一种喷墨布料印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷墨布料印花机，涉及布料印花技术领域，包括底座，所述底座顶端连接有喷墨组件，所述底座顶端连接有烘干机构，所述烘干机构包括支撑架、第一转轴、连接条、第一履带、滑轮，所述支撑架连接有第一转轴，所述第一转轴外壁套接有滑轮，所述第一转轴外壁设置有螺纹，所述第一转轴设置有螺纹部分啮合有第一履带，本实用新型专利技术通过设置调节机构，可根据实际使用情况对喷墨组件和烘干机构之间的距离进行调节，且在布料进行烘干前先对其进行风干，这样能够防止印花布上的印花直接受热，一些特殊染料会变色，提高该印花机的印花质量，且同时合理的利用了烘干机构内的余热，提高该印花机的热量利用率。提高该印花机的热量利用率。提高该印花机的热量利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷墨布料印花机


[0001]本技术涉及布料印花
，具体为一种喷墨布料印花机。

技术介绍

[0002]20世纪90年代以来，喷墨印花技术开始广泛运用在纺织品上，化学品、打印头、印刷机、织物以及软件制造商开始尝试互相合作，各行业的合作使纺织品的印花质量超过了传统的印花标准，然而合作新纪元的出现对用户来说既有优点也有缺点，大多数优点是各行业的合作出现了合适的机器、组件、化学品和软件，这些保证了程序的安全性，喷墨印花技术是一种全新的印花方式，它摒弃了传统印花需要制版的复杂环节，直接在织物上喷印，提高了印花的精度，实现了小批量、多品种、多花色印花，而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题，因此具有广阔的发展前景。
[0003]一般的喷墨布料印花机的布料大多是先进行喷墨，然后喷好印花的布料直接移动传送到烘干机里面，然后直接烘干，再对印花烘干后的布料进行收集。
[0004]然而一些染料在印花后，不能直接进行烘干，会影响印花的质量，且喷墨布料印花机中的烘干机与喷墨机的距离是固定的，不能根据实际使用情况进行二者之间距离的调节，由于布料的不同，在印花后与进行烘干之间的等待时间不一样，需要对印花后布料进入烘干环节的时间进行调节，可以通过调节烘干机与喷墨机的距离实现。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种喷墨布料印花机，以解决上述背景中提出的如何根据实际使用情况便捷的调节喷墨布料印花机中的烘干机与喷墨机之间距离，且在烘干前先对布料进行风干的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷墨布料印花机，包括底座，所述底座顶端连接有喷墨组件，所述底座顶端连接有烘干机构，所述烘干机构包括支撑架、第一转轴、连接条、第一履带、滑轮，所述支撑架连接有第一转轴，所述第一转轴外壁套接有滑轮，所述第一转轴外壁设置有螺纹，所述第一转轴设置有螺纹部分啮合有第一履带，所述支撑架连接有连接条，所述连接条连接有风扇，所述支撑架连接有导向管。
[0007]优选的，所述底座连接有调节机构，所述调节机构包括限位槽、限位条、齿条、第四齿轮、第二转轴、槽体、第二弹簧，所述限位槽滑动连接有限位条，所述限位条底端连接有齿条，所述齿条啮合有第四齿轮，所述第四齿轮内壁套接有第二转轴，所述限位条一端连接有第二弹簧。
[0008]优选的，所述第二转轴连接有张紧机构，所述张紧机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第二履带、连接轴，所述第一齿轮外壁啮合有第二履带，所述第二履带内壁啮合有第二齿轮，所述第二履带内壁啮合有第三齿轮，所述第三齿轮内壁套接有连接轴。
[0009]优选的，所述张紧机构还包括滑块、第一弹簧、限位块，所述连接轴外壁套接有滑块，所述滑块一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有限位块，所述限位块的一侧
连接有底座。
[0010]优选的，所述第一转轴设置有两组，两组所述第一转轴以支撑架的中心点为轴心对称设置，所述滑轮设置有四组，四组所述滑轮以支撑架的中心点为轴心对称设置。
[0011]优选的，所述限位槽、限位条、齿条、第四齿轮、槽体、第二弹簧均设置有两组，两组所述限位槽、限位条、齿条、第四齿轮、槽体、第二弹簧以第二转轴的中心点为轴心对称设置。
[0012]优选的，所述风扇设置有多组，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有第一转轴。
[0013]优选的，所述底座上开设有卡槽，所述卡槽槽内滑动连接有第一转轴，其中一组所述第一转轴一端连接有驱动件。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置调节机构，可根据实际使用情况对喷墨组件和烘干机构之间的距离进行调节，且在布料进行烘干前先对其进行风干，这样能够防止印花布上的印花直接受热，一些特殊染料会变色，提高该印花机的印花质量，且同时合理的利用了烘干机构内的余热，提高该印花机的热量利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的图1中A部分的放大图；
