一种包边胶带加工用裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包边胶带加工用裁断装置，涉及裁断装置技术领域，为解决现有的裁断装置在使用的过程中通过复杂的转动结构控制切割刀进行升降裁断处理，胶带在卷绕时无法保证及时裁断，造成影响包边胶带加工效率的问题。包括底座台，底座台的上端设置有支撑托架，支撑托架上设置有胶带载辊，胶带载辊的一侧设置有中心台，中心台的一侧设置有承载座板；还包括：重力传感器，其设置在所述承载座板的上端位置上，且重力传感器的感应端上安装有水平座板，水平座板的上端设置有支撑板，支撑板与水平座板一体成型设置，支撑板的后端面上设置有伺服电机；通过槽，其设置在所述中心台的内部位置上，通过槽与中心台一体成型设置。通过槽与中心台一体成型设置。通过槽与中心台一体成型设置。

【技术实现步骤摘要】
一种包边胶带加工用裁断装置


[0001]本技术涉及裁断装置
，具体为一种包边胶带加工用裁断装置。

技术介绍

[0002]包边胶带是用于包边处理的胶带，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，包边胶带在进行收卷包装的过程中需要借助裁断装置进行剪切裁断处理。
[0003]例如公告号为：CN218018792U(名为一种胶带加工用裁断装置)，包括底座，所述底座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端穿出底座固定安装有转盘，所述转盘的顶部左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述支撑板的左侧且靠近其顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的另一端穿过支撑板固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有轴承，所述轴承的底部与转盘的顶部固定连接，所述螺纹杆的外部活动连接有活动块，所述活动块的右侧固定安装有升降板，所述升降板的底部中间固定安装有切割刀，所述升降板的底部且靠近其两侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有固定块，所述底座的顶部和转盘的底部开设有环形滚槽，所述环形滚槽的内部滑动连接有滚珠，所述活动块的左侧固定安装有滑块，支撑板的右侧固定安装有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接且适配。
[0004]上述裁断装置在使用的过程中通过复杂的转动结构控制切割刀进行升降裁断处理，胶带在卷绕时无法保证及时裁断，影响包边胶带加工的效率，为此，我们提供一种包边胶带加工用裁断装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种包边胶带加工用裁断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的裁断装置在使用的过程中通过复杂的转动结构控制切割刀进行升降裁断处理，胶带在卷绕时无法保证及时裁断，造成影响包边胶带加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包边胶带加工用裁断装置，包括底座台，底座台的上端设置有支撑托架，支撑托架上设置有胶带载辊，胶带载辊的一侧设置有中心台，中心台的一侧设置有承载座板；
[0007]还包括：
[0008]重力传感器，其设置在所述承载座板的上端位置上，且重力传感器的感应端上安装有水平座板，水平座板的上端设置有支撑板，支撑板与水平座板一体成型设置，支撑板的后端面上设置有伺服电机；
[0009]通过槽，其设置在所述中心台的内部位置上，通过槽与中心台一体成型设置，且通过槽的内部设置有裁断刀，中心台的顶部设置有顶支座，顶支座与中心台一体成型设置，顶支座的顶部设置有电动推杆；
[0010]PLC控制器，其设置在所述重力传感器的一侧位置上，重力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端与电动推杆的输入端电性连接。
[0011]优选的，所述胶带载辊的两侧外壁上均设置有连接轴，连接轴与胶带载辊一体成型设置，所述连接轴与支撑托架的连接位置上设置有内接轴承，连接轴通过内接轴承与支撑托架活动连接。
[0012]优选的，所述支撑板的前端位置上设置有卷绕轴，卷绕轴通过联轴机构与伺服电机的输出轴活动连接，所述卷绕轴的外部安装有包装辊。
[0013]优选的，所述裁断刀的下方设置有限位挡板，限位挡板与中心台一体成型设置。
[0014]优选的，所述限位挡板的内部设置有落刀槽，落刀槽与限位挡板一体成型设置。
