一种扁平式振动马达生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及振动马达生产技术领域，具体地说，涉及一种扁平式振动马达生产线。其包括生产线本体，生产线本体上至少包括传送机构，沿传送机构依次设置有线圈绕制机构、线圈安装工位、引脚检测机构、引脚注胶机构、PCB板切断机构、振子注塑机构和成品检测机构，引脚检测机构内至少包括底座，底座上表面安装有工业显微镜，横向滑轨上滑动安装有滑动件，滑动件上卡接安装有待测夹具往复丝杆上螺纹安装有丝杆螺母，往复丝杆通过滑臂与待测夹具啮合连接，往复丝杆每旋转一圈，待测夹具移动等长的距离，使待测夹具的移动距离有效可控，保障每次旋转，PCB板放置槽都能稳定移动至工业镜头的正下方，对引脚实现定位检测，进而提高了引脚的检测效率。引脚的检测效率。引脚的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扁平式振动马达生产线


[0001]本技术涉及振动马达生产
，具体地说，涉及一种扁平式振动马达生产线。

技术介绍

[0002]振动马达行业一直都是劳动密集型产业，因其产品的特殊性一直无法实现自动化生产，在生产装配过程中需要大量人工来定位产品、识别检测等，导致生产产能低、生产工艺落后及生产成品合格率低，而整个扁平式振动马达生产线最具影响产能的在于检测阶段，其中引脚检测机构，在整个生产线占有关键地位，引脚的检测效率严重影响有序产线的产能效率。
[0003]现有的引脚检测手段，大多通过用手移动待测夹具，使PCB板通过工业显微镜扫描，将图像放大并投射至显示器，方便观察、检测引脚与PCB板连接状态，但是用手移动夹具的方式，其移动距离不可控，夹具的移动距离由手的推力大小决定，不能保障每次推动待测夹具，均使用相同的力度，使PCB板放置槽正好移动至工业镜头的正下方，待测夹具的定位误差，导致检测效率较低，鉴于此，我们提出一种扁平式振动马达生产线。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的扁平式振动马达生产线所存在的技术问题，提出一种扁平式振动马达生产线。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种扁平式振动马达生产线，包括生产线本体，所述生产线本体上至少包括传送机构，所述传送机构顶部传动安装有输送带，沿所述传送机构依次设置有线圈绕制机构、线圈安装工位、引脚检测机构、引脚注胶机构、PCB板切断机构、振子注塑机构和成品检测机构；
[0006]所述引脚检测机构内至少包括底座，所述底座上表面安装有工业显微镜，所述底座上表面位于所述工业显微镜正下方处开设有检测槽，所述检测槽内安装有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动安装有滑动件，所述滑动件上卡接安装有待测夹具，所述底座上表面靠近所述检测槽边缘处设置有限位块，所述限位块内开设有空腔，所述空腔内转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母下方固定安装有滑臂，所述限位块侧壁靠近底部边缘处开设有凹槽，所述凹槽侧壁表面开设有与所述空腔连通的第一滑槽。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述滑动件上至少包括支撑板，所述支撑板一端设置有第一定位块，所述第一定位块另一端设置有第二定位块，所述滑动件下表面开设有第二滑槽。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述待测夹具呈凸型结构设计，所述待测夹具上表面开设有若干PCB板放置槽，所述待测夹具侧壁靠近底部边缘处开设有卡接槽，所述卡接槽内壁上下两侧均设置有若干传动齿牙，所述待测夹具下表面位于左右两端边缘处均开设
有定位卡槽。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述滑动件通过所述第二滑槽滑动安装在所述横向滑轨上，所述待测夹具通过所述定位卡槽卡接安装在所述滑动件上。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述滑臂呈L型结构设计，所述滑臂竖向臂顶部与所述滑臂下表面固定连接，所述滑臂横向臂滑动安装在所述第一滑槽内，所述滑臂横向臂一端固定连接有卡接板，所述卡接板上下两侧均设置有限位齿牙。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述待测夹具侧壁插接安装在所述凹槽内，所述滑臂通过所述卡接板与所述卡接槽卡接，所述限位齿牙与所述传动齿牙啮合连接。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述往复丝杆一端与所述空腔内腔一端侧壁转动连接，所述往复丝杆另一端与所述待测夹具内腔另一端侧壁转动连接，所述往复丝杆一端贯穿所述限位块侧壁延伸至所述限位块一侧。