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一种VOCs废气智能浓缩回收处理设备制造技术

技术编号:39079504 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:44
本实用新型专利技术公开了一种VOCs废气智能浓缩回收处理设备,涉及VOCs废气处理技术领域。该VOCs废气智能浓缩回收处理设备,包括过滤器、废气处理组件和冷凝浓缩组件,过滤器上方设置有VOCs浓度检测仪,过滤器的一侧固定连接有废气管道且与其内部相通,废气管道的外壁固定连接有L形管a、L形管b和L形管c且均与其内部相通,L形管a和L形管b的另一端均延伸至L形管c的内部,所述冷凝浓缩组件设置于过滤器的下方。该VOCs废气智能浓缩回收处理设备,通过过滤器、VOCs浓度检测仪、第一吸附箱、第二吸附箱、冷却箱冷凝器和暂存箱的配合使用,可先对废气进行预处理,主要目的是去除颗粒物及水分等杂质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种VOCs废气智能浓缩回收处理设备


[0001]本技术涉及VOCs废气处理
,特别涉及一种VOCs废气智能浓缩回收处理设备。

技术介绍

[0002]近年来随着经济的发展,化工企业的大量新起,加大了工业VOCs废气的排放,使得大气环境质量下降,给人们健康带来严重危害,因此需要加大对有机废气的处理。
[0003]目前部分的VOCs废气智能浓缩回收处理设备,采用的有热破坏法、冷凝法、吸收法等,再者有生物膜法、电晕法、等离子体分解法等,其中的冷凝法是最常被用于VOCs废气的处理,而冷凝设备则被常用于废气回收,但在实际使用过程中,由于VOCs废气排放浓度变化波动较大,在废气浓度较低时,难以将VOCs废气冷凝到液态来达到冷凝回收效果,这不仅对降低了废气的处理效率,还造成了能源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种VOCs废气智能浓缩回收处理设备,能够解决VOCs废气回收处理效率低下造成能源的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种VOCs废气智能浓缩回收处理设备,包括过滤器、废气处理组件和冷凝浓缩组件,过滤器上方设置有VOCs浓度检测仪,过滤器的一侧固定连接有废气管道且与其内部相通,废气管道的外壁固定连接有L形管a、L形管b和L形管c且均与其内部相通,L形管a和L形管b的另一端均延伸至L形管c的内部;
[0006]所述冷凝浓缩组件设置于过滤器的下方,可对废气进行二次冷凝浓缩回收再利用;
[0007]所述废气处理组件包括设置于过滤器一侧的第一吸附箱和第二吸附箱,第一吸附箱和第二吸附箱的底部均与废气管道固定连接且与其内部相通。
[0008]优选的,所述VOCs浓度检测仪与AI智能控制系统相连,可智能控制各个阀门的开合。
[0009]优选的,所述第一吸附箱的顶部固定连接有两组L形管d且均与其内部相通,第二吸附箱的顶部固定连接有两组排气管且均与其内部相通,提高了对水分和固体粉尘颗粒等杂质进行去除和处理效果和处理效率。
[0010]优选的,所述冷凝浓缩组件包括冷却箱、冷凝器和暂存箱,废气管道的一端延伸至暂存箱的内部,暂存箱的底部固定连接有回流管且与其内部相通,L形管c上的另一端和回流管的一端均延伸至冷凝器的内部,冷凝器的顶部固定连接有L形管e且与其内部相通,冷却箱的顶部固定连接有L形管f,L形管e和L形管f均延伸至L形管c的内部,冷凝器的一侧固定连接有出液管且与其内部相通出液管的另一端延伸至冷却箱的内部,可将连续稳定的实现对排放浓度变化波动较大的VOCs废气冷凝回收,整体系统运行可靠,有效的降低了废气
对环境造成造成的不利影响。
[0011]优选的,所述冷却箱内储存冷凝剂,保障冷凝器的冷凝工作温度。
[0012]优选的,所述暂存箱的内部设置有压力变送器当暂存箱内压力达到设定值,暂存箱阀门自动开启。