[0015]优选的，所述电动推杆的活塞杆贯穿顶支座和中心台并与通过槽内部的裁断刀通过螺钉固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过重力传感器将电信号传输给PLC控制器，PLC控制器再控制电动推杆的活塞杆顶出活动，带动裁断刀穿过落刀槽对包边胶带进行裁断处理，最后取下包装辊，换上空的包装辊继续卷绕包装包边胶带，重力传感器对水平座板进行实时的重力监测，到达一定重量后及时裁断胶带，保证了每辊胶带卷饶的长度分量相等，克服了现有的裁断装置在使用的过程中通过复杂的转动结构控制切割刀进行升降裁断处理，胶带在卷绕时无法保证及时裁断，造成影响包边胶带加工效率的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的包边胶带加工用裁断装置整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的中心台内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的承载座板与水平座板连接结构示意图；
[0021]图4为本技术的胶带载辊与支撑托架连接结构示意图；
[0022]图中：1、底座台；2、支撑托架；3、胶带载辊；4、中心台；5、通过槽；6、顶支座；7、电动推杆；8、承载座板；9、水平座板；10、支撑板；11、伺服电机；12、卷绕轴；13、包装辊；14、限位挡板；15、落刀槽；16、裁断刀；17、重力传感器；18、PLC控制器；19、内接轴承；20、连接轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种包边胶带加工用裁断装置，包括底座台1，底座台1的上端设置有支撑托架2，支撑托架2上设置有胶带载辊3，胶带载辊3的一侧设置有中心台4，中心台4的一侧设置有承载座板8；
[0025]还包括：
[0026]重力传感器17，其设置在承载座板8的上端位置上，且重力传感器17的感应端上安装有水平座板9，水平座板9的上端设置有支撑板10，支撑板10与水平座板9一体成型设置，支撑板10的后端面上设置有伺服电机11；
[0027]通过槽5，其设置在中心台4的内部位置上，通过槽5与中心台4一体成型设置，且通过槽5的内部设置有裁断刀16，中心台4的顶部设置有顶支座6，顶支座6与中心台4一体成型设置，顶支座6的顶部设置有电动推杆7；
[0028]PLC控制器18，其设置在重力传感器17的一侧位置上，重力传感器17的输出端与PLC控制器18的输入端电性连接，PLC控制器18的输出端与电动推杆7的输入端电性连接。
[0029]使用时，将包边胶带从胶带载辊上放卷，穿过通过槽包装卷绕到包装辊上，伺服电机带动包装辊转动收卷，包边胶带卷绕到PLC控制器预编程的重量数值后，通过重力传感器将电信号传输给PLC控制器，PLC控制器再控制电动推杆的活塞杆顶出活动，带动裁断刀穿过落刀槽对包边胶带进行裁断处理，最后取下包装辊，换上空的包装辊继续卷绕包装包边胶带。
[0030]请参阅图4，胶带载辊3的两侧外壁上均设置有连接轴20，连接轴20与胶带载辊3一体成型设置，连接轴20与支撑托架2的连接位置上设置有内接轴承19，连接轴20通过内接轴承19与支撑托架2活动连接，胶带载辊3的两侧外壁上均设置的连接轴20起到便于胶带载辊3与支撑托架2活动连接的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包边胶带加工用裁断装置，包括底座台(1)，底座台(1)的上端设置有支撑托架(2)，支撑托架(2)上设置有胶带载辊(3)，胶带载辊(3)的一侧设置有中心台(4)，中心台(4)的一侧设置有承载座板(8)；其特征在于：还包括：重力传感器(17)，其设置在所述承载座板(8)的上端位置上，且重力传感器(17)的感应端上安装有水平座板(9)，水平座板(9)的上端设置有支撑板(10)，支撑板(10)与水平座板(9)一体成型设置，支撑板(10)的后端面上设置有伺服电机(11)；通过槽(5)，其设置在所述中心台(4)的内部位置上，通过槽(5)与中心台(4)一体成型设置，且通过槽(5)的内部设置有裁断刀(16)，中心台(4)的顶部设置有顶支座(6)，顶支座(6)与中心台(4)一体成型设置，顶支座(6)的顶部设置有电动推杆(7)；PLC控制器(18)，其设置在所述重力传感器(17)的一侧位置上，重力传感器(17)的输出端与PLC控制器(18)的输入端电性连接，PLC控制器(18)的输出端与电动推杆(7)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种包边胶带加工用裁断装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘拥兵，徐龙，李康，
申请(专利权)人：昆山锦悦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：