本实用新型专利技术公开了电动工具旋转电刷架结构，包括固定架和旋转刷架，旋转刷架与固定架连接，且旋转刷架能相对固定架转动，旋转刷架上固定有用于安装碳刷的金属刷盒，碳刷安装于金属刷盒内，固定架上设有用于与金属刷盒接触配合的金属弹片，所述金属刷盒上设有第一接触位，旋转刷架上设有顶弹片部位，顶弹片部位和第一接触位分别位于金属弹片的上下两侧，所述金属弹片上设有用于与第一接触位接触的第二接触位以及用于与顶弹片部位接触的支撑位，当旋转刷架转动至第一接触位与第二接触位相对的位置时，所述顶弹片部位与支撑位接触，顶弹片部位通过挤压支撑位使第二接触位向第一接触位一侧移动，保证第二接触位和第一接触位接触点的接触压力稳定。触点的接触压力稳定。触点的接触压力稳定。
【技术实现步骤摘要】
电动工具旋转电刷架结构
[0001]本技术涉及一种旋转刷架，尤其涉及一种电动工具旋转电刷架结构。
技术介绍
[0002]电动工具，如电钻、冲击钻、电锤、电镐等，使用越来越广泛，一般主要用于维修和现场施工安装的钻孔、打洞，在工作过程中经常需要调节工作头正转或反转。为了有效克服电机正向火花好，反向不好，反向火花好，正向不好的技术难题，一般通过转动碳刷架使碳刷位置移动到换向器对应的换向片上。
[0003]例如专利CN202856581U公开的电机的正反转切换装置，包括机壳、正反转弹片、插片，机壳内设有电机定子，电机定子的接线端外侧设有碳刷架，电机定子可以分别通过正反转弹片、插片和碳刷架相连接，电机定子与碳刷架之间还设有分别与电机定子、碳刷相配的连接架，正反转弹片、插片分别与连接架连为一体。
[0004]又例如专利CN201966469U公开的组合旋转碳刷架，它包括旋转架和固定架，旋转架和固定架卡接，且旋转架能相对固定架转动，旋转架的两侧分别设有用于放置碳刷的碳刷槽，碳刷槽为金属槽，旋转架两侧的碳刷槽在同一轴线上，固定架顶面的两侧分别设有L形金属片，工作时电流从固定架的金属片传给设于旋转架上的金属碳刷槽，金属碳刷槽将电流传于碳刷，最后电流通过碳刷转给换向器上的页片，当需要改变电机转向时，将旋转架进行转动，使碳刷位置移动到换向器对应的换向片上(大约超前1.5
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2.0片换向器片)，使金属片与碳刷槽接触，开通电源即可正常工作。
[0005]现有技术存在的问题，固定架的金属弹片与金属刷盒的接触压力靠弹片自身的弹力接触，在机器振动的情况下受结构影响接触压力不足，造成接触电阻变大，使用不可靠，影响使用场景，并且接触电阻变大会增加接触点的温度，在内部流过较大电流的情况下，存在金属弹片与金属刷盒的接触点容易烧穿的问题，影响机器使用寿命。
技术实现思路
[0006]基于上述在机器振动的情况下受结构影响接触压力不足，造成接触电阻变大，影响使用，且会增高接触点的温度，在内部流过较大电流时金属弹片与金属刷盒的接触点容易烧穿等不足，本技术提供一种电动工具旋转电刷架结构。
[0007]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：电动工具旋转电刷架结构，包括固定架和旋转刷架，旋转刷架与固定架连接，且旋转刷架能相对固定架转动，旋转刷架上固定有用于安装碳刷的金属刷盒，碳刷安装于金属刷盒内，固定架上设有用于与金属刷盒接触配合的金属弹片，其特征在于，所述金属刷盒上设有第一接触位，所述旋转刷架上设有顶弹片部位，顶弹片部位和第一接触位分别位于金属弹片的上下两侧，所述金属弹片上设有用于与第一接触位接触的第二接触位以及用于与顶弹片部位接触的支撑位，当旋转刷架转动至第一接触位与第二接触位相对的位置时，所述顶弹片部位与支撑位接触，顶弹片部位通过挤压支撑位使第二接触位向第一接触位一侧移动。
[0008]本技术进一步的优选技术方案为：所述第一接触位偏离所述金属刷盒内的碳刷设置。
[0009]本技术进一步的优选技术方案为：所述旋转刷架的两侧均设有金属刷盒和与金属刷盒相对应的顶弹片部位，所述固定架的两侧均设有金属弹片，并且两个金属弹片位于两个金属刷盒的两侧，金属弹片包括中间部位和位于中间部位两端且与两侧的金属刷盒相对的接触部位，接触部位上均设有第二接触位和支撑位，所述金属刷盒两侧均设有偏离碳刷设置的第一接触位，两第一接触位分别用于与两侧的第二接触位接触。
[0010]本技术进一步的优选技术方案为：所述金属刷盒两侧的第一接触位为金属刷盒两侧壁向下翻折而成。
[0011]本技术进一步的优选技术方案为：所述金属刷盒与顶弹片部位上下相对设置。
