本实用新型专利技术提供了一种电缆皮的挤出冷却装置，包括设置于电缆皮挤出工位的后续电缆皮冷却装置上的冷却箱，所述冷却箱顶部一侧设有风扇，所述冷却箱内部内壁之间设有回水管，所述冷却箱内部远离风扇一侧的上下两端对称设有两组冷却器，所述冷却器内部设有水冷管，所述冷却箱顶部另一侧设有可对冷却水进行循环避免冷却水温度过高降低冷却质量的冷却水循环组件，使得该挤出冷却装置使用时，能够防止电缆皮发生形变，提高电缆皮整体质量。提高电缆皮整体质量。提高电缆皮整体质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆皮的挤出冷却装置
[0001]本技术主要涉及电缆皮加工的
，具体为一种电缆皮的挤出冷却装置。
技术介绍
[0002]电缆由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层，用于传输、分配电能或传送电信号，由于其用于传输电信号，因而需要在外表面包裹一层绝缘皮，电缆的绝缘包装层多数采用是挤塑、纵向包装工艺，通过将原料进行熔融，随后挤出包裹到裸线上，实现电缆绝缘皮的包裹，在电缆皮挤出时，需要及时的对电缆皮进行冷却定型，而现如今在对电缆皮冷却的过程中，电缆皮到达冷却装置时会接触到外界空气，而导致电缆皮容易热胀冷缩发生形变，造成电缆皮整体质量下降。
技术实现思路
[0003]本技术主要提供了一种电缆皮的挤出冷却装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种电缆皮的挤出冷却装置，包括设置于电缆皮挤出工位的后续电缆皮冷却装置上的冷却箱，所述冷却箱底部设有底板，所述底板顶部位于冷却箱一侧设有收卷装置，所述冷却箱顶部一侧设有风扇，所述冷却箱长度反向的两侧靠近风扇的位置开设有若干个均匀分布的散热孔，所述冷却箱内部内壁之间设有回水管，所述冷却箱内部远离风扇一侧的上下两端对称设有两组冷却器，所述冷却器内部设有水冷管，所述冷却箱顶部另一侧设有可对冷却水进行循环避免冷却水温度过高降低冷却质量的冷却水循环组件。
[0006]进一步的，所述冷却水循环组件包括位于冷却箱顶部的循环水箱，所述循环水箱顶部一侧拐角处设有补水口，所述循环水箱顶部另一侧拐角处均设有输水管，所述输水管外侧套设有抽水泵。
[0007]进一步的，所述输水管与冷却箱内部内壁之间设置的回水管输入端连通。
[0008]进一步的，所述循环水箱底部与回水管输出端连通。
[0009]进一步的，所述收卷装置包括位于底板顶部沿着宽度方向两侧设置的支撑板，所述支撑板前端设有驱动电机，所述支撑板之间设有收卷辊。
[0010]进一步的，所述收卷辊的输入端与驱动电机的输出端固定连接。
[0011]进一步的，所述水冷管两端均与回水管连通。
[0012]进一步的，所述冷却箱宽度方向的一侧设有进料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术适用于电缆皮挤出的后续电缆皮冷却工作中对电缆皮的冷却定型，将进料口与挤出机的挤出口对接，此时挤出的电缆皮经过进料口直接进入到冷却箱内部，通过风扇对电缆皮进行初步降温，保证电缆皮不会因为外界空气变化而导致发生形变，电缆
皮初步定型后，在经过冷却器进行彻底冷却，对电缆皮进行定型，并通过收卷装置进行收卷，使得该挤出冷却装置使用时，能够防止电缆皮发生形变，提高电缆皮整体质量。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的冷却器内部结构示意图。
[0019]图中：1、冷却箱；101、底板；102、进料口；103、散热孔；104、风扇；105、回水管；106、冷却器；107、水冷管；2、收卷装置；201、支撑板；202、驱动电机；203、收卷辊；3、冷却水循环组件；301、循环水箱；302、补水口；303、输水管；304、抽水泵。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]实施例，请参照附图1
‑
