本实用新型专利技术公开了一种气保焊机烟气末端净化装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有净化箱，所述水箱内壁顶端的固定有挂环，所述水箱的内部设有浮板，所述净化箱的一端安装有电板。本实用新型专利技术通过把水箱安装在净化箱的一侧，然后把挂环固定在水箱内壁的一侧，然后采用细线让挂环和浮板的弧环进行连接，该浮板则浮在水箱的水位上方，由测距传感器进行位置检测，进而在水位较低时，则可以在进水口的位置添加水源，而在泵体的工作下，则可以把水箱内的水流引流出，经过引流管导入至布水管的内部，由喷淋管进行喷淋，而该工作也对焊接时产生的焊渣或烟尘颗粒进行降尘工作，而浮板则起到了较好的水位检测工作，方便工作人员及时补充水分。充水分。充水分。
【技术实现步骤摘要】
一种气保焊机烟气末端净化装置
[0001]本技术涉及烟气净化
，具体为一种气保焊机烟气末端净化装置。
技术介绍
[0002]气保焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，气保焊机灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度，继而会被人们所使用，是保护气体及控制系统的设备，而气保焊机焊接工作时会产生一定的烟气，若直接排放则会直接影响工作环境，吸入人体后也易影响身心健康；
[0003]继而为了防止烟尘的直接排放，则会使用到烟气末端净化装置，主要用于对烟气的处理，防止烟气的直接排放问题，而烟气在排放时不仅会有焊接时的有害气体，也同时存在一定的焊渣碎屑和烟尘颗粒，因而在净化时，若不对气体降尘工作则易直接影响净化功效。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气保焊机烟气末端净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出在净化时，若不对气体降尘工作则易直接影响净化功效的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气保焊机烟气末端净化装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有净化箱，所述净化箱顶端的两侧均连通有进气口，所述净化箱底端的两侧均连通有下料口，所述净化箱的一侧固定有安装板该安装板的顶端安装有水箱，所述水箱的一侧设有泵体，所述泵体的一端连接有引流管，所述水箱内壁顶端的一侧固定有测距传感器，所述水箱顶端的一侧连通有进水口，所述引流管的尾端连接有布水管，所述布水管的底端安装有喷淋管，所述水箱内壁顶端的固定有挂环，所述水箱的内部设有浮板，所述净化箱的一端安装有电板。
[0006]优选的，所述喷淋管在布水管的底端呈均匀分布，所述布水管和喷淋管之间相互连通。
[0007]优选的，所述布水管的一侧和引流管的一端相互连通，所述进水口的底端和水箱的内部相互连通。
[0008]优选的，所述进气口关于净化箱的垂直中轴线呈对称分布，所述下料口关于净化箱的垂直中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述净化箱的内部安装有阴极板，所述阴极板的一端设有阳极板，所述净化箱的另一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧传动连接有传动轴，所述传动轴的一端连接有振打轴。
[0010]优选的，所述传动轴和伺服电机之间形成传动连接，所述振打轴在传动轴的一端呈均匀分布。
[0011]优选的，所述净化箱内部靠近底端的位置处安装有放置框，所述放置框的两侧均开设有安装孔，所述放置框的内部开设有下凹面该下凹面的底端开设有流通网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种气保焊机烟气末端净化装置不仅提高了该烟气末端净化装置的焊渣清理能力，也同时提高了该烟气末端净化装置的防积灰能力和有害气体吸附能力；
[0013](1)通过把水箱安装在净化箱的一侧，然后把挂环固定在水箱内壁的一侧，然后采用细线让挂环和浮板的弧环进行连接，该浮板则浮在水箱的水位上方，由测距传感器进行位置检测，进而在水位较低时，则可以在进水口的位置添加水源，而在泵体的工作下，则可以把水箱内的水流引流出，经过引流管导入至布水管的内部，由喷淋管进行喷淋，而该工作也对焊接时产生的焊渣或烟尘颗粒进行降尘工作，而浮板则起到了较好的水位检测工作，方便工作人员及时补充水分；
[0014](2)通过在阳极板和阴极板配合工作后，起到烟尘吸附的效果，带电的烟尘会在阴极板的位置被吸附，当伺服电机工作后，可以带动传动轴发生转动，进而使得振打轴起到振打的效果，防止烟气积尘较多后，起到工作不便的问题；
