一种装配钢化灰玻的铝框门制造技术

技术编号:39071364 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-12 20:05
本实用新型专利技术涉及铝框门技术领域,尤其是一种装配钢化灰玻的铝框门,包括第一门框、第二门框和旋转柱,所述第一门框上设有滑轮,所述滑轮的一侧设有清洁刷,所述清洁刷呈对称分布形式,所述第一门框的内侧设有第一限位板,所述第一限位板一端设有所述旋转柱,所述第一限位板远离所述旋转柱的一端设有固定块,所述第一门框上开设有限位槽,所述限位槽的一侧设有储物槽,当需要对钢化灰玻进行安装时,直至钢化灰玻的四边贴合第一门框的内侧四边,然后通过旋转柱旋转第一限位板,直至第一限位板一侧的固定块卡合在第一门框的一侧,通过第一限位板和第二限位板对钢化灰玻进行固定即可完成对钢化灰玻的安装工作省时省力提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配钢化灰玻的铝框门


[0001]本技术涉及铝框门
,尤其涉及一种装配钢化灰玻的铝框门。

技术介绍

[0002]铝框门是将表面处理过的铝合金型材,经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作、组装等加工工艺面制作成的门框构件,再用连接件、密封材料、开闭五金配件、钢化灰玻一起组合装配而成。
[0003]当需要对钢化灰玻进行安装时就需要用到铝框门,通过铝框门对钢化灰玻进行固定,把钢化灰玻安装到需要的地方,现有的对钢化灰玻和铝框门的安装方法是通过拆卸掉铝框门的挡板,然后把钢化灰玻嵌入在铝框门的内部,通过紧固件对两者进行固定工作,但是现有的方法对钢化灰玻安装费时费力降低工作效率,且当需要对钢化灰玻进行更换时还需要对铝框门进行更换,提高了使用成本,在长时间对铝框门使用后,铝框门下方的滑槽内就会积攒大量的灰尘,不便于清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种装配钢化灰玻的铝框门。
[0005]具体技术方案如下:
[0006]设计一种装配钢化灰玻的铝框门,包括第一门框、第二门框和旋转柱,所述第一门框上设有滑轮,所述滑轮的一侧设有清洁刷,所述清洁刷呈对称分布形式,所述第一门框的内侧设有第一限位板,所述第一限位板一端设有所述旋转柱,所述第一限位板远离所述旋转柱的一端设有固定块,所述第一门框上开设有限位槽,所述限位槽的一侧设有储物槽,所述第一门框的一侧设有凸块,所述凸块契合固定槽,所述固定槽一侧设有所述第二门框。
[0007]优选的,所述第一门框通过转轴连接所述滑轮,所述第一门框通过紧固件连接所述清洁刷一端,所述清洁刷远离所述第一门框的一端贴合滑槽底部,所述滑轮位于所述滑槽内部。
[0008]优选的,所述旋转柱贯穿所述第一门框,所述旋转柱通过贯穿的形式连接所述第一限位板。
[0009]优选的,所述第一限位板远离所述旋转柱的一端通过焊接的形式连接所述固定块一端,所述固定块远离所述第一限位板的一端通过卡合的形式连接所述第一门框。
[0010]优选的,所述第一门框上设有钢化灰玻,所述钢化灰玻通过第一限位板连接所述第一门框,所述第二门框上也设有所述钢化灰玻,所述第二门框通过所述第一限位板连接所述钢化灰玻。
[0011]优选的,所述第一门框的一侧通过紧固件连接所述凸块,所述第二门框靠近第一门框的一侧通过紧固件连接所述固定槽。
[0012]优选的,所述第一限位板的一侧设有第二限位板,所述第二限位板通过紧固件连接所述第一门框内壁。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0014]1.通过设置了旋转柱和限位板,当需要对钢化灰玻进行安装时,通过第一限位板一侧的旋转柱提起第一限位板,第一限位板带动固定块移动,直至第一限位板移动到储物槽的内部,然后把钢化灰玻的顶部嵌入在第一门框的顶部,然后通过第一门框上开设的限位槽对其进行固定,直至钢化灰玻的四边贴合第一门框的内侧四边,然后通过旋转柱旋转第一限位板,直至第一限位板一侧的固定块卡合在第一门框的一侧,通过第一限位板和第二限位板对钢化灰玻进行固定即可完成对钢化灰玻的安装工作省时省力提高了工作效率。
[0015]2.通过设置了清洁刷和滑轮,当长时间地使用铝框门后,在滑槽的内部会积攒大量的灰尘在滑槽的内部,当第一门框和第二门框通过滑轮在滑槽内进行移动时,第一门框和第二门框带动清洁刷进行移动,清洁刷移动,刷动滑槽内部的灰尘使灰尘堆积在一起,便于后续对滑槽的清理工作简便快捷。
附图说明
[0016]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种装配钢化灰玻的铝框门的主视图;
[0018]图2为本技术提出的一种装配钢化灰玻的铝框门的第一门框和第二门框结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种装配钢化灰玻的铝框门的第一门框拆解示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种装配钢化灰玻的铝框门的旋转柱和第一限位板放大示意图。
[0021]上述附图标记表示:第一门框1、第二门框2、滑槽3、限位槽4、凸块5、固定槽6、滑轮7、清洁刷8、旋转柱9、第一限位板10、储物槽11、固定块12、钢化灰玻13、第二限位板14。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1

