一种模具制造用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具制造用检测装置，包括底座、顶板和设置于顶板表面的调节机构，所述底座的表面固定连接有顶板，所述调节机构包括传动组件和控制组件；所述传动组件包括电机、旋转板和凸杆，所述电机固定连接于顶板的表面，所述电机的输出端固定连接有旋转板，所述旋转板的表面固定连接有凸杆，所述控制组件包括传动块、受力板和检测头，所述传动块旋转连接于凸杆的表面，通过设置活动板，因为活动板关于衔接块为倾斜设置，在活动板受到衔接块的拉力时，会对夹块施加推力，使得夹块向放置板的中心处运动，此时在两组夹块的作用下，会对模具的两侧对角处进行夹持，对模具进行自动固定，放置模具检测时发生位移，无需人工手动扶持。工手动扶持。工手动扶持。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用检测装置


[0001]本技术涉及模具检测
，具体为一种模具制造用检测装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]为了保证模具使用时的安全性，需要在生产时对其进行检测，但是，一些模具检测设备在使用时，需要人工对模具进行手动固定，比较浪费时间，且不便于对检测头进行位置调节，使其不能对模具不同位置进行检测，不满足人们的使用需求，为此需要一种模具制造用检测装置。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在模具检测的缺陷，本技术提供一种模具制造用检测装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种模具制造用检测装置，包括底座、顶板和设置于顶板表面的调节机构，所述底座的表面固定连接有顶板，所述调节机构包括传动组件和控制组件；
[0007]所述传动组件包括电机、旋转板和凸杆，所述电机固定连接于顶板的表面，所述电机的输出端固定连接有旋转板，所述旋转板的表面固定连接有凸杆；
[0008]所述控制组件包括传动块、受力板和检测头，所述传动块旋转连接于凸杆的表面，所述传动块的侧面滑动连接有受力板，所述受力板的底部固定连接有检测头。
[0009]所述底座的表面固定连接有放置板，所述放置板的侧面位于底座的上方固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有衔接块，所述衔接块的底部旋转连接有活动板，所述活动板的底部旋转连接有夹块。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述凸杆设置于旋转板的顶部端点处，所述凸杆与旋转板呈垂直设置。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述受力板的表面设置有与传动块尺寸相匹配的竖向滑槽，所述传动块通过凸杆带动受力板构成左右滑动结构。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述夹块关于放置板的中轴线对称设置有两组，所述夹块为“L”形结构。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述活动板关于衔接块的底部呈倾斜设置。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述活动板端点处与夹块相连接，所述夹块通过活动板构成夹持结构。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、通过设置活动板，因为活动板关于衔接块为倾斜设置，在活动板受到衔接块的拉力时，会对夹块施加推力，使得夹块向放置板的中心处运动，此时在两组夹块的作用下，会对模具的两侧对角处进行夹持，对模具进行自动固定，放置模具检测时发生位移，无需人工手动扶持；
[0017]2、通过设置传动块，由于与凸杆旋转连接的传动块嵌入在受力板表面的竖向滑道内部，凸杆通过旋转会带动传动块沿着受力板的内部进行滑动，随后受力板会在传动块的作用下左右运动，由此来带动安装在自身底部的检测头进行左右运动，使其对模具的不同位置进行检测，提高检测精度。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术一种模具制造用检测装置的正面结构示意图；
[0020]图2是本技术一种模具制造用检测装置的后视结构示意图；