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述工业显微镜内至少包括支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述底座上表面，所述支撑杆上滑动安装有工业镜头，所述工业镜头位于所述检测槽正上方，所述工业显微镜一侧设置有显示器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]该一种扁平式振动马达生产线中，通过限位块内设置的往复丝杆，往复丝杆通过滑臂与待测夹具啮合连接，往复丝杆每旋转一圈，待测夹具移动等长的距离，使待测夹具的移动距离有效可控，保障每次旋转，PCB板放置槽都能稳定移动至工业镜头的正下方，对引脚实现定位检测，进而提高了引脚的检测效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的生产线本体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的引脚检测机构整体结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的滑动件安装结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的滑动件结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例的待测夹具整体结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例中图5的结构A放大示意图；
[0022]图7为本技术实施例的限位块结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例的限位块剖视结构示意图；
[0024]图9为本技术实施例的往复丝杆结构示意图；
[0025]图10为本技术实施例的滑臂结构示意图。
[0026]图中各个标号意义为：
[0027]1、生产线本体；
[0028]2、线圈绕制机构；201、线圈安装工位；
[0029]3、引脚检测机构；
[0030]301、底座；3011、检测槽；3012、横向滑轨；
[0031]302、工业显微镜；3021、支撑杆；3022、工业镜头；3023、显示器；
[0032]303、限位块；3031、凹槽；3032、第一滑槽；3033、空腔；3034、往复丝杆；3035、丝杆螺母；3036、滑臂；3037、卡接板；3038、限位齿牙；
[0033]304、滑动件；3041、支撑板；3042、第一定位块；3043、第二定位块；3044、第二滑槽；
[0034]305、待测夹具；3051、PCB板放置槽；3052、卡接槽；3053、传动齿牙；3054、定位卡槽；
[0035]4、引脚注胶机构；
[0036]5、PCB板切断机构；
[0037]6、振子注塑机构；
[0038]7、成品检测机构；
[0039]8、传送机构；801、输送带。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁平式振动马达生产线，其特征在于：包括生产线本体（1），所述生产线本体（1）上至少包括传送机构（8），所述传送机构（8）顶部传动安装有输送带（801），沿所述传送机构（8）依次设置有线圈绕制机构（2）、线圈安装工位（201）、引脚检测机构（3）、引脚注胶机构（4）、PCB板切断机构（5）、振子注塑机构（6）和成品检测机构（7）；所述引脚检测机构（3）内至少包括底座（301），所述底座（301）上表面安装有工业显微镜（302），所述底座（301）上表面位于所述工业显微镜（302）正下方处开设有检测槽（3011），所述检测槽（3011）内安装有横向滑轨（3012），所述横向滑轨（3012）上滑动安装有滑动件（304），所述滑动件（304）上卡接安装有待测夹具（305），所述底座（301）上表面靠近所述检测槽（3011）边缘处设置有限位块（303），所述限位块（303）内开设有空腔（3033），所述空腔（3033）内转动安装有往复丝杆（3034），所述往复丝杆（3034）上螺纹安装有丝杆螺母（3035），所述丝杆螺母（3035）下方固定安装有滑臂（3036），所述限位块（303）侧壁靠近底部边缘处开设有凹槽（3031），所述凹槽（3031）侧壁表面开设有与所述空腔（3033）连通的第一滑槽（3032）。2.根据权利要求1所述的一种扁平式振动马达生产线，其特征在于：所述滑动件（304）上至少包括支撑板（3041），所述支撑板（3041）一端设置有第一定位块（3042），所述第一定位块（3042）另一端设置有第二定位块（3043），所述滑动件（304）下表面开设有第二滑槽（3044）。3.根据权利要求2所述的一种扁平式振动马达生产线，其特征在于：所述待测夹具（305）呈凸型结构设计，所述待测夹具（305）上表面开设有若干PCB板放置槽（3051），所述待测夹具（305）侧壁靠近底部边缘处开设有卡接槽（3052），所述卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖魏，易美玉，刘莉奇，王韬，陈科任，韦彩花，张玉芳，陈帅，陈柬象，张云妃，梁艳，黄凤莲，杨兴明，唐凤娟，石宜涛，滕尚旺，刘代霞，方宝，韦丽萍，黄杏春，
申请(专利权)人：广西维易通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：