3所示，一种电缆皮的挤出冷却装置，包括设置于电缆皮挤出工位的后续电缆皮冷却装置上的冷却箱1，冷却箱1底部设有底板101，底板101顶部位于冷却箱1一侧设有收卷装置2，冷却箱1顶部一侧设有风扇104，冷却箱1长度反向的两侧靠近风扇104的位置开设有若干个均匀分布的散热孔103，冷却箱1内部内壁之间设有回水管105，冷却箱1内部远离风扇104一侧的上下两端对称设有两组冷却器106，冷却器106内部设有水冷管107，冷却箱1顶部另一侧设有可对冷却水进行循环避免冷却水温度过高降低冷却质量的冷却水循环组件3，冷却水循环组件3包括位于冷却箱1顶部的循环水箱301，循环水箱301顶部一侧拐角处设有补水口302，循环水箱301顶部另一侧拐角处均设有输水管303，输水管303外侧套设有抽水泵304，输水管303与冷却箱1内部内壁之间设置的回水管105输入端连通，循环水箱301底部与回水管105输出端连通。
[0022]需要说明的是，电缆皮在进行冷却定型时，须确保循环水箱301内部的冷却水充足，现根据装置正常运行的情况下，电缆皮初步定型后，在经过冷却器106进行彻底冷却，对电缆皮进行定型，冷却水在冷却时，自身温度会有所上升，此时通过回水管105能够将冷却水回流进行循环，从而保证冷却水的温度不会上升，提高冷却质量。
[0023]具体的，请参照附图1和3所示，收卷装置2包括位于底板101顶部沿着宽度方向两侧设置的支撑板201，支撑板201前端设有驱动电机202，支撑板201之间设有收卷辊203，收卷辊203的输入端与驱动电机202的输出端固定连接，通过设置的收卷辊203，可以便于对电缆皮进行收卷，便于加工人员收纳。
[0024]具体的，请参照附图2和3所示，水冷管107两端均与回水管105连通，通过设置的水冷管107，可以降低冷却器106的温度，提高冷却效果。
[0025]具体的，请参照附图1所示，冷却箱1宽度方向的一侧设有进料口102，通过设置的进料口102，可以便于电缆皮进入冷却箱1中进行冷却。
[0026]本技术的具体操作方式如下：
[0027]首先，加工人员将该冷却装置的进料口102与挤出机的挤出口对接，此时挤出的电缆皮经过进料口102直接进入到冷却箱1内部，通过风扇104对电缆皮进行初步降温，保证电缆皮不会因为外界空气变化而导致发生形变，电缆皮初步定型后，在经过冷却器106进行彻底冷却，对电缆皮进行定型，冷却水在冷却时，自身温度会有所上升，此时通过回水管105能够将冷却水回流进行循环，从而保证冷却水的温度不会上升，提高冷却质量，冷却后的电缆皮被收卷辊203收卷。
[0028]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆皮的挤出冷却装置，包括设置于电缆皮挤出工位的后续电缆皮冷却装置上的冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)底部设有底板(101)，所述底板(101)顶部位于冷却箱(1)一侧设有收卷装置(2)，所述冷却箱(1)顶部一侧设有风扇(104)，所述冷却箱(1)长度反向的两侧靠近风扇(104)的位置开设有若干个均匀分布的散热孔(103)，所述冷却箱(1)内部内壁之间设有回水管(105)，所述冷却箱(1)内部远离风扇(104)一侧的上下两端对称设有两组冷却器(106)，所述冷却器(106)内部设有水冷管(107)，所述冷却箱(1)顶部另一侧设有可对冷却水进行循环避免冷却水温度过高降低冷却质量的冷却水循环组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种电缆皮的挤出冷却装置，其特征在于：所述冷却水循环组件(3)包括位于冷却箱(1)顶部的循环水箱(301)，所述循环水箱(301)顶部一侧拐角处设有补水口(302)，所述循环水箱(301)顶部另一侧拐角处均设有输水管(303)，所述输水管(303)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟群，王石，
申请(专利权)人：江西庐山电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。