[0012]本技术进一步的优选技术方案为：所述支撑位向顶弹片部位一侧凸起。
[0013]本技术进一步的优选技术方案为：所述支撑位与第二接触位错位设置，所述支撑位为金属弹片向顶弹片部位一侧弯折而成的凸起，所述第二接触位为金属弹片向金属刷盒一侧弯折而成的凸起。
[0014]本技术进一步的优选技术方案为：所述支撑位与第二接触位连接为S型。
[0015]本技术进一步的优选技术方案为：所述顶弹片部位为凸设于旋转刷架远离金属刷盒一端外壁上的凸块。
[0016]本技术进一步的优选技术方案为：所述旋转刷架包括刷架主体，刷架主体的一端设有顶弹片部位，刷架主体的另一端设有安装槽，金属刷盒固定于安装槽内，所述顶弹片部位为凸设于刷架主体外壁上的凸块，所述刷架主体的中部设有抵止板，所述固定架中心设有供刷架主体穿过的通孔，当刷架主体具有顶弹片部位的一端穿过通孔时，所述抵止板抵接在固定架的上表面，所述固定架上设有卡扣部，卡扣部扣在抵止板的上表面限制固定架和旋转刷架相对移动，所述金属刷盒和顶弹片部位分别位于抵止板的上下两侧。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点是金属刷盒上设有第一接触位，旋转刷架上设有顶弹片部位，金属弹片上设有用于与第一接触位接触的第二接触位以及用于与顶弹片部位接触的支撑位，当旋转刷架转动至第一接触位与第二接触位相对的位置时，顶弹片部位与支撑位接触，顶弹片部位通过挤压支撑位使第二接触位向第一接触位一侧移动，从而使第二接触位紧密触压在第一接触位上，以保证第二接触位和第一接触位接触点的接触压力稳定，使接触点在机器振动时更稳定，降低接触点处的温度，更大程度避免金属弹片与金属刷盒的接触点的烧穿。
附图说明
[0018]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0019]图1为本技术立体结构示意图一；
[0020]图2为本技术立体结构示意图二；
[0021]图3为固定架与旋转刷架的拆分示意图；
[0022]图4为固定架的顶部示意图；
[0023]图5为固定架的底部示意图；
[0024]图6为旋转刷架的顶部示意图；
[0025]图7为旋转刷架的底部示意图；
[0026]图8为旋转刷架的立体结构示意图；
[0027]图9为金属弹片的结构示意图；
[0028]图10为本技术剖切示意图。
[0029]图中：1、旋转刷架；2、金属刷盒；3、碳刷；4、抵靠块；5、露出口；6、第一接触位；7、固定架；8、卡扣部；9、顶弹片部位；10、窗口；11、支撑位；12、接线插扣；13、金属弹片；14、通孔；15、第二接触位；16、槽孔；17、刷架主体；18、抵止板；19、碳刷架；20、缺口；21、中间部位；22、接触部位。
具体实施方式
[0030]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电动工具旋转电刷架结构，包括固定架和旋转刷架，旋转刷架与固定架连接，且旋转刷架能相对固定架转动，旋转刷架上固定有用于安装碳刷的金属刷盒，碳刷安装于金属刷盒内，固定架上设有用于与金属刷盒接触配合的金属弹片，其特征在于，所述金属刷盒上设有第一接触位，所述旋转刷架上设有顶弹片部位，顶弹片部位和第一接触位分别位于金属弹片的上下两侧，所述金属弹片上设有用于与第一接触位接触的第二接触位以及用于与顶弹片部位接触的支撑位，当旋转刷架转动至第一接触位与第二接触位相对的位置时，所述顶弹片部位与支撑位接触，顶弹片部位通过挤压支撑位使第二接触位向第一接触位一侧移动。2.根据权利要求1所述的电动工具旋转电刷架结构，其特征在于，所述第一接触位偏离所述金属刷盒内的碳刷设置。3.根据权利要求2所述的电动工具旋转电刷架结构，其特征在于，所述旋转刷架的两侧均设有金属刷盒和与金属刷盒相对应的顶弹片部位，所述固定架的两侧均设有金属弹片，并且两个金属弹片位于两个金属刷盒的两侧，金属弹片包括中间部位和位于中间部位两端且与两侧的金属刷盒相对的接触部位，接触部位上均设有第二接触位和支撑位，所述金属刷盒两侧均设有偏离碳刷设置的第一接触位，两第一接触位分别用于与两侧的第二接触位接触。4.根据权利要求3所述的电动工具旋转电刷架结构，其特征在于，所述金属刷盒两侧的第一接触位为金...
【专利技术属性】
技术研发人员：花长江，徐宛柘，周伟涛，
申请(专利权)人：浙江博来工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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