本实用新型专利技术公开了一种激光导光棒斜面磨抛装置，包括第一滑槽，其设置在所述磨抛台上，第一滑槽设置有两个，所述磨抛台的下方设置有U型架，两个所述第一滑槽的内部均设置有第一电动伸缩杆，所述U型架的内部设置有伸缩腔，所述U型架的上方设置有第一安装架；磨抛辊，其设置在两个所述第一安装架之间，所述第一安装架的一侧设置有电机；第三电动伸缩杆，其设置在所述伸缩腔的内部，该磨抛装置采用磨抛辊贴合激光导光棒斜面旋转方式，磨抛辊在第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的共同作用下横向或竖向移动，将磨抛辊与不同规格的激光导光棒斜面接触，能彻底对激光导光棒斜面进行磨抛加工，提高激光导光棒斜面磨抛效果。提高激光导光棒斜面磨抛效果。提高激光导光棒斜面磨抛效果。
【技术实现步骤摘要】
一种激光导光棒斜面磨抛装置
[0001]本技术涉及激光导光棒磨抛
，具体为一种激光导光棒斜面磨抛装置。
技术介绍
[0002]导光棒是指人造橡胶外部覆盖一层氟聚合物，采用复丝法二次熔结而成的一种高透过率的光纤元件，激光导光棒是将光以最小的损耗从一个光源传输到距离该光源一定距离的另一个点的装置，光线是依靠全内反射在导光棒内部传输的，导光棒可以用来将PCB上LED的光传输到产品面板上来显示相关的状态，也可以聚集和指引光线用做LCD显示屏的背光，同时也可以用来照亮在透过式窗口上的图案。
[0003]中国专利公开号为CN206405901U，授权公告日为2017年08月15日，一种导光棒斜面磨抛装置；解决的技术问题：针对
技术介绍
中提及的现有技术中的磨抛装置很难通过夹持弯头来磨抛出斜面的技术问题。采用的技术方案：一种导光棒斜面磨抛装置，包括母模和子模；导光棒设置在“V”字型长槽并通过压块紧固在子模上，子模安装在母模上的内凹斜槽内；导光棒通过子模固定在母模上使得导光棒上待磨削的弯头斜面与耐磨陶瓷限位块的工作面平行。优点，本导光棒斜面磨抛装置，改变夹持位置，通过夹持导光棒直头棒身来固定导光棒在夹具上的位置，使磨抛时导光棒不会左右晃动，从而确保磨抛面水平；并通过将导光棒倾斜放置在模具上来控制斜面与棒身的角度，保证斜角的度数。
[0004]现有的磨抛装置在对斜面弧度和激光导光棒棒体之间角度较小时，通过垂直装夹磨盘对激光导光棒斜面进行磨抛，磨盘与激光导光棒斜面接触效果不佳，使得激光导光棒斜面内侧的弯头面不能得到有效磨抛，降低激光导光棒斜面磨抛效果，不能满足使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种激光导光棒斜面磨抛装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的磨抛装置在对斜面弧度和激光导光棒棒体之间角度较小时，通过垂直装夹磨盘对激光导光棒斜面进行磨抛，磨盘与激光导光棒斜面接触效果不佳，使得激光导光棒斜面内侧的弯头面不能得到有效磨抛，降低激光导光棒斜面磨抛效果，不能满足使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光导光棒斜面磨抛装置，包括磨抛台，还包括：
[0007]第一滑槽，其设置在所述磨抛台上，第一滑槽设置有两个，所述磨抛台的下方设置有U型架，且U型架的两端均延伸至第一滑槽的内部，所述U型架与磨抛台滑动连接，两个所述第一滑槽的内部均设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的两端分别与磨抛台和U型架固定连接，所述U型架的内部设置有伸缩腔，所述U型架的上方设置有第一安装架，且第一安装架的一端延伸至伸缩腔的内部，所述第一安装架与U型架滑动连接；
[0008]磨抛辊，其设置在两个所述第一安装架之间，且磨抛辊的两端均与第一安装架转
动连接，所述第一安装架的一侧设置有电机，且电机与第一安装架通过螺钉连接，所述电机的输出端与磨抛辊的一端连接；
[0009]第三电动伸缩杆，其设置在所述伸缩腔的内部，且第三电动伸缩杆的两端分别与U型架和第一安装架固定连接；
[0010]电控面板，其设置在所述磨抛台的一侧，且电控面板与磨抛台通过螺钉连接。
[0011]优选的，所述磨抛台的上端设置有第二滑槽，第二滑槽设置有两个，且两个第二滑槽设置在磨抛台的两端，两个所述第二滑槽的内部均设置有移动座，且移动座与磨抛台滑动连接，所述移动座的上端设置有第三滑槽，第三滑槽设置有两个，所述移动座的上方设置有夹板，夹板设置有两个，且夹板的一端延伸至第三滑槽的内部，所述夹板与移动座滑动连接，所述夹板与移动座之间设置有双头伸缩杆组件，且双头伸缩杆组件与移动座和夹板固定连接。
[0012]优选的，所述夹板的内侧设置有橡胶垫，且橡胶垫与夹板连接为一体，所述移动座的一侧设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的两端分别与磨抛台和移动座固定连接，所述第二电动伸缩杆设置在第二滑槽的内部。
[0013]优选的，两个所述第一滑槽的内壁上均设置有滚槽，所述U型架的两侧均设置有滚珠，且滚珠的一端延伸至滚槽的内部，所述滚珠与磨抛台和U型架均滚动连接。
