014]2.通过设置的固定杆，当固定杆上的导纱针出现变形、损坏的现象时，操作人员若无法及时对出现问题的导纱针进行定位，则能够直接将固定杆连同整排导纱针进行更换，之后便能够使得装置及时正常运行，而后操作人员可以对换下的固定杆进行检查，从而替换掉出现问题的导纱针，以便固定杆再次使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的顶盖结构示意图；
[0017]图3为本技术的底座结构俯视图；
[0018]图4为本技术的固定杆结构剖视图；
[0019]图5为本技术的A结构局部放大示意图；
[0020]图中：1、底座；2、顶盖；3、磁性条；4、收集盒；5、支撑架；6、导向辊；7、张紧辊；8、安装架；9、毛刷；10、固定杆；11、插孔；12、导纱针；13、推杆；14、固定孔；15、固定螺栓；16、安装槽；17、弹簧；18、卡环；19、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例一
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种纺织导纱座，包括底座1和固定在底座1顶部的顶盖2，顶盖2的顶部内壁上一体成型有安装架8，且安装架8的底部外壁上通过螺钉安装有毛刷9，底座1的内部插接有收集盒4，且收集盒4位于毛刷9的下方，底座1的顶部外壁上固定有呈等距离分布的固定杆10，固定杆10的顶部外壁上开有若干个插孔11，且插孔11的内部插接有导纱针12。
[0023]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的毛刷9和收集盒4，毛刷9在位于导纱座的一侧，在纱线进入导纱座时，毛刷9能够对纱线的表面进行清理，在连续一定时间后，纱线上附着的纤维、灰尘等便会在毛刷上聚集成团，在重力的作用下掉入收集盒4的内部，能够有效地防止纱线上的纤维、灰尘等在导纱针12处聚集，从而能够防止妨碍
经导纱针12疏导后的纱线再次杂乱，也能够防止导纱针12因上受力不均而崩断、变形。
[0024]进一步地，可参阅图2，底座1的顶部外部上和顶盖2的底部外壁上均粘接有呈等距离分布的磁性条3，且底座1和顶盖2通过磁性条3相互固定，顶盖2的顶部内壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的支撑架5，且相对的两个支撑架5之间通过轴承转动连接有导向辊6和张紧辊7，张紧辊7位于相邻的两个导向辊6之间，且导向辊6和张紧辊7分别位于相邻的两个固定杆10之间。
实施例二
[0025]请参阅图1至图5所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：固定杆10的内部开有安装槽16，且安装槽16与插孔11相互贯通，安装槽16的内部插接有弹簧17和卡环18，且卡环18贯穿至插孔11的内部，导纱针12的侧面外壁上开有卡槽19，且卡环18卡接在卡槽19的内部，卡环18的一侧外壁上一体成型有推杆13，且推杆13的一端贯穿至固定杆10的外部。
[0026]采用上述技术方案，设置的固定杆10，当固定杆10上的导纱针12出现变形、损坏的现象时，操作人员若无法及时对出现问题的导纱针12进行定位，则能够直接将固定杆10连同整排导纱针进行更换，之后便能够使得装置及时正常运行，而后操作人员可以对换下的固定杆10进行检查，从而替换掉出现问题的导纱针12，以便固定杆10再次使用。
[0027]进一步地，可参阅图4，固定杆10的顶部外壁上开有呈等距离分布的固定孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织导纱座，包括底座（1）和固定在底座（1）顶部的顶盖（2），其特征在于：所述顶盖（2）的顶部内壁上一体成型有安装架（8），且安装架（8）的底部外壁上通过螺钉安装有毛刷（9），所述底座（1）的内部插接有收集盒（4），且收集盒（4）位于毛刷（9）的下方，所述底座（1）的顶部外壁上固定有呈等距离分布的固定杆（10），所述固定杆（10）的顶部外壁上开有若干个插孔（11），且插孔（11）的内部插接有导纱针（12）。2.根据权利要求1所述的一种纺织导纱座，其特征在于：所述底座（1）的顶部外部上和顶盖（2）的底部外壁上均粘接有呈等距离分布的磁性条（3），且底座（1）和顶盖（2）通过磁性条（3）相互固定。3.根据权利要求1所述的一种纺织导纱座，其特征在于：所述顶盖（2）的顶部内壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的支撑架（5），且相对的两个支撑架（5）之间通过轴承转动连接有导向辊（6）和张紧辊（7），所述张紧辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤明，宋辉，
申请(专利权)人：浙江广华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：