一种石膏砌块顶压出模生产机制造技术

本实用新型专利技术涉及石膏砌块生产设备技术领域，具体公开了一种石膏砌块顶压出模生产机，包括底座、竖板以及模具，所述竖板固定安装在底座一侧，所述模具设置在底座上方，所述竖板远离模具一侧固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴转动设置在竖板上且转动电机输出轴端部与模具侧边固定安装，模具上滑动设置有上挡板以及下挡板，所述模具底部开设有均匀分布的插口，所述模具上固定安装有支架，所述支架上方设置有安装板，所述安装板上固定安装有均匀分布的顶杆，所述顶杆滑动设置在插口内且顶杆尺寸与插口尺寸相适配，该设备能够对成型后的石膏砌块进行自动脱模，提高生产效率，结构简单，省时省力，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏砌块顶压出模生产机


[0001]本技术属于石膏砌块生产设备
，尤其涉及一种石膏砌块顶压出模生产机。

技术介绍

[0002]石膏砌块是以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。
[0003]现有的石膏砌块生产设备的凝固效率较低，继而影响装置的生产效率。
[0004]现有专利(公告号：CN202220516287.3)一种石膏砌块顶压快速出模生产机，通过冷凝板组件和限位模具的设置，在冷凝过程中可通过电源座驱动冷凝板组件的制冷工作，并通过导温板的设置起到导温作用，继而加快模具成型的速度。
[0005]针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是在实际使用的过程中石膏砌块成型后无法进行自动脱模，费时费力，影响生产效率，需要对此进行改进。
[0006]为此，提出一种石膏砌块顶压出模生产机。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种能够对成型后的石膏砌块进行自动脱模的石膏砌块顶压出模生产机。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石膏砌块顶压出模生产机，包括底座、竖板以及模具，所述竖板固定安装在底座一侧，所述模具设置在底座上方，所述竖板远离模具一侧固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴转动设置在竖板上且转动电机输出轴端部与模具侧边固定安装，模具上滑动设置有上挡板以及下挡板，所述模具底部开设有均匀分布的插口，所述模具上固定安装有支架，所述支架上方设置有安装板，所述安装板上固定安装有均匀分布的顶杆，所述顶杆滑动设置在插口内且顶杆尺寸与插口尺寸相适配，所述顶杆设置组数与插口设置组数相同且顶杆正对插口，所述支架上设置有升降件。
[0009]优选的，所述升降件包括固定安装在支架上的安装盒、固定安装在安装盒内的双头电机、转动设置在安装盒内的丝杆、滑动设置在安装盒上相对称的活动板以及设置在活动板与安装板之间的活动杆，所述双头电机输出轴端部与丝杆端部固定安装，所述活动板与丝杆螺纹连接，所述活动杆端部分别与安装板以及活动板铰接安装。
[0010]优选的，所述支架位于活动板下方开设有限位道，所述活动板上固定安装有限位块，所述限位块滑动设置在限位道内且限位块尺寸与限位道尺寸相适配。
[0011]优选的，所述上挡板与下挡板之间设置有连接板，所述连接板侧边分别与上挡板以及下挡板固定安装。
[0012]优选的，所述模具一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴端部与连接板侧边固定安装。
[0013]优选的，所述模具内侧开设有相对称的滑道，所述上挡板与下挡板均滑动设置在滑道上，所述滑道内壁均设置有密封胶条。
[0014]优选的，所述插口内壁设置有密封圈，所述密封圈侧边与顶杆侧边相贴合。
[0015]优选的，所述竖板上设置有控制器，所述控制器分别与转动电机、双头电机以及电动伸缩杆电性连接。
[0016]综上与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中通过设置竖板、模具、转动电机、插口、支架、安装板、顶杆以及升降件之间的配合工作，能够对成型后的石膏砌块进行自动脱模，提高生产效率，结构简单，省时省力，实用性强。
[0018]2、本技术中通过设置上挡板、下挡板、连接板以及电动伸缩杆之间的配合工作，能够自动将模具的挡板打开，无需人工手动打开，省时省力，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术的俯视结构图；
[0021]图3为本技术的模具与支架结构图；
