一种防粘片分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防粘片分料装置，包括拆片部以及设置于所述拆片部侧部的旋转毛刷部；所述拆片部包括吸盘固定板以及转动连接于所述吸盘固定板两端的吸盘翻转板，所述吸盘翻转板上设有吸盘，所述吸盘固定板上端设有用于驱动所述吸盘翻转板绕所述吸盘固定板转动的驱动装置；所述旋转毛刷部包括位于所述吸盘固定板侧部的毛刷支撑架以及转动连接于所述毛刷支撑架上的毛刷，本实用新型专利技术极片吹气、旋转毛刷分料、折片吸盘三种方式结合，保证粘连极片的分料效果，可有效提高极片的利用率，降低设备的故障停机时间，提高生产效率，同时吹气组件可增强极片的除尘效果，提高产品的质量，增加产品合格率，整体提高经济性。整体提高经济性。整体提高经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘片分料装置


[0001]本技术涉及锂电池生产设备
，具体是一种防粘片分料装置。

技术介绍

[0002]在锂电池生产过程中，极片来料存在堆叠的方式，堆叠过程中存在极片粘连在一起的情况，导致在后续工位的极片搬运过程中设备经常性故障停机，影响生产效率，且粘连的极片在停机干预后基本报废处理，大大增加了物料的浪费，经济性降低；若粘连的极片组装进入电芯中，直接影响产品质量，降低了产品合格率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防粘片分料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防粘片分料装置，包括拆片部以及设置于所述拆片部侧部的旋转毛刷部；
[0006]所述拆片部包括吸盘固定板以及转动连接于所述吸盘固定板两端的吸盘翻转板，所述吸盘翻转板上设有吸盘，所述吸盘固定板上端设有用于驱动所述吸盘翻转板绕所述吸盘固定板转动的驱动装置；
[0007]所述旋转毛刷部包括位于所述吸盘固定板侧部的毛刷支撑架以及转动连接于所述毛刷支撑架上的毛刷。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述拆片部位于安装架上，所述安装架上设有用于容纳极片料盒的空间，所述拆片部位于极片料盒上方，所述拆片部两侧均安装有旋转毛刷部，所述旋转毛刷部位于极片料盒两侧。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述吸盘翻转板通过旋转轴与所述吸盘固定板转动连接，所述吸盘翻转板远离所述吸盘固定板的一端上设有两个吸盘。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述吸盘固定板上端靠近所述吸盘翻转板的位置设有用于限制吸盘翻转板旋转角度的限位块。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述驱动装置包括气缸，所述气缸的活塞下端连接有气缸接头，所述气缸接头转动连接有连杆，所述连杆远离所述气缸接头的一端与所述吸盘翻转板转动连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述吸盘固定板上端固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有气缸安装板，所述气缸固定连接于所述气缸安装板上。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述吸盘固定板上端固定连接有弹性接触组件，所述弹性接触组件位于所述气缸接头下方。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述毛刷支撑架上设有极片吹气头、毛刷吹气头，所述极片吹气头、毛刷吹气头均连接有高压气源，所述毛刷的主轴通过轴承座与所述毛刷支撑架转动连接，所述毛刷的主轴另一端连接有旋转叶片，所述旋转叶片位于所述毛刷吹
气头的出气口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术极片吹气、旋转毛刷分料、折片吸盘三种方式结合，保证粘连极片的分料效果，可有效提高极片的利用率，降低设备的故障停机时间，提高生产效率，同时吹气组件可增强极片的除尘效果，提高产品的质量，增加产品合格率，整体提高经济性。
附图说明
[0016]图1为本实施例总装结构示意图；
[0017]图2为本实施例拆片部结构示意图；
[0018]图3为本实施例旋转毛刷部结构示意图；
[0019]图4为本实施例拆片状态示意图。
[0020]图中：1
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吸盘、2
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吸盘翻转板、3
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限位块、4
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回转支座、5
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连杆、6
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气缸接头、7
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立柱、8
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气缸、9
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气缸安装板、10