[0015](3)通过把放置框在安装孔的位置处安装在净化箱的内部，由于净化箱内壁有安装板该安装板与安装孔接触后即可以起到安装的效果，而放置框存在下凹面，该下凹面底端开设了流通网，方便气流流通，而放置框的下凹面内则可以安放多孔性固体吸附剂，方便对有害气体进行吸附。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的水箱局部正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的放置框俯视结构示意图。
[0020]图中：1、净化箱；2、进气口；3、布水管；4、喷淋管；5、引流管；6、水箱；7、测距传感器；8、进水口；9、泵体；10、支撑架；11、下料口；12、放置框；13、传动轴；14、伺服电机；15、振打轴；16、阳极板；17、阴极板；18、电板；19、浮板；20、挂环；21、流通网；22、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种气保焊机烟气末端净化装置，包括支撑架10，支撑架10的顶端固定有净化箱1，净化箱1顶端的两侧均连通有进气口2，净化箱1底端的两侧均连通有下料口11，净化箱1的一侧固定有安装板该安装板的顶端安装有水箱6，水箱6的一侧设有泵体9，泵体9的一端连接有引流管5，水箱6内壁顶端的一侧固定有测距传感器7，水箱6顶端的一侧连通有进水口8，引流管5的尾端连接有布水管3，布水管3的底端安装有喷淋管4，水箱6内壁顶端的固定有挂环20，水箱6的内部设有浮板19，净化箱1的一端安装有电板18；
[0023]喷淋管4在布水管3的底端呈均匀分布，布水管3和喷淋管4之间相互连通；
[0024]布水管3的一侧和引流管5的一端相互连通，进水口8的底端和水箱6的内部相互连通；
[0025]进气口2关于净化箱1的垂直中轴线呈对称分布，下料口11关于净化箱1的垂直中轴线呈对称分布；
[0026]净化箱1的内部安装有阴极板17，阴极板17的一端设有阳极板16，净化箱1的另一侧安装有伺服电机14，伺服电机14的一侧传动连接有传动轴13，传动轴13的一端连接有振打轴15；
[0027]传动轴13和伺服电机14之间形成传动连接，振打轴15在传动轴13的一端呈均匀分布；
[0028]净化箱1内部靠近底端的位置处安装有放置框12，放置框12的两侧均开设有安装孔22，放置框12的内部开设有下凹面该下凹面的底端开设有流通网21；
[0029]进一步的该振打轴15均匀分布在传动轴13的一端，而伺服电机14则和传动轴13形成传动连接，达到可正反振打的效果。
[0030]工作原理：首先，在进气口2的位置接通后通入烟气，然后烟气会到达净化箱1的内部，此时由阳极板16和阴极板17配合工作完成电除尘工作，在电除尘结束后，让伺服电机14工作带动传动轴13发生转动，进而使得振打轴15起到振打的效果灰尘下落，之后在泵体9的工作下，则可以把水箱6内的水流引流出，经过引流管5导入至布水管3的内部，由喷淋管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气保焊机烟气末端净化装置，包括支撑架(10)，其特征在于：所述支撑架(10)的顶端固定有净化箱(1)，所述净化箱(1)顶端的两侧均连通有进气口(2)，所述净化箱(1)底端的两侧均连通有下料口(11)，所述净化箱(1)的一侧固定有安装板该安装板的顶端安装有水箱(6)，所述水箱(6)的一侧设有泵体(9)，所述泵体(9)的一端连接有引流管(5)，所述水箱(6)内壁顶端的一侧固定有测距传感器(7)，所述水箱(6)顶端的一侧连通有进水口(8)，所述引流管(5)的尾端连接有布水管(3)，所述布水管(3)的底端安装有喷淋管(4)，所述水箱(6)内壁顶端的固定有挂环(20)，所述水箱(6)的内部设有浮板(19)，所述净化箱(1)的一端安装有电板(18)。2.根据权利要求1所述的一种气保焊机烟气末端净化装置，其特征在于：所述喷淋管(4)在布水管(3)的底端呈均匀分布，所述布水管(3)和喷淋管(4)之间相互连通。3.根据权利要求1所述的一种气保焊机烟气末端净化装置，其特征在于：所述布水管(3)的一侧和引流管(5)的一端相互连通，所述进水口(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨竣贺，黄正操，
申请(专利权)人：哈尔滨红松焊接技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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