一种外圆磨床上夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持装置技术领域，公开一种外圆磨床上夹持机构，包括安装底座，所述安装底座上设置有夹持固定筒，所述夹持固定筒上周向均匀滑动设置有若干夹紧组件，所述夹紧组件至少设置有3个，所述夹持固定筒上还设有驱动夹紧组件对工件进行夹持的驱动组件，所述安装底座上还设置有顶尖组件，顶尖组件与夹持固定筒中心处同轴。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：操作简单、夹持效率高。夹持效率高。夹持效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床上夹持机构


[0001]本技术涉及夹持装置
，特别涉及一种外圆磨床上夹持机构。

技术介绍

[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
[0003]授权公告号为CN202271240U的专利提供了一种外圆磨床用万能夹头装置，特征是：包括对称设置的第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块的左、右两端分别设置有调节螺栓和紧固螺栓，第一夹紧块和第二夹紧块通过调节螺栓和紧固螺栓连接；所述紧固螺栓的一端通过固定螺母与第一夹紧块固定连接，紧固螺栓的另一端上设置有用于固定紧固螺栓和第二夹紧块的紧固螺母；所述调节螺栓的一端通过固定螺母与第一夹紧块固定连接，调节螺栓的另一端上设置有调节螺母。虽然该技术解决了夹持定心的作用，但装夹不方便，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种外圆磨床上夹持机构，具有操作简单、夹持效率高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种外圆磨床上夹持机构，其特征在于：包括安装底座，所述安装底座上设置有夹持固定筒，所述夹持固定筒上周向均匀滑动设置有若干夹紧组件，所述夹紧组件至少设置有3个，所述夹紧组件包括与夹持固定筒筒壁滑动连接的伸缩杆，所述伸缩杆上垂直方向滑动连接有滑块，所述滑块包括与伸缩杆滑动连接的斜杆部以及两端的第一楔形部，两端所述第一楔形部倾斜方向平行式设置，所述伸缩杆上设有贯穿斜杆部的滑槽一，所述滑块上滑动连接有压缩块，所述压缩块内部设有与第一楔形部契合的第二楔形部；所述夹持固定筒上还设有驱动压缩块运动进而控制伸缩杆沿夹持固定筒半径方向往复运动的驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，压缩块远离伸缩杆移动时，在第二楔形部和第一楔形部的作用下，滑块在伸缩杆内运动，此时受到滑块斜杆部的作用，伸缩杆会同步向固定筒中心方向移动，在若干个伸缩杆的作用下对工件进行夹持。
[0007]本技术的进一步设置为：所述伸缩杆轴向套设有弹簧，所述弹簧一端固定设置在伸缩杆上，另一端与所述压缩块内壁固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，弹簧在伸缩杆运动时，能够提供伸缩杆对工件夹持的支撑力，保证夹持的稳定性；同时弹簧的弹力有助于伸缩杆回到初始位置，提高夹持机构的使用寿命。
[0009]本技术的进一步设置为：所述夹持固定筒上设置有供压缩块沿夹持固定筒半径方向滑动的滑槽二、供伸缩杆贯穿且沿夹持固定筒半径方向滑动的滑槽三以及供滑块滑动的滑槽四，所述滑槽四与滑槽二、滑槽三垂直设置。
[0010]通过采用上述技术方案，滑槽二、滑槽三的设计，使压缩块与伸缩杆能够沿滑槽的方向进行运动，使伸缩杆始终朝向夹持固定筒半径方向运动；滑槽四的设计限制了滑块的运动，使滑块的斜杆部运动时，控制伸缩杆只会沿半径方向运动。
[0011]本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括设置在夹持固定筒外壁上的螺纹部，所述螺纹部上螺纹连接有转动件，所述螺纹部位于压缩块一侧；所述转动件靠近夹紧组件一端设置有第三楔形部，所述压缩块上设置有与第三楔形部契合的第四楔形部。
[0012]通过采用上述技术方案，初始状态，转动件位于夹紧组件之上，此时压缩块靠近伸缩杆，旋转转动件，转动件在螺纹的作用下远离夹紧组件，在第三楔形部和第四楔形部的作用下，此时压缩块向远离伸缩杆方向移动，伸缩杆在第一楔形部和第二楔形部的作用下向夹持固定筒圆心方向运动，夹紧工件。
[0013]本技术的进一步设置为：所述安装底座上还设置有顶尖组件，所述顶尖组件包括顶尖、与顶尖固定连接的传动杆，所述传动杆外壁上设置有螺纹，所述传动杆的外壁上螺纹连接有套筒，所述套筒远离传动杆的一端固定连接有电机，所述安装底座上开设有供电机输出端穿过的孔洞。
