单体电池及包含其的电子设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种单体电池及包含其的电子设备，属于电池技术领域。单体电池包括：壳体，壳体包括底板，底板上开设有泄压孔；至少一个电极组件，容置于壳体内；底托板，设置于电极组件和底板之间，底托板上开设有导流孔，导流孔在底板上的投影覆盖泄压孔；泄压组件，用于封堵泄压孔，在壳体内部的气体压力超过压力阈值时进行泄压。通过在底托板设置导流孔、在壳体的底板设置泄压孔，使得单体电池在热失控时能够通过壳体底部泄压，使泄压方向避开相邻的单体电池，减小相邻单体电池泄压时的相互影响；同时，由于导流孔在底板上的投影覆盖泄压孔，当气体流经底托板时可以留给泄压孔充足的排气空间，有利于泄压组件及时泄压。有利于泄压组件及时泄压。有利于泄压组件及时泄压。

【技术实现步骤摘要】
单体电池及包含其的电子设备


[0001]本技术涉及电池
，特别涉及一种单体电池及包含其的电子设备。

技术介绍

[0002]电池热失控是由各种诱因引发的链式反应，发热量使电池温度升高上千度，造成自燃甚至爆炸的现象。电池热失控往往伴随着单体电池内部高速气体的产生，为此目前多数单体电池均会设置泄压组件来及时泄压，但是，现有的单体电池通常选择在两侧设置泄压区，当单体电池发生热失控时，单体电池泄压会将高温气体喷向相邻的单体电池，甚至相邻的单体电池之间互喷，导致相邻的单体电池受损。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中单体电池在两侧泄压导致相邻的单体电池容易受损的缺陷，提供一种单体电池及包含其的电子设备。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种单体电池，其包括：壳体，所述壳体包括底板，所述底板上开设有泄压孔；至少一个电极组件，所述电极组件容置于所述壳体内；底托板，所述底托板设置于所述电极组件和所述底板之间，所述底托板上开设有导流孔，所述导流孔在所述底板上的投影覆盖所述泄压孔；泄压组件，所述泄压组件用于封堵所述泄压孔，所述泄压组件用于在所述壳体内部的气体压力超过压力阈值时进行泄压。
[0006]在本方案中，通过在底托板设置导流孔、在壳体的底板设置泄压孔，使得单体电池在热失控时能够通过壳体的底部泄压，使泄压方向避开相邻的单体电池，减小相邻单体电池泄压时的相互影响；同时，由于导流孔在底板上的投影覆盖泄压孔，也即导流孔的开孔面积大于等于泄压孔的开孔面积，当壳体内部的气体流经底托板时，可以留给泄压孔充足的排气空间，有利于泄压组件及时泄压，降低因排气空间过小导致排气不及时，进而使单体电池爆炸等严重后果发生的风险。
[0007]较佳地，所述导流孔沿第一方向与所述底托板第一边缘之间的最小距离为L1，所述导流孔沿第二方向与所述底托板第二边缘之间的最小距离为L2，L1<L2，其中，所述第一方向为所述底托板的宽度方向，所述第二方向为所述底托板的长度方向，所述第一边缘为所述底托板沿所述长度方向延伸的边缘，所述第二边缘为所述底托板沿所述宽度方向延伸的边缘。
[0008]在本方案中，由于单体电池壳体的底部或者说底托板通常为矩形，导流孔在底托板宽度方向的开度有限，通过设置L1<L2，使导流孔在宽度方向更加贴近底托板的边缘，尽可能地保障气体在导流孔宽度方向的排出有足够的空间；此外，由于底托板还承担着支撑电极组件的功能，L1<L2使底托板的边缘与导流孔在长度方向的距离较大，保留更多底托板的本身结构，保障底托板的支撑强度，避免底托板由于开设导流孔导致结构强度降低，易被压溃。
[0009]较佳地，所述L1为所述第一边缘的中点与所述导流孔之间的距离；以所述中点为起点，沿所述第一方向，所述第一边缘与所述导流孔之间的距离逐渐增大。
[0010]在本方案中，通过上述结构形式，导流孔靠近中间位置的宽度较大，而朝向第一边缘的两端的宽度逐渐收窄，使得导流孔靠近中间位置的部分利于及时排气泄压，而沿底托板的中心朝向第一边缘的方向，底托板本身的结构被保留的越来越多，使底托板的四角得以保留未开孔，进一步提高底托板的支撑强度。
[0011]较佳地，所述导流孔呈椭圆形，所述导流孔的长轴与所述底托板的长边平行。
[0012]在本方案中，规则的形状便于导流孔的开设、制造，此外，椭圆形的形状使导流孔的边缘平滑地延伸，受力传递均匀，减小在支撑电极组件或在泄压时承受气体冲击时发生断裂的可能。