[0014]优选的，所述磨抛台的上方设置有柔性垫，且柔性垫与磨抛台固定连接，所述柔性垫设置在两个第一滑槽之间，所述磨抛台的下方设置有支撑腿，支撑腿设置有四个，且支撑腿与磨抛台固定连接，四个所述支撑腿设置在磨抛台的四角处。
[0015]优选的，所述磨抛台的一侧设置有第二安装架，且第二安装架与磨抛台固定连接，所述第二安装架的一侧设置有吸尘罩，且吸尘罩与第二安装架固定连接，所述吸尘罩设置在磨抛辊的上方，所述第二安装架的一侧设置有抽风机和除尘箱，且抽风机和除尘箱与第二安装架固定连接，所述抽风机与吸尘罩和除尘箱之间设置有导气管。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该技术装置通过磨抛辊、电机、第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的设置，电机带动磨抛辊旋转，将磨抛辊贴合着激光导光棒的斜面旋转，即可对激光导光棒斜面进行磨抛处理，第一电动伸缩杆带动U型架沿着第一滑槽移动，横向移动磨抛辊，第三电动伸缩杆带动第一安装架升降，随着第一安装架的升降竖向升降磨抛辊，在第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆共同作用下改变磨抛辊的位置，能对不同规格的激光导光棒斜面进行磨抛；
[0018]2.该技术装置通过移动座、夹板、双头伸缩杆组件和第二电动伸缩杆的设置，双头伸缩杆组件带动夹板移动，借助夹板将激光导光棒夹持固定，夹持机构设有两组从激光导光棒的两端夹持固定，第二电动伸缩杆带动移动座沿着第二滑槽移动，改变两个夹持机构的位置，方便将不同形状的激光导光棒夹持固定，保证激光导光棒斜面磨抛稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一安装架与U型架和磨抛辊连接关系图；
[0021]图3为本技术的移动座与磨抛台和夹板连接关系图；
[0022]图4为本技术的图2的A区局部放大图；
[0023]图5为本技术的除尘机构结构图。
[0024]图中：1、磨抛台；2、支撑腿；3、电控面板；4、第一滑槽；5、U型架；6、第一电动伸缩杆；7、柔性垫；8、第一安装架；9、磨抛辊；10、第二安装架；11、吸尘罩；12、第二滑槽；13、移动座；14、夹板；15、橡胶垫；16、第二电动伸缩杆；17、电机；18、伸缩腔；19、第三电动伸缩杆；20、第三滑槽；21、双头伸缩杆组件；22、滚槽；23、滚珠；24、抽风机；25、除尘箱；26、导气管。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种激光导光棒斜面磨抛装置，包括磨抛台1，还包括：
[0027]第一滑槽4，其设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光导光棒斜面磨抛装置，包括磨抛台（1），其特征在于，还包括：第一滑槽（4），其设置在所述磨抛台（1）上，第一滑槽（4）设置有两个，所述磨抛台（1）的下方设置有U型架（5），且U型架（5）的两端均延伸至第一滑槽（4）的内部，所述U型架（5）与磨抛台（1）滑动连接，两个所述第一滑槽（4）的内部均设置有第一电动伸缩杆（6），且第一电动伸缩杆（6）的两端分别与磨抛台（1）和U型架（5）固定连接，所述U型架（5）的内部设置有伸缩腔（18），所述U型架（5）的上方设置有第一安装架（8），且第一安装架（8）的一端延伸至伸缩腔（18）的内部，所述第一安装架（8）与U型架（5）滑动连接；磨抛辊（9），其设置在两个所述第一安装架（8）之间，且磨抛辊（9）的两端均与第一安装架（8）转动连接，所述第一安装架（8）的一侧设置有电机（17），且电机（17）与第一安装架（8）通过螺钉连接，所述电机（17）的输出端与磨抛辊（9）的一端连接；第三电动伸缩杆（19），其设置在所述伸缩腔（18）的内部，且第三电动伸缩杆（19）的两端分别与U型架（5）和第一安装架（8）固定连接；电控面板（3），其设置在所述磨抛台（1）的一侧，且电控面板（3）与磨抛台（1）通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种激光导光棒斜面磨抛装置，其特征在于：所述磨抛台（1）的上端设置有第二滑槽（12），第二滑槽（12）设置有两个，且两个第二滑槽（12）设置在磨抛台（1）的两端，两个所述第二滑槽（12）的内部均设置有移动座（13），且移动座（13）与磨抛台（1）滑动连接，所述移动座（13）的上端设置有第三滑槽（20），第三滑槽（20）设置有两个，所述移动座（13）的上方设置有夹板（14），夹板（14）设置有两个，且夹板（14）的一端延伸至第三滑槽（20）的内部，所述夹板（14）与移动座（13）滑动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵红果，张帅，
申请(专利权)人：南阳市精明光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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