本实用新型专利技术公开了一种反井钻机正向扩孔钻头，涉及反井钻机扩孔技术领域，包括与钻杆丝扣连接且轴向设置的钻柱，钻柱的圆周外壁设有凸台，凸台下端面均匀设有若干耳座，若干耳座以钻柱的中心线为中心线阵列式设置，各个耳座上均活动连接有起到扩孔作用的牙轮，钻柱远离钻杆的一端设有导向杆，导向杆上通过连接件可拆卸式连接有两个起到减少导向杆在移动过程中摆动可能性的辅助法兰,该反井钻机正向扩孔钻头，通过辅助法兰的作用，对牙轮和钻柱的移动起到支撑作用，减少钻柱在下移过程中因钻杆超过一定长度后出现摆动的可能性，进而提高了牙轮扩孔的稳定性，减少了牙轮在扩孔过程中因钻柱摆动而偏移的可能性。因钻柱摆动而偏移的可能性。因钻柱摆动而偏移的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种反井钻机正向扩孔钻头
[0001]本技术涉及反井钻机扩孔
，具体为一种反井钻机正向扩孔钻头。
技术介绍
[0002]反井钻机扩孔钻具系统由普通钻杆、导向钻杆和扩孔牙轮构成，反井钻井工程中,扩孔钻头体采用滚压破岩的方式对岩石进行破碎，滚压破岩的本质是滚刀刀齿对岩石的跃进式侵入,这一侵入过程会伴生大量的冲击荷载，随着牙轮转动,冲击荷载周期性产生,引起钻具系统的纵向振动以及周向震动。
[0003]然而现有的反井钻机正向扩孔钻头存在向下钻进过程中钻杆既要承受支撑力又要承受旋转扭矩，钻杆超过一定长度后容易出现摆动，影响钻孔的准确性的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种反井钻机正向扩孔钻头，解决了现有的反井钻机正向扩孔钻头存在向下钻进过程中钻杆既要承受支撑力又要承受旋转扭矩，钻杆超过一定长度后容易出现摆动，影响钻孔的准确性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反井钻机正向扩孔钻头，包括与钻杆丝扣连接且轴向设置的钻柱，所述钻柱的圆周外壁设有凸台，所述凸台下端面均匀设有若干耳座，若干所述耳座以钻柱的中心线为中心线阵列式设置，各个所述耳座上均活动连接有起到扩孔作用的牙轮，所述钻柱远离钻杆的一端设有导向杆，所述导向杆上通过连接件可拆卸式连接有两个起到减少导向杆在移动过程中摆动可能性的辅助法兰。
[0008]通过上述技术方案，当需要将已钻孔完成的小孔扩大时，将钻柱与钻杆丝扣连接，且使得一体化结构的导向杆、钻杆、凸台以及牙轮在小孔内有内至下移动，导向杆和钻杆的直径与已钻孔完成的小孔配合，凸台和牙轮的尺寸与需要扩大的孔洞尺寸配合，通过牙轮的作用起到扩孔作用，通过导向杆的作用对牙轮和凸台的移动起到导向作用，辅助法兰的尺寸与已钻孔完成的小孔直径配合，对牙轮和钻柱的移动起到支撑作用，减少钻柱在下移过程中因钻杆超过一定长度后出现摆动的可能性，进而提高了牙轮扩孔的稳定性，减少了牙轮在扩孔过程中因钻柱摆动而偏移的可能性。
[0009]优选的，所述连接件包括开设在导向杆上的螺纹槽，所述辅助法兰圆周内壁固定有环形套管，所述环形套管套设在导向杆外且与导向杆螺纹连接。
[0010]通过上述技术方案，通过螺纹的作用，以便于环形套管与导向杆固定连接，进而便于与环形套管固定连接的辅助法兰与导向杆固定连接。
[0011]优选的，所述导向杆的中心线与钻柱的中心线重合，所述导向杆上设有对辅助法兰的位置起到定位作用的定位件。
[0012]通过上述技术方案，通过定位件的作用对辅助法兰的位置起到定位作用。
[0013]优选的，所述定位件包括沿着导向杆圆周方向设置的环形的凸起块，所述凸起块与导向杆一体化成型，所述凸起块与导向杆连接处倾斜平滑过度，所述凸起块与位于上方的辅助法兰抵触。
[0014]通过上述技术方案，当位于上方的辅助法兰移动至与凸起块抵触时不再移动，通过凸起块的作用对辅助法兰的移动起到定位作用。
[0015]优选的，两个所述辅助法兰之间设有减少岩层间碎渣掉落影响扩孔的清理件。
[0016]通过上述技术方案，已钻孔完成的小孔会因为震动导致破碎的岩层间碎渣掉落在孔内，导致孔内内径变小，影响牙轮的移动，同时岩层间碎渣给辅助法兰较大的剪切力，影响辅助法兰的使用寿命，通过清理件的作用对岩层间碎渣进行清理，减少碎渣对牙轮以及辅助法兰的影响，提高了装置的扩孔效率。
[0017]优选的，所述清理件包括轴向设置的螺杆，所述螺杆的两端均穿设出辅助法兰，所述螺杆的圆周外壁转动连接有柱形破岩刀，所述螺杆的中心线与柱形破岩刀的中心线重合，所述螺杆的中心线长度长于柱形破岩刀的长度，所述柱形破岩刀延伸出辅助法兰，所述螺杆穿设出辅助法兰的一端通过螺纹套设有螺母。
