本实用新型专利技术提供一种电力线缆架设施工的绞磨机，包括底架，所述底架的顶部固定设置有减速机，所述减速机的输入端传动连接有驱动部件，所述减速机的输出端传动连接有绞磨辊，所述绞磨辊的两端分别通过内轴座及外轴座转动设置在所述底架的顶部，所述绞磨辊的上方转动设有压线辊，所述绞磨辊上环绕其设置有凹弧面，所述压线辊上环绕其设置有与所述凹弧面相匹配的凸弧面，所述外轴座的顶部设置有用于上下调节所述压线辊位置的高度调节机构；本实用新型专利技术中，通过压线辊的凸弧面与绞磨辊的凹弧面外侧的间隙进行控制，使该间隙与线缆的外径相匹配，在施工中，由于绞磨辊的外侧没有多余的空间，能够有效避免线缆交叠在一起，保证施工顺利进行。顺利进行。顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种电力线缆架设施工的绞磨机
[0001]本技术属于线缆架设施工
，具体涉及一种电力线缆架设施工的绞磨机。
技术介绍
[0002]绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。
[0003]现有的电力工程的绞磨机在使用时稳定性差，而且电缆不能实现导向，导致电缆会出现散乱的现象，降低了效率。授权公告号为CN213864744U的中国技术专利，公开了一种电力工程的绞磨机，其通过导线架体在施工过程中对线缆进行定位，从而避免线缆散乱，影响施工正常进行。但是其与线缆之间摩擦较大，容易造成线缆外侧的磨损，并且导线架体中的半圆圈体直径固定，适用线缆直径规格受限。
[0004]因此，需要设计一种降低对线缆磨损，适用线缆直径规格范围广泛的电力线缆架设施工的绞磨机来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种降低对线缆磨损，适用线缆直径规格范围广泛的电力线缆架设施工的绞磨机。
[0006]本技术的技术方案为：电力线缆架设施工的绞磨机，包括底架，所述底架的顶部固定设置有减速机，所述减速机的输入端传动连接有驱动部件，所述减速机的输出端传动连接有绞磨辊，所述绞磨辊的两端分别通过内轴座及外轴座转动设置在所述底架的顶部，所述绞磨辊的上方转动设有压线辊，所述绞磨辊上环绕其设置有凹弧面，所述压线辊上环绕其设置有与所述凹弧面相匹配的凸弧面，所述外轴座的顶部设置有用于上下调节所述压线辊位置的高度调节机构。
[0007]所述外轴座的顶端垂直固定设置有支撑板，所述高度调节机构设置在所述支撑板上。
[0008]所述压线辊的外侧转动设置有压线辊支架，所述压线辊支架与所述支撑板沿竖直方向滑动连接，所述高度调节机构具有转动设置在所述压线辊支架顶部的丝杠，所述丝杠与所述支撑板螺纹连接，所述丝杠的顶端固定设置有手柄，所述丝杠上螺纹装配有与所述支撑板顶部相对应的锁定螺母。
[0009]所述压线辊支架的顶部对称设置有两根导杆，所述导杆与所述支撑板滑动连接。
[0010]所述压线辊具有转轴，所述转轴的外侧转动设置有支撑筒，所述支撑筒的外侧套装有辊套。
[0011]所述辊套为聚氨酯辊套，所述聚氨酯辊套过盈套装在所述支撑筒的外侧。
[0012]所述支撑筒的两端内侧均通过轴承与所述转轴转动连接。
[0013]所述驱动部件为汽油机或者电动机。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]（1）本技术中，通过压线辊的凸弧面与绞磨辊的凹弧面外侧的间隙进行控制，使该间隙与线缆的外径相匹配，在施工中，由于绞磨辊的外侧没有多余的空间，能够有效避免线缆交叠在一起，保证施工顺利进行；
[0016]（2）压线辊转动设置，变滑动摩擦为滚动摩擦，能够减少对线缆的磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术中电力线缆架设施工的绞磨机的结构示意图。
[0018]图2为本技术中电力线缆架设施工的绞磨机的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术中压线辊的结构示意图。
具体实施方式