[0021]图3是本技术一种模具制造用检测装置的传动块结构示意图；
[0022]图4是本技术一种模具制造用检测装置的活动板结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、顶板；3、电机；4、旋转板；5、凸杆；6、传动块；7、受力板；8、检测头；9、液压杆；10、衔接块；11、活动板；12、夹块；13、放置板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种模具制造用检测装置，包括底座1、顶板2和设置于顶板2表面的调节机构，底座1的表面固定连接有顶板2，调节机构包括传动组件和控制组件；
[0026]传动组件包括电机3、旋转板4和凸杆5，电机3固定连接于顶板2的表面，电机3的输出端固定连接有旋转板4，旋转板4的表面固定连接有凸杆5；
[0027]控制组件包括传动块6、受力板7和检测头8，传动块6旋转连接于凸杆5的表面，传动块6的侧面滑动连接有受力板7，受力板7的底部固定连接有检测头8。
[0028]底座1的表面固定连接有放置板13，放置板13的侧面位于底座1的上方固定连接有液压杆9，液压杆9的输出端固定连接有衔接块10，衔接块10的底部旋转连接有活动板11，活动板11的底部旋转连接有夹块12。
[0029]其中，凸杆5设置于旋转板4的顶部端点处，凸杆5与旋转板4呈垂直设置，由于与凸杆5旋转连接的传动块6嵌入在受力板7表面的竖向滑道内部，凸杆5通过旋转会带动传动块6沿着受力板7的内部进行滑动。
[0030]其中，受力板7的表面设置有与传动块6尺寸相匹配的竖向滑槽，传动块6通过凸杆5带动受力板7构成左右滑动结构，通过设置竖向滑槽，可将传动块6的旋转力转化为受力板7的左右滑动力。
[0031]其中，夹块12关于放置板13的中轴线对称设置有两组，夹块12为“L”形结构，在活
动板11受到衔接块10的拉力时，会对夹块12施加推力，使得夹块12向放置板13的中心处运动。
[0032]其中，活动板11关于衔接块10的底部呈倾斜设置，通过设置活动板11，在其受到拉力时，可带动夹块12对模具构成夹持结构。
[0033]其中，活动板11端点处与夹块12相连接，夹块12通过活动板11构成夹持结构，通过设置夹块12，可对模具进行夹持固定，无需人工手动对其扶持。
[0034]工作时，首先，将需要检测的模具放在放置板13上，随后打开液压杆9，使其拉动衔接块10，因为活动板11关于衔接块10为倾斜设置，在活动板11受到衔接块10的拉力时，会对夹块12施加推力，使得夹块12向放置板13的中心处运动，此时在两组夹块12的作用下，会对模具的两侧对角处进行夹持，对模具进行自动固定，放置模具检测时发生位移，无需人工手动扶持；
[0035]在需要调节检测头8的检测位置时，只需要打开电机3，使其带动旋转板4进行旋转，与其固定连接的凸杆5随之运动，由于与凸杆5旋转连接的传动块6嵌入在受力板7表面的竖向滑道内部，凸杆5通过旋转会带动传动块6沿着受力板7的内部进行滑动，随后受力板7会在传动块6的作用下左右运动，由此来带动安装在自身底部的检测头8进行左右运动，使其对模具的不同位置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造用检测装置，包括底座（1）、顶板（2）和设置于顶板（2）表面的调节机构，其特征在于：所述底座（1）的表面固定连接有顶板（2），所述调节机构包括传动组件和控制组件；所述传动组件包括电机（3）、旋转板（4）和凸杆（5），所述电机（3）固定连接于顶板（2）的表面，所述电机（3）的输出端固定连接有旋转板（4），所述旋转板（4）的表面固定连接有凸杆（5）；所述控制组件包括传动块（6）、受力板（7）和检测头（8），所述传动块（6）旋转连接于凸杆（5）的表面，所述传动块（6）的侧面滑动连接有受力板（7），所述受力板（7）的底部固定连接有检测头（8）。2.根据权利要求1所述的一种模具制造用检测装置，其特征在于：所述底座（1）的表面固定连接有放置板（13），所述放置板（13）的侧面位于底座（1）的上方固定连接有液压杆（9），所述液压杆（9）的输出端固定连接有衔接块（10），所述衔接块（10）的底部旋转连接有活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志云，刘沛，
申请(专利权)人：青州市华金源铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：