[0022]图4为本技术的模具与支架侧视平面结构图；
[0023]图5为本技术的升降件结构图；
[0024]图6为本技术的模具俯视结构图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、竖板；3、模具；4、转动电机；5、上挡板；6、下挡板；7、插口；8、支架；9、安装板；10、顶杆；11、升降件；111、安装盒；112、双头电机；113、丝杆；114、活动板；115、活动杆；12、限位道；13、限位块；14、连接板；15、电动伸缩杆；16、滑道。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种石膏砌块顶压出模生产机，包括底座1、竖板2以及模具3，其特征在于，所述竖板2固定安装在底座1一侧，所述模具3设置在底座1上方，所述竖板2远离模具3一侧固定安装有转动电机4，所述转动电机4输出轴转动设置在竖板2上且转动电机4输出轴端部与模具3侧边固定安装，模具3上滑动设置有上挡板5以及下挡板6，所述模具3底部开设有均匀分布的插口7，所述模具3上固定安装有支架8，所述支架8上方设置有安装板9，所述安装板9上固定安装有均匀分布的顶杆10，所述顶杆10滑动设置在插口7内且顶杆10尺寸与插口7尺寸相适配，所述顶杆10设置组数与插口7设置组数相同且顶杆10正对插口7，所述支架8上设置有升降件11。
[0029]石膏砌块进行生产时通过模具3可对石膏砌块进行浇筑成型，石膏砌块成型后启动竖板2侧边的转动电机4，转动电机4输出轴转动带动与其固定安装的模具3转动360
°
，模
具3转动360
°
使得模具3口正对底座1，之后将模具3上的上挡板5以及下挡板6滑动打开，打开后启动支架8上的升降件11带动安装板9竖直向下移动，安装板9竖直向下移动带动顶杆10在插口7内竖直向下移动，顶杆10向下移动的过程中将成型后的石膏砌块顶出模具3落至底板上，该设备能够对成型后的石膏砌块进行自动脱模，提高生产效率，结构简单，省时省力，实用性强。
[0030]升降件11包括固定安装在支架8上的安装盒111、固定安装在安装盒111内的双头电机112、转动设置在安装盒111内的丝杆113、滑动设置在安装盒111上相对称的活动板114以及设置在活动板114与安装板9之间的活动杆115，所述双头电机112输出轴端部与丝杆113端部固定安装，所述活动板114与丝杆113螺纹连接，所述活动杆115端部分别与安装板9以及活动板114铰接安装；启动安装盒111内的双头电机112，双头电机112输出轴转动带动与其固定安装的丝杆113转动，丝杆113转动带动与其螺纹连接的活动板114水平移动相互靠近，活动板114相互靠近通过活动杆115推动安装板9与顶杆10竖直向下移动，反之能够驱动安装板9与顶杆10竖直向上移动，能够对顶杆10进行驱动，结构简单，稳定性强。
[0031]支架8位于活动板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏砌块顶压出模生产机，包括底座(1)、竖板(2)以及模具(3)，其特征在于，所述竖板(2)固定安装在底座(1)一侧，所述模具(3)设置在底座(1)上方，所述竖板(2)远离模具(3)一侧固定安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)输出轴转动设置在竖板(2)上且转动电机(4)输出轴端部与模具(3)侧边固定安装，模具(3)上滑动设置有上挡板(5)以及下挡板(6)，所述模具(3)底部开设有均匀分布的插口(7)，所述模具(3)上固定安装有支架(8)，所述支架(8)上方设置有安装板(9)，所述安装板(9)上固定安装有均匀分布的顶杆(10)，所述顶杆(10)滑动设置在插口(7)内且顶杆(10)尺寸与插口(7)尺寸相适配，所述顶杆(10)设置组数与插口(7)设置组数相同且顶杆(10)正对插口(7)，所述支架(8)上设置有升降件(11)。2.根据权利要求1所述的一种石膏砌块顶压出模生产机，其特征在于，所述升降件(11)包括固定安装在支架(8)上的安装盒(111)、固定安装在安装盒(111)内的双头电机(112)、转动设置在安装盒(111)内的丝杆(113)、滑动设置在安装盒(111)上相对称的活动板(114)以及设置在活动板(114)与安装板(9)之间的活动杆(115)，所述双头电机(112)输出轴端部与丝杆(113)端部固定安装，所述活动板(114)与丝杆(113)螺纹连接，所述活动杆(115)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士昌，
申请(专利权)人：山东中能科达新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：