[0013]较佳地，所述壳体还包括侧板，所述侧板与所述底板沿长度方向延伸的边缘通过圆弧拐角连接；所述底托板的厚度为H1，所述圆弧拐角的半径为H2，H1≥H2。
[0014]在本方案中，由于电极组件靠近底托板的一侧基本为直角结构，与壳体底部的圆弧拐角不适配，通过上述结构形式，底托板对电极组件起到垫高作用，避免电极组件与壳体底部的圆弧拐角发生干涉、碰撞，导致电极组件受损，引发短路风险。
[0015]较佳地，所述底托板的厚度H1为1
‑
3毫米。
[0016]在本方案中，根据不同的电极组件体系，将底托板的厚度设置为1
‑
3毫米，底托板的厚度大，留给泄压孔的排气空间大，适配发生热失控时内部产气量及产气速率较大的电极组件体系，以达到及时泄压作用；底托板的厚度小，适配发生热失控时内部产气量及产气速率较小的电极组件体系，确保泄压效果的同时避免过多占用壳体的内部空间。
[0017]较佳地，所述泄压组件包括防爆片；沿远离所述底托板的方向，所述泄压孔的内周呈台阶状，且横截面积逐渐增大；所述防爆片抵接于所述泄压孔的内周中。
[0018]在本方案中，防爆片用于在壳体内部的气体压力超过压力阈值时从刻痕处破裂并开启，从而进行泄压；泄压孔的内周设置为台阶状，为防爆片的安装提供了接触面；且泄压孔的横截面积逐渐增大，一方面便于从壳体外部安装、更换防爆片，另一方面，渐扩的泄压孔更有利于气体的排出。
[0019]较佳地，所述泄压组件还包括防爆片保护膜，所述防爆片保护膜设置于所述泄压孔远离所述底托板的一侧。
[0020]在本方案中，防爆片保护膜用于保护防爆片，避免在非泄压时防爆片损伤或意外破裂。
[0021]较佳地，所述电极组件由绝缘片包裹，所述底托板由绝缘材料制成。
[0022]在本方案中，由于壳体通常由金属制成，将电极组件由绝缘片包裹，且底托板由绝缘材料制成，确保电极组件与壳体绝缘，降低电极组件与壳体短路接触的风险。
[0023]一种电子设备，其包括如上所述的单体电池。
[0024]本技术的积极进步效果在于：
[0025]本技术中，通过在底托板设置导流孔、在壳体的底板设置泄压孔，使得单体电池在热失控时能够通过底部泄压，使泄压方向避开相邻的单体电池，减小相邻单体电池泄压时的相互影响；同时，由于导流孔在底板上的投影覆盖泄压孔，也即导流孔的开孔面积大于等于泄压孔的开孔面积，当壳体内部的气体流经底托板时，可以留给泄压孔充足的排气
空间，有利于泄压组件及时泄压，降低因排气空间过小导致排气不及时，进而使单体电池爆炸等严重后果发生的风险。
附图说明
[0026]图1为本技术较佳实施例的单体电池的立体结构示意图。
[0027]图2为本技术较佳实施例的单体电池的正视内部结构剖面示意图。
[0028]图3为图2中A部分的细节放大示意图。
[0029]图4为本技术较佳实施例的单体电池的侧视内部结构剖面示意图。
[0030]图5为本技术较佳实施例的底托板的立体结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]顶盖100
[0033]壳体200
[0034]底板210
[0035]泄压孔211
[0036]侧板220
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单体电池，其特征在于，其包括：壳体，所述壳体包括底板，所述底板上开设有泄压孔；至少一个电极组件，所述电极组件容置于所述壳体内；底托板，所述底托板设置于所述电极组件和所述底板之间，所述底托板上开设有导流孔，所述导流孔在所述底板上的投影覆盖所述泄压孔；泄压组件，所述泄压组件用于封堵所述泄压孔，所述泄压组件用于在所述壳体内部的气体压力超过压力阈值时进行泄压。2.如权利要求1所述的单体电池，其特征在于，所述导流孔沿第一方向与所述底托板第一边缘之间的最小距离为L1，所述导流孔沿第二方向与所述底托板第二边缘之间的最小距离为L2，L1<L2，其中，所述第一方向为所述底托板的宽度方向，所述第二方向为所述底托板的长度方向，所述第一边缘为所述底托板沿所述长度方向延伸的边缘，所述第二边缘为所述底托板沿所述宽度方向延伸的边缘。3.如权利要求2所述的单体电池，其特征在于，所述L1为所述第一边缘的中点与所述导流孔之间的距离；以所述中点为起点，沿所述第一方向，所述第一边缘与所述导流孔之间的距离逐渐增大。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆天奇，
申请(专利权)人：远景动力技术湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：