4,一种装配钢化灰玻的铝框门,包括第一门框1、第二门框2和旋转柱9,第一门框1上设有滑轮7,滑轮7的一侧设有清洁刷8,清洁刷8呈对称分布形式,第一门框1的内侧设有第一限位板10,第一限位板10一端设有旋转柱9,第一限位板10远离旋转柱9的一端设有固定块12,第一门框1上开设有限位槽4,限位槽4的一侧设有储物槽11,第一门框1的一侧设有凸块5,凸块5契合固定槽6,固定槽6一侧设有第二门框2,通过设置了旋转柱9和限位板,当需要对钢化灰玻13进行安装时,通过第一限位板10一侧的旋转柱9提起第一限位板
10,第一限位板10带动固定块12移动,直至第一限位板10移动到储物槽11的内部,然后把钢化灰玻13的顶部嵌入在第一门框1的顶部,然后通过第一门框1上开设的限位槽4对其进行固定,直至钢化灰玻13的四边贴合第一门框1的内侧四边,然后通过旋转柱9旋转第一限位板10,直至第一限位板10一侧的固定块12卡合在第一门框1的一侧,通过第一限位板10和第二限位板14对钢化灰玻13进行固定即可完成对钢化灰玻13的安装工作省时省力提高了工作效率,通过设置了清洁刷8和滑轮7,当长时间地使用铝框门后,在滑槽3的内部会积攒大量的灰尘在滑槽3的内部,当第一门框1和第二门框2通过滑轮7在滑槽3内进行移动时,第一门框1和第二门框2带动清洁刷8进行移动,清洁刷8移动,刷动滑槽3内部的灰尘使灰尘堆积在一起,便于后续对滑槽3的清理工作简便快捷。
[0026]进一步的,第一门框1通过转轴连接滑轮7,第一门框1通过紧固件连接清洁刷8一端,清洁刷8远离第一门框1的一端贴合滑槽3底部,滑轮7位于滑槽3内部,清洁刷8用于对滑槽3内部的灰尘进行清理工作,在移动第一门框1和第二门框2的同时即可达到对滑槽3的清理效果,只需要工作人员把清洁刷8刷动在一起的灰尘进行集中处理即可,进一步的提高了工作效率。
[0027]进一步的,旋转柱9贯穿第一门框1,旋转柱9通过贯穿的形式连接第一限位板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配钢化灰玻的铝框门,其特征在于:包括第一门框(1)、第二门框(2)和旋转柱(9),所述第一门框(1)上设有滑轮(7),所述滑轮(7)的一侧设有清洁刷(8),所述清洁刷(8)呈对称分布形式,所述第一门框(1)的内侧设有第一限位板(10),所述第一限位板(10)一端设有所述旋转柱(9),所述第一限位板(10)远离所述旋转柱(9)的一端设有固定块(12),所述第一门框(1)上开设有限位槽(4),所述限位槽(4)的一侧设有储物槽(11),所述第一门框(1)的一侧设有凸块(5),所述凸块(5)契合固定槽(6),所述固定槽(6)一侧设有所述第二门框(2)。2.根据权利要求1所述的一种装配钢化灰玻的铝框门,其特征在于:所述第一门框(1)通过转轴连接所述滑轮(7),所述第一门框(1)通过紧固件连接所述清洁刷(8)一端,所述清洁刷(8)远离所述第一门框(1)的一端贴合滑槽(3)底部,所述滑轮(7)位于所述滑槽(3)内部。3.根据权利要求1所述的一种装配钢化灰玻的铝框门,其特征在于:所述旋转柱(9)贯穿所述第一门框(1),所述旋转柱(9)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:疏天志陈斌邵姚成
申请(专利权)人:合肥美睿新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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