[0018]通过上述技术方案，柱形破岩刀和辅助法兰与孔壁接触时，随着钻柱的移动，通过柱形破岩刀的作用对孔壁上的岩层间碎渣起到破碎作用，以便于破碎的岩层间碎渣沿着孔壁和辅助法兰之间间隙下落，减少岩层间碎渣影响辅助法兰移动的可能性。
[0019]优选的，所述柱形破岩刀的圆周外壁上均匀设有若干凸起球，所述凸起球与柱形破岩刀一体化成型，所述导向杆的底端固定有位于辅助法兰下方且呈圆台型的清理头，所述清理头的底端直径小于清理头与导向杆连接处直径。
[0020]通过上述技术方案，当岩层间碎渣堆积在孔内堵塞小孔时，通过清理头的作用对岩层间碎渣进行破碎，减少岩层间碎渣堵塞小孔而影响装置扩孔效率的可能性。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术提供了一种反井钻机正向扩孔钻头。具备以下有益效果：
[0023](1)、该反井钻机正向扩孔钻头，当需要将已钻孔完成的小孔扩大时，将钻柱与钻杆丝扣连接，且使得一体化结构的导向杆、钻杆、凸台以及牙轮在小孔内有内至下移动，导向杆和钻杆的直径与已钻孔完成的小孔配合，凸台和牙轮的尺寸与需要扩大的孔洞尺寸配合，通过牙轮的作用起到扩孔作用，通过导向杆的作用对牙轮和凸台的移动起到导向作用，辅助法兰的尺寸与已钻孔完成的小孔直径配合，对牙轮和钻柱的移动起到支撑作用，减少钻柱在下移过程中因钻杆超过一定长度后出现摆动的可能性，进而提高了牙轮扩孔的稳定性，减少了牙轮在扩孔过程中因钻柱摆动而偏移的可能性。
[0024](2)、该反井钻机正向扩孔钻头，已钻孔完成的小孔会因为震动导致破碎的岩层间碎渣掉落在孔内，导致孔内内径变小，影响牙轮的移动，同时岩层间碎渣给辅助法兰较大的剪切力，影响辅助法兰的使用寿命，通过清理件的作用对岩层间碎渣进行清理，减少碎渣对牙轮以及辅助法兰的影响，提高了装置的扩孔效率。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构示意图；
[0026]图2为本技术用于体现柱形破岩刀的结构示意图；
[0027]图3为本技术用于体现螺杆的结构示意图。
[0028]图中：1、钻杆；2、钻柱；3、凸台；4、牙轮；5、导向杆；6、辅助法兰；7、环形套管；8、螺杆；9、柱形破岩刀；10、螺母；11、凸起球。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
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3所示，本技术提供一种技术方案：一种反井钻机正向扩孔钻头，包括与钻杆1丝扣连接且轴向设置的钻柱2，钻柱2的圆周外壁设有凸台3，凸台3下端面均匀设有若干耳座，若干耳座以钻柱2的中心线为中心线阵列式设置，各个耳座上均活动连接有起到扩孔作用的牙轮4，钻柱2远离钻杆1的一端设有导向杆5，导向杆5上通过连接件可拆卸式连接有两个起到减少本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反井钻机正向扩孔钻头，包括与钻杆(1)丝扣连接且轴向设置的钻柱(2)，其特征在于：所述钻柱(2)的圆周外壁设有凸台(3)，所述凸台(3)下端面均匀设有若干耳座，若干所述耳座以钻柱(2)的中心线为中心线阵列式设置，各个所述耳座上均活动连接有起到扩孔作用的牙轮(4)，所述钻柱(2)远离钻杆(1)的一端设有导向杆(5)，所述导向杆(5)上通过连接件可拆卸式连接有两个起到减少导向杆(5)在移动过程中摆动可能性的辅助法兰(6)。2.根据权利要求1所述的一种反井钻机正向扩孔钻头，其特征在于：所述连接件包括开设在导向杆(5)上的螺纹槽，所述辅助法兰(6)圆周内壁固定有环形套管(7)，所述环形套管(7)套设在导向杆(5)外且与导向杆(5)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种反井钻机正向扩孔钻头，其特征在于：所述导向杆(5)的中心线与钻柱(2)的中心线重合，所述导向杆(5)上设有对辅助法兰(6)的位置起到定位作用的定位件。4.根据权利要求3所述的一种反井钻机正向扩孔钻头，其特征在于：所述定位件包括沿着导向杆(5)圆周方向设置的环形的凸起块，所述凸起块与...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱华，吴小龙，温永亮，谢建华，冉昊男，
申请(专利权)人：重庆丰瀚建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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