[0020]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0021]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0022]如图1和2所示，电力线缆架设施工的绞磨机，包括底架1，底架1的顶部固定设置有减速机2，减速机2的输入端传动连接有驱动部件4，减速机2的输出端传动连接有绞磨辊3，绞磨辊3的两端分别通过内轴座6及外轴座7转动设置在底架1的顶部，绞磨辊3的上方转动设有压线辊9，绞磨辊9上环绕其设置有凹弧面31，压线辊9上环绕其设置有与凹弧面31相匹配的凸弧面95，外轴座5的顶部设置有用于上下调节压线辊3位置的高度调节机构8；在本实施例中，通过压线辊9的凸弧面95与绞磨辊3的凹弧面95外侧的间隙进行控制，使该间隙与线缆的外径相匹配，在施工中，由于绞磨辊3的外侧没有多余的空间，能够有效避免线缆交叠在一起，保证施工顺利进行；同时压线辊9转动设置，变滑动摩擦为滚动摩擦，能够减少对线缆的磨损。
[0023]在一些实施例中，作为高度调节机构8的一种安装方式，外轴座5的顶端垂直固定设置有支撑板7，高度调节机构8设置在支撑板7上，通过支撑板7对高度调节机构8提供稳定支撑。
[0024]在一些实施例中，压线辊9的外侧转动设置有压线辊支架91，压线辊支架91与支撑板7沿竖直方向滑动连接，作为高度调节机构8具体的一种实施方式，高度调节机构8具有转动设置在压线辊支架91顶部的丝杠81，丝杠81与支撑板7螺纹连接，转动丝杠81，通过丝杠
81与支撑板7之间的螺纹结构相配合能够驱使丝杠81沿竖直方向上下移动，从而带动压线辊9上下移动，实现对压线辊9与绞磨辊3之间的间隙调节，丝杠81的顶端固定设置有手柄84，通过手柄84能够方便转动丝杠81对压线辊84的高度进行调节，丝杠81上螺纹装配有与支撑板7顶部相对应的锁定螺母85，在压线辊9调节至适当高度时，旋拧锁定螺母85将其与支撑板7之间抵紧，即可将丝杠81锁定，避免在使用时压线辊9的高度变化。
[0025]作为压线辊支架91与支撑板7之间的一种滑动连接方式，压线辊支架91的顶部对称设置有两根导杆82，导杆82与支撑板7滑动连接，导杆82的上端固定设置有限位板83。
[0026]在一些实施例中，如图3所示，压线辊9具有转轴92，转轴92的外侧转动设置有支撑筒93，支撑筒93的外侧套装有辊套94；更为具体的，辊套94为聚氨酯辊套，聚氨酯辊套过盈套装在支撑筒93的外侧，支撑筒93的两端设置有对辊套94端部进行限位的台阶。
[0027]在一些实施例中，作为支撑筒93与转轴92之间具体的一种转动连接方式，支撑筒93的两端内侧均通过轴承93与转轴92转动连接。
[0028]在一些实施例中，驱动部件4为汽油机或者电动机，通过汽油机或者电动机输送动力驱使减速机2的输入端转动，通过减速机2的内部结构传动驱使输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力线缆架设施工的绞磨机，其特征在于：包括底架，所述底架的顶部固定设置有减速机，所述减速机的输入端传动连接有驱动部件，所述减速机的输出端传动连接有绞磨辊，所述绞磨辊的两端分别通过内轴座及外轴座转动设置在所述底架的顶部，所述绞磨辊的上方转动设有压线辊，所述绞磨辊上环绕其设置有凹弧面，所述压线辊上环绕其设置有与所述凹弧面相匹配的凸弧面，所述外轴座的顶部设置有用于上下调节所述压线辊位置的高度调节机构。2.根据权利要求1所述的电力线缆架设施工的绞磨机，其特征在于：所述外轴座的顶端垂直固定设置有支撑板，所述高度调节机构设置在所述支撑板上。3.根据权利要求2所述的电力线缆架设施工的绞磨机，其特征在于：所述压线辊的外侧转动设置有压线辊支架，所述压线辊支架与所述支撑板沿竖直方向滑动连接，所述高度调节机构具有转动设置在所述压线辊支架顶部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雷，李东方，张高源，蔡宗平，李江涛，于付洋，
申请(专利权)人：东方工建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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