[0013]优选的,所述VOCs浓度检测仪的底部与废气管道的一端固定连接且与其内部相通,L形管a上设有第一进气切换阀,L形管b上设有第一单向阀,L形管c上设有第二单向阀,废气管道上设有第二进气切换阀、第一吸附箱进气阀、第一吸附箱脱附出气阀、第二吸附箱进气阀、第二吸附箱脱附出气阀、第三单向阀和电动阀,两组L形管d上分别设有第一吸附箱出气阀和第一吸附箱脱附进气阀,两组排气管上分别设有第二吸附箱出气阀和第二吸附箱脱附进气阀,无需工作人员手动进行操作,帮助工作人员减少工作量,提高了工作效率。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]该VOCs废气智能浓缩回收处理设备,通过过滤器、VOCs浓度检测仪、第一吸附箱、第二吸附箱、冷却箱冷凝器和暂存箱的配合使用,可先对废气进行预处理,主要目的是去除颗粒物及水分等杂质,提高对水分和固体粉尘颗粒等杂质进行去除和处理效果和处理效率,预处理完成后,可将连续稳定的实现对排放浓度变化波动较大的VOCs废气冷凝回收,整体系统运行可靠,有效的降低了废气对环境造成造成的不利影响,不仅减少了能源的浪费,还增加VOCs废气回收的利用率,同时VOCs浓度检测仪与AI智能控制系统相连,可智能控制各个阀门的开合,无需工作人员手动进行操作,帮助工作人员减少工作量,提高了工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]附图标记:1、过滤器;2、VOCs浓度检测仪;3、第一吸附箱;4、第二吸附箱;5、冷却箱;6冷凝器;7、暂存箱;8、第一进气切换阀;9、第二进气切换阀;10、第一单向阀;11、第二单向阀;12、第一吸附箱出气阀;13、第一吸附箱进气阀;14、第一吸附箱脱附进气阀;15、第一吸附箱脱附出气阀;16、第二吸附箱出气阀;17、第二吸附箱进气阀;18、第二吸附箱脱附进气阀;19、第二吸附箱脱附出气阀;20、第三单向阀;21、电动阀。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种VOCs废气智能浓缩回收处理设
备,包括过滤器1、废气处理组件和冷凝浓缩组件,过滤器1上方设置有VOCs浓度检测仪2,过滤器1的一侧固定连接有废气管道且与其内部相通,废气管道的外壁固定连接有L形管a、L形管b和L形管c且均与其内部相通,L形管a和L形管b的另一端均延伸至L形管c的内部,冷凝浓缩组件设置于过滤器1的下方,可对废气进行二次冷凝浓缩回收再利用,废气处理组件包括设置于过滤器1一侧的第一吸附箱3和第二吸附箱4,第一吸附箱3和第二吸附箱4的底部均与废气管道固定连接且与其内部相通。
[0022]进一步的,VOCs浓度检测仪2与AI智能控制系统相连。
[0023]更进一步的,第一吸附箱3的顶部固定连接有两组L形管d且均与其内部相通,第二吸附箱4的顶部固定连接有两组排气管且均与其内部相通。
[0024]再进一步的,冷凝浓缩组件包括冷却箱5、冷凝器6和暂存箱7,废气管道的一端延伸至暂存箱7的内部,暂存箱7的底部固定连接有回流管且与其内部相通,L形管c上的另一端和回流管的一端均延伸至冷凝器6的内部,冷凝器6的顶部固定连接有L形管e且与其内部相通,冷却箱5的顶部固定连接有L形管f,L形管e和L形管f均延伸至L形管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOCs废气智能浓缩回收处理设备,其特征在于,包括:过滤器(1),上方设置有VOCs浓度检测仪(2),过滤器(1)的一侧固定连接有废气管道且与其内部相通,废气管道的外壁固定连接有L形管a、L形管b和L形管c且均与其内部相通,L形管a和L形管b的另一端均延伸至L形管c的内部;冷凝浓缩组件,设置于过滤器(1)的下方,可对废气进行二次冷凝浓缩回收再利用;废气处理组件,包括设置于过滤器(1)一侧的第一吸附箱(3)和第二吸附箱(4),第一吸附箱(3)和第二吸附箱(4)的底部均与废气管道固定连接且与其内部相通。2.根据权利要求1所述的一种VOCs废气智能浓缩回收处理设备,其特征在于:所述VOCs浓度检测仪(2)与AI智能控制系统相连。3.根据权利要求2所述的一种VOCs废气智能浓缩回收处理设备,其特征在于:所述第一吸附箱(3)的顶部固定连接有两组L形管d且均与其内部相通,第二吸附箱(4)的顶部固定连接有两组排气管且均与其内部相通。4.根据权利要求3所述的一种VOCs废气智能浓缩回收处理设备,其特征在于:所述冷凝浓缩组件包括冷却箱(5)、冷凝器(6)和暂存箱(7),废气管道的一端延伸至暂存箱(7)的内部,暂存箱(7)的底部固定连接有回流管且与其内部相通,L形管c上的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭小浩
申请(专利权)人:袁益同
类型:新型
国别省市:

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