一种R角缺口梁现浇模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种R角缺口梁现浇模具，涉及建筑工程主体结构施工技术领域，包括：第一外模板、二外模板、弧形模板和紧固装置，第第一外模板和第二外模板用于支设于R角缺口梁的两侧，第一外模板和第二外模板围成的空间用于浇筑混凝土；弧形模板包括顶板、侧板和弧形板，顶板水平设置，顶板的一端与侧板的顶端垂直固定连接，弧形板一侧与顶板远离侧板的一端固定连接，另一端与侧板远离顶板的一端固定连接，侧板与第一外模板的内侧壁固定连接，且弧形板的轴心线朝向第一外模板；紧固装置用于与第一外模板和第二外模板连接以限制第一外模板和第二外模板之间的间距，能够使R角缺口梁一次成型，其制作容易，结构简单，成本低，操作简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种R角缺口梁现浇模具


[0001]本技术涉及建筑工程主体结构施工
，特别是涉及一种R角缺口梁现浇模具。

技术介绍

[0002]在建筑物设计之初，在满足使用功能的前提下专业设计师会对建筑物进行外观上的美化设计，各式各样的建筑外观反应了人们对外观设计的一种追求，出于美观的设计，部分建筑的屋顶反梁或构造梁、装饰梁采用缺口梁，并在缺口处进行圆角(R角)的设计。R角缺口梁在结构支模施工中难以一次成型，较为传统的做法是在梁缺口处设置矩形吊模，待拆模后对直角的缺口抹灰找圆并辊压，最终形成圆角。由于采用吊模，混凝土浇筑时必定有富余的混凝土从吊模顶部的开口处溢出，甚至混凝土凝结后咬住吊模，拆除模板存在一定困难，还需将多余的混凝土凿除再抹灰成圆角。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种R角缺口梁现浇模具，以解决上述现有技术存在的问题，能够使R角缺口梁一次成型，其制作容易，结构简单，成本低，操作简单。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种R角缺口梁现浇模具，包括：第一外模板、二外模板、弧形模板和紧固装置，第所述第一外模板和所述第二外模板用于支设于R角缺口梁的两侧，所述第一外模板和所述第二外模板围成的空间用于浇筑混凝土；所述弧形模板包括顶板、侧板和弧形板，所述顶板水平设置，所述顶板的一端与所述侧板的顶端垂直固定连接，所述弧形板一侧与所述顶板远离所述侧板的一端固定连接，另一端与所述侧板远离所述顶板的一端固定连接，所述侧板与所述第一外模板的内侧壁固定连接，且所述弧形板的轴心线位于所述弧形板朝向所述第一外模板的方向；所述紧固装置用于与所述第一外模板和所述第二外模板连接以限制所述第一外模板和所述第二外模板之间的间距。
[0006]优选的，所述第一外模板和所述第二外模板的高度与所述R角缺口梁的高度相同，所述顶板的顶面与所述第一外模板的顶边沿平齐。
[0007]优选的，所述顶板和所述侧板为木模板，所述弧形板为PVC管材在周向方向均匀切割成4份中的一份，所述弧形板的两端分别通过钉子与所述侧板和所述顶板固定连接。
[0008]优选的，所述紧固装置包括多根木枋、多个对拉螺杆、多个蝴蝶扣、多个钢管和多个螺帽，所述第一外模板和所述第二外模板的外侧均固定设置有所述木枋，各所述木枋竖向设置且沿所述R角缺口梁的长度方向布置间隔设置，所述钢管水平设置于所述木枋的外侧，所述第一外模板上设置有至少一排第一通孔，所述第二外模板上设置有至少一排第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对应设置，一个对拉螺杆穿过所述第一通孔和所述第二通孔后伸出的两端均穿过所述蝴蝶扣与所述螺帽螺纹连接，且所述螺帽通过所述蝴蝶扣将所述钢管固定以夹紧所述第一外模板和所述第二外模板。
[0009]优选的，所述木枋的长度与所述R角缺口梁的高度相同。
[0010]优选的，还包括多个固定板，各所述固定板垂直与所述R角缺口梁且沿所述R角缺口梁的长度方向间隔设计间距布置，所述固定板的一端与所述第一外模板的顶边沿固定连接，另一端与所述第二外模板的顶边沿固定连接。
[0011]优选的，所述弧形板包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板的两端均为垂直于所述第一弧形板的轴心线的竖直切面，所述第二弧形板的第一端为垂直于所述第二弧形板的轴心线的竖直切面，第二端为与所述第二弧形板的轴心线呈45
°
角的斜向切面，所述第一弧形板用于所述R角缺口梁的直线段，两个所述第二弧形板的第二端贴合固定连接用于安装于所述R角缺口梁的L型拐角处。