[0014]通过采用上述技术方案，在夹紧组件对工件进行夹持后，电机启动，控制套筒旋转，此时与套筒螺纹连接的传动杆靠近夹紧组件至顶尖与工件端部接触，完成工件轴心的定位。
[0015]本技术的进一步设置为：所述伸缩杆远离压缩块的一端固定连接有弧形部。
[0016]通过采用上述技术方案，弧形部契合工件端部的形状，保证在夹紧时能够做到严丝合缝，同时夹紧的也会更牢固。
[0017]本技术的进一步设置为：所述弧形部远离伸缩杆的一侧设置有橡胶层。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶层的设计能够避免弧形部在夹紧工件时对工件表面造成损伤，影响成品效果。
[0019]本技术的进一步设置为：所述顶尖与夹持固定筒中心处同轴。
[0020]通过采用上述技术方案：由于若干个伸缩杆与弧形部始终同步向夹持固定筒圆心或远离圆心运动，因此若干个弧形部的中心点始终位于夹持固定筒圆心处，所以工件的轴线与夹持的轴线始终同轴。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术转动转动件，通过转动件与压缩块之间的第三楔形部和第四楔形部互相配合，控制压缩块靠近或远离伸缩杆，又在滑块的第一楔形部和压缩块的第二楔形部的配合下，控制伸缩杆沿夹持固定筒半径方向运动对工件进行夹持，只需转动转动件即可调节夹紧组件中伸缩杆的位置，操作简单，能够快速实现对工件的夹持，提高了夹持效率。
[0023]2、本技术顶尖组件能够实现对工件的定位固定工作，通过旋转电机，即可通过传动杆和套筒之间的螺纹配合实现顶尖与工件端部的接触，完成定位；同时由于传动杆能够通过套筒进行移动，使得能够调整顶尖的位置。
[0024]3、本技术通过设计夹紧组件能够实现不同半径的工件的夹持；通过设计顶尖组件能够实现对不同长度的工件的夹持，有效提高了本技术的使用场景，适用程度更高。
[0025]4、本技术能够保证夹持组件的轴线与夹持固定筒同轴，因此工件加工时的夹
持轴线与工件轴线同轴，能够有效提高工件加工时的精度。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术结构示意图。
[0028]图2是本技术剖面结构示意图。
[0029]图3是本技术A处结构示意图。
[0030]图中，1、安装底座；2、夹持固定筒；21、滑槽二；22、滑槽三；23、滑槽四；3、夹紧组件；31、伸缩杆；311、滑槽一；32、滑块；321、斜杆部；322、第一楔形部；33、压缩块；331、第二楔形部；332、第四楔形部；34、弹簧；4、驱动组件；41、螺纹部；42、转动件；421、第三楔形部；5、顶尖组件；51、顶尖；52、传动杆；53、套筒；54、电机；6、弧形部。
具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床上夹持机构，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)上设置有夹持固定筒(2)，所述夹持固定筒(2)上周向均匀滑动设置有若干夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)至少设置有3个，所述夹紧组件(3)包括与夹持固定筒(2)筒壁滑动连接的伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)上垂直方向滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)包括与伸缩杆(31)滑动连接的斜杆部(321)以及两端的第一楔形部(322)，两端所述第一楔形部(322)倾斜方向平行式设置，所述伸缩杆(31)上设有贯穿斜杆部(321)的滑槽一(311)，所述滑块(32)上滑动连接有压缩块(33)，所述压缩块(33)内部设有与第一楔形部(322)契合的第二楔形部(331)；所述夹持固定筒(2)上还设有驱动压缩块(33)运动进而控制伸缩杆(31)沿夹持固定筒(2)半径方向往复运动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床上夹持机构，其特征在于：所述伸缩杆(31)轴向套设有弹簧(34)，所述弹簧(34)一端固定设置在伸缩杆(31)上，另一端与所述压缩块(33)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种外圆磨床上夹持机构，其特征在于：所述夹持固定筒(2)上设置有供压缩块(33)沿夹持固定筒(2)半径方向滑动的滑槽二(21)、供伸缩杆(31)贯穿且沿夹持固定筒(2)半径方向滑动的滑槽三(22)以及供滑块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄枭，丁昌明，
申请(专利权)人：荆州市郢琳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：