[0018]图3为本技术的烘干机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的张紧机构的剖面图；
[0020]图5为本技术的部分结构的剖面图。
[0021]图中：100、底座；200、喷墨组件；300、烘干机构；400、张紧机构；500、调节机构；600、导向管；700、风扇；800、滑槽；900、卡槽
[0022]310、支撑架；320、第一转轴；330、连接条；340、第一履带；350、滑轮；
[0023]410、第一齿轮；420、第二齿轮；430、第三齿轮；440、第二履带；450、连接轴；460、滑块；470、第一弹簧；480、限位块；
[0024]510、限位槽；520、限位条；530、齿条；540、第四齿轮；550、第二转轴；560、槽体；570、第二弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种喷墨布料印花机，如图1至图5所示，包括底座100，所述底座100顶端连接有喷墨组件200，所述底座100顶端连接有烘干机构300，所述烘干机构300包括支撑架310、第一转轴320、连接条330、第一履带340、滑轮350，所述支撑架310连接有第一转轴320，所述第一转轴320外壁套接有滑轮350，所述第一转轴320外壁设置有螺纹，所述第一转轴320设置有
螺纹部分啮合有第一履带340，所述支撑架310连接有连接条330，所述连接条330连接有风扇700，所述支撑架310连接有导向管600；所述底座100上开设有卡槽900，所述卡槽900槽内滑动连接有第一转轴320，其中一组所述第一转轴320一端连接有驱动件；所述第一转轴320设置有两组，两组所述第一转轴320以支撑架310的中心点为轴心对称设置，所述滑轮350设置有四组，四组所述滑轮350以支撑架310的中心点为轴心对称设置；所述风扇700设置有多组，所述底座100上开设有滑槽800，所述滑槽800滑动连接有第一转轴320。
[0028]在对布料进行喷墨作业时，喷过墨的布料向烘干机构300方向移动，支撑架310内部设置有烘干组件，在布料移动至支撑架310内进行烘干前，导向管600与支撑架310连接部分连接有风扇700，通过风扇700进行转动，从而导向管600将风导向其没有连接支撑架310一端的布料，对布料进行风干，且由于导向管600与支撑架310内部互通，风扇700吹出的为低温暖风，对布料先进行风干，然后移动至支撑架310内继续烘干。
[0029]请着重参阅图5，所述底座100连接有调节机构500，所述调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨布料印花机，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)顶端连接有喷墨组件(200)，所述底座(100)顶端连接有烘干机构(300)，所述烘干机构(300)包括支撑架(310)、第一转轴(320)、连接条(330)、第一履带(340)、滑轮(350)，所述支撑架(310)连接有第一转轴(320)，所述第一转轴(320)外壁套接有滑轮(350)，所述第一转轴(320)外壁设置有螺纹，所述第一转轴(320)设置有螺纹部分啮合有第一履带(340)，所述支撑架(310)连接有连接条(330)，所述连接条(330)连接有风扇(700)，所述支撑架(310)连接有导向管(600)。2.根据权利要求1所述的一种喷墨布料印花机，其特征在于：所述底座(100)连接有调节机构(500)，所述调节机构(500)包括限位槽(510)、限位条(520)、齿条(530)、第四齿轮(540)、第二转轴(550)、槽体(560)、第二弹簧(570)，所述限位槽(510)滑动连接有限位条(520)，所述限位条底端连接有齿条(530)，所述齿条(530)啮合有第四齿轮(540)，所述第四齿轮(540)内壁套接有第二转轴(550)，所述限位条(520)一端连接有第二弹簧(570)。3.根据权利要求2所述的一种喷墨布料印花机，其特征在于：所述第二转轴(550)连接有张紧机构(400)，所述张紧机构(400)包括第一齿轮(410)、第二齿轮(420)、第三齿轮(430)、第二履带(440)、连接轴(450)，所述第一齿轮(410)外壁啮合有第二履带(440)，所述第二履带(440)内壁啮合有第二齿轮(420)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家悦，钱存，刘乐媛，黄正杨，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：新型
国别省市：