[0012]优选的，相连的两个所述第二弧形板的所述第二端面处的所述斜向切面打磨处理并粘结固定。
[0013]优选的，还包括脱模剂层，所述脱模剂层涂抹在所述弧形板、所述第一外模板和所述第二外模板靠近所述R角缺口梁混凝土的一侧。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本技术提供一种R角缺口梁现浇模具，通过在第一外模板和第二外模板之间设置弧形模板，弧形模板具有弧形板，弧形板能够使R角缺口梁在浇筑时一次成型，避免再次进行混凝土凿除再抹灰，节约成本，并且其制作容易、结构简单、操作简单。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的R角缺口梁现浇模具的正视剖视示意图；
[0018]图2为本技术提供的R角缺口梁现浇模具中弧形板的切割示意图；
[0019]图3为本技术提供的R角缺口梁现浇模具中第二弧形板的粘结示意图；
[0020]图4为本技术提供的R角缺口梁现浇模具中弧形模板与第一外模板和第二外模板连接的结构示意图。
[0021]图中：1、顶板；1a、侧板；2、PVC弧形板；3、木枋；4、固定板；5、第一外模板；6、对拉螺杆；7、蝴蝶扣；8、钢管；9、螺帽；10、R角缺口梁；11、第二外模板；12、斜向切面。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的目的是提供一种R角缺口梁现浇模具，以解决上述现有技术存在的问题，能够使R角缺口梁一次成型，其制作容易，结构简单，成本低，操作简单。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具
体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]本技术提供一种R角缺口梁现浇模具，如图1～4所示，包括：第一外模板5、二外模板、弧形模板和紧固装置，第第一外模板5和外模板用于支设于R角缺口梁10的两侧，第一外模板5和第二外模板11围成的空间用于浇筑混凝土；弧形模板包括顶板1、侧板1a和弧形板2，顶板1水平设置，顶板1的一端与侧板1a的顶端垂直固定连接，弧形板2一侧与顶板1远离侧板1a的一端固定连接，另一端与侧板1a远离顶板1的一端固定连接，侧板1a与第一外模板5的内侧壁固定连接，且弧形板2的轴心线位于弧形板2朝向第一外模板5的方向；紧固装置用于与第一外模板5和第二外模板11连接以限制第一外模板5和第二外模板11之间的间距，通过在第一外模板5和第二外模板11之间设置弧形模板，弧形模板具有弧形板2，弧形板2能够使R角缺口梁10在浇筑时一次成型，避免再次进行混凝土凿除再抹灰，节约成本，并且其制作容易、结构简单、操作简单。
[0026]在一个优选的实施例中，第一外模板5和第二外模板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种R角缺口梁现浇模具，其特征在于：包括：第一外模板；第二外模板，所述第一外模板和所述第二外模板用于支设于R角缺口梁的两侧，所述第一外模板和所述第二外模板围成的空间用于浇筑混凝土；弧形模板，所述弧形模板包括顶板、侧板和弧形板，所述顶板水平设置，所述顶板的一端与所述侧板的顶端垂直固定连接，所述弧形板一侧与所述顶板远离所述侧板的一端固定连接，另一端与所述侧板远离所述顶板的一端固定连接，所述侧板与所述第一外模板的内侧壁固定连接，且所述弧形板的轴心线位于所述弧形板朝向所述第一外模板的方向；以及紧固装置，所述紧固装置用于与所述第一外模板和所述第二外模板连接以限制所述第一外模板和所述第二外模板之间的间距。2.根据权利要求1所述的R角缺口梁现浇模具，其特征在于：所述第一外模板和所述第二外模板的高度与所述R角缺口梁的高度相同，所述顶板的顶面与所述第一外模板的顶边沿平齐。3.根据权利要求2所述的R角缺口梁现浇模具，其特征在于：所述顶板和所述侧板为木模板，所述弧形板为PVC管材在周向方向均匀切割成4份中的一份，所述弧形板的两端分别通过钉子与所述侧板和所述顶板固定连接。4.根据权利要求1所述的R角缺口梁现浇模具，其特征在于：所述紧固装置包括多根木枋、多个对拉螺杆、多个蝴蝶扣、多个钢管和多个螺帽，所述第一外模板和所述第二外模板的外侧均固定设置有所述木枋，各所述木枋竖向设置且沿所述R角缺口梁的长度方向布置间隔设置，所述钢管水平设置于所述木枋的外侧，所述第一外模板上设置有至少一排第一通孔，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈侪，李建新，马豪源，张桂彬，梁忠娟，雷一柳，彭捷，谭茜茜，林蓉，黄媚