一种五金件精密加工用去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种五金件精密加工用去毛刺设备，它属于五金件加工领域，它包括工作台，所述工作台上端设置有立柱，所述立柱上设置有沿工作台高度方向移动的支架，所述支架上设置有沿工作台横向移动的滑动座，所述滑动座上设置有打磨部，工作台上端设置有沿竖直轴线转动的转动部，所述转动部侧壁上设置有载物板，所述载物板上设置有工件夹持机构。本实用新型专利技术的目的是提供一种五金件精密加工用去毛刺设备，能够提高五金件的加工精度。能够提高五金件的加工精度。能够提高五金件的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件精密加工用去毛刺设备


[0001]本技术涉及五金件加工领域，具体为一种五金件精密加工用去毛刺设备。

技术介绍

[0002]五金件经冲压、打孔等操作后，其加工边沿处会有大量的毛刺，影响五金件的装配、使用等。现有的处理办法多是工作人员手持五金件并利用锉刀、打磨机等对毛刺进行去除。
[0003]但是，上述方法存在磨削量不好把控，精度较低等问题，进而会导致产品质量下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种五金件精密加工用去毛刺设备，能够提高五金件的加工精度。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是一种五金件精密加工用去毛刺设备，它包括工作台，所述工作台上端设置有立柱，所述立柱上设置有沿工作台高度方向移动的支架，所述支架上设置有沿工作台横向移动的滑动座，所述滑动座上设置有打磨部，通过滑动座使得打磨部沿直线方向移动；所述工作台上端设置有沿竖直轴线转动的转动部，所述转动部侧壁上设置有载物板，载物板与打磨部之间的距离固定，以提高具有标准外形的五金件毛刺去除精度，同时通过载物板的旋转，以方便作业人员将五金件移动到打磨部下方，所述载物板上设置有工件夹持机构，以避免五金件在加工过程中出现移动等现象。
[0006]进一步的，所述载物板沿转动部轴线环形阵列设置，通过设置多个载物板，以同时进行五金件的取放以及毛刺去除，提高工作效率。
[0007]进一步的，由于打磨部会于五金件上端移动，为避免工件夹持机构干涉打磨部的工作，工件夹持机构包括相对设置的固定限位部和活动限位部，所述活动限位部沿其与固定限位部之间的连线移动，以夹持住五金件的两侧，进而不干涉打磨部的工作。
[0008]进一步的，为了带动活动限位部移动，且避免干涉打磨部的移动，所述载物板下端设置有支座，所述支座上的轴承与横向设置的丝杆一端连接，所述丝杆与夹持座螺纹连接，所述活动限位部设置于夹持座上端。
[0009]进一步的，由于不同规格的五金件尺寸会有不同，为了适应不同规格的五金件，所述活动限位部与夹持座通过螺栓连接，通过更换不同尺寸的活动限位部，以提高适用性。
[0010]进一步的，由于打磨部工作时，会给载物板施加向下的压力，若没有支撑，在使用一段时间后，载物板会向下倾斜，为此需要在打磨部工作时托住载物板下端，为此本技术中的工作台上端面与载物板下端面接触，但这样会工作台会抵住支座等，为此所述工作台上端于载物板转动路径上设置有避空槽，支座等在随转动部旋转过程中会进入壁空槽，从而使得载物板能正常移动。
[0011]本技术的有益效果：将五金件放置在载物板上端，然后移动载物板，使其移动
到打磨部下方，打磨部随滑动座移动，以将五金件上的毛刺去除，由于打磨部和五金件的高度保持固定，相较于手持五金件或锉刀等打磨机构进行毛刺去除，本技术的磨削量能够保持稳定，进而获得更高的加工精度。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视结构示意图。
[0013]图2为工作台俯视结构示意图。
[0014]图中所述文字标注表示为：1、工作台；2、立柱；3、支架；4、滑动座；5、打磨部；6、转动部；7、载物板；8、固定限位部；9、活动限位部；10、支座；11、丝杆；12、夹持座；13、避空槽。
具体实施方式
[0015]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0016]实施例1，如图1
‑
2所示，本实施例的结构为：一种五金件精密加工用去毛刺设备，它包括工作台1，所述工作台1上端设置有立柱2，所述立柱2上设置有沿工作台1高度方向移动的支架3，所述支架3上设置有沿工作台1横向移动的滑动座4，支架3和滑动座4可通过气缸等推动，或可设置与支架3、滑动座4螺纹连接的螺杆，螺杆可通过电机驱动，也可人工驱动，支架3上设置有与滑动座4配合的导轨，立柱2与支架3可采用键槽配合，所述滑动座4上设置有打磨部5，打磨部5可采用电机驱动的砂轮、抛光盘等；所述工作台1上端设置有沿竖直轴线转动的转动部6，所述转动部6侧壁上沿其轴线环形阵列设置有载物板7，所述载物板7上设置有工件夹持机构，工件夹持机构可采用电磁铁等。
[0017]具体工作过程：根据五金件的高度调整支架3的高度，工作人员将载物板7从支架3下方转出，随后将五金件放置于载物板7上端，五金件有毛刺的面朝上。放置完成后，利用工件夹持机构将五金件吸附于载物板7上。五金件放置完成后，转动部6旋转，使得五金件移动到支架3下方，随后打磨部工作并随滑动座4向五金件移动，以对五金件进行打磨，从而去除五金件上的毛刺。毛刺去除过程中，工作人员可将另一五金件装夹在远离支架3的载物板7上，待上一个五金件打磨完成且打磨部复位后，即可将新的五金件送至毛刺去除工位，以提高生产效率。
[0018]实施例2，如图1
‑
2所示，本实施例的其它结构和工作过程可参考实施例1，但本实施例中为提高适用性，所述工件夹持机构包括相对设置的固定限位部8和活动限位部9，所述活动限位部9沿其与固定限位部8之间的连线移动，这样即可用于加工无法被电磁铁吸附的工件。为了驱动活动限位部，所述载物板7下端设置有支座10，所述支座10上的轴承与横向设置的丝杆11一端连接，所述丝杆11另一端与手柄连接，所述丝杆11中部与夹持座12螺纹连接，夹持座12侧壁上设置有导柱，导柱插入载物板侧壁上的收纳槽内，所述活动限位部9通过螺栓锁紧在夹持座12上端。所述工作台1上端于载物板7转动路径上设置有避空槽13。
[0019]具体工作过程：工作人员将五金件放置于载物板7上端，随后转动丝杆11，以驱动活动限位部9向固定限位部8移动，从而将五金件固定在固定限位部8和活动限位部9之间，五金件固定完成后，转动部6旋转，使得五金件移动到支架3的下方，载物板7随转动部6旋转
的过程中，支座10、丝杆11等从侧方进入避空槽13。
[0020]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件精密加工用去毛刺设备，它包括工作台(1)，所述工作台(1)上端设置有立柱(2)，所述立柱(2)上设置有沿工作台(1)高度方向移动的支架(3)，所述支架(3)上设置有沿工作台(1)横向移动的滑动座(4)，所述滑动座(4)上设置有打磨部(5)，其特征在于，所述工作台(1)上端设置有沿竖直轴线转动的转动部(6)，所述转动部(6)侧壁上设置有载物板(7)，所述载物板(7)上设置有工件夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种五金件精密加工用去毛刺设备，其特征在于，所述载物板(7)沿转动部(6)轴线环形阵列设置。3.根据权利要求1所述的一种五金件精密加工用去毛刺设备，其特征在于，所述工件夹持机构包括相对设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文旺，王文波，樊霞，
申请(专利权)人：湖南春良精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：