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弹性接触组件、11
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吸盘固定板、12
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毛刷支撑架、13
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极片吹气头、14
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毛刷吹气头、15
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旋转叶片、16
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轴承座、17
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毛刷、18
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安装架、19
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拆片部、20
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旋转毛刷部、21
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极片、22
‑
极片料盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术实施例中，一种防粘片分料装置，包括安装架18，安装架18上设有用于容纳极片料盒22的空间，安装架18上设有拆片部19、以及设置于拆片部19侧部的旋转毛刷部20，在本实施例中，拆片部19两侧均安装有旋转毛刷部20，旋转毛刷部20位于极片料盒22两侧。
[0023]拆片部19包括吸盘固定板11以及转动连接于吸盘固定板11两端的吸盘翻转板2，吸盘翻转板2上设有吸盘1，在本实施例中，吸盘翻转板2通过旋转轴与吸盘固定板11转动连接，吸盘翻转板2远离吸盘固定板11的一端上设有两个吸盘1，吸盘固定板11上端靠近吸盘翻转板2的位置设有用于限制吸盘翻转板2旋转角度的限位块3，吸盘固定板11上端设有用于驱动吸盘翻转板2绕吸盘固定板11转动的驱动装置，驱动装置包括气缸8，气缸8的活塞下端连接有气缸接头6，气缸接头6转动连接有连杆5，连杆5远离气缸接头6的一端与吸盘翻转板2转动连接，吸盘固定板11上端固定连接有立柱7，立柱7的上端固定连接有气缸安装板9，气缸8固定连接于气缸安装板9上，吸盘固定板11上端固定连接有弹性接触组件10，弹性接触组件10位于气缸接头6下方；
[0024]旋转毛刷部20包括位于吸盘固定板11侧部的毛刷支撑架12以及转动连接于毛刷支撑架12上的毛刷17，刷支撑架12上设有极片吹气头13、毛刷吹气头14，极片吹气头13、毛刷吹气头14均连接有高压气源，毛刷17的主轴通过轴承座16与毛刷支撑架12转动连接，毛刷17的主轴另一端连接有旋转叶片15，旋转叶片15位于毛刷吹气头14的出气口。
[0025]本技术在使用时，拆片部19整体固定于搬运组件的安装架18上，旋转毛刷部
20分左右两侧固定于安装架18上。极片料盒22放置到位后，启动旋转毛刷，通过极片吹气头13在极片侧部进行吹气，同时通过毛刷吹气头14吹动旋转叶片15，旋转叶片15转动并带动毛刷17转动，极片料盒22中的极片21在吹气及旋转毛刷作用下，进行预分离，拆片部19的吸盘1在吸附住最上层极片后，气缸8的活塞收缩，带动气缸接头6向上运动，当气缸接头6向上运动时，会通过连杆5带动吸盘翻转板2转动，两侧的吸盘翻转板2的外侧向上移动，进而带动两侧的吸盘1向上移动，在吸盘向上移动的过程中，会带动极片21的两侧向上移动，使得极片产生变形，让粘连的极片分离，同时保证吸附效果，将极片搬运至所需的场合。重复以上动作，可在设备高效率的使用情况下，保证粘连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘片分料装置，其特征在于，包括拆片部(19)以及设置于所述拆片部(19)侧部的旋转毛刷部(20)；所述拆片部(19)包括吸盘固定板(11)以及转动连接于所述吸盘固定板(11)两端的吸盘翻转板(2)，所述吸盘翻转板(2)上设有吸盘(1)，所述吸盘固定板(11)上端设有用于驱动所述吸盘翻转板(2)绕所述吸盘固定板(11)转动的驱动装置；所述旋转毛刷部(20)包括位于所述吸盘固定板(11)侧部的毛刷支撑架(12)以及转动连接于所述毛刷支撑架(12)上的毛刷(17)。2.根据权利要求1所述的一种防粘片分料装置，其特征在于，所述拆片部(19)位于安装架(18)上，所述安装架(18)上设有用于容纳极片料盒的空间，所述拆片部(19)位于极片料盒(22)上方，所述拆片部(19)两侧均安装有旋转毛刷部(20)，所述旋转毛刷部(20)位于极片料盒(22)两侧。3.根据权利要求1所述的一种防粘片分料装置，其特征在于，所述吸盘翻转板(2)通过旋转轴与所述吸盘固定板(11)转动连接，所述吸盘翻转板(2)远离所述吸盘固定板(11)的一端上设有两个吸盘(1)。4.根据权利要求1所述的一种防粘片分料装置，其特征在于，所述吸盘固定板(11)上端靠近所述吸盘翻转板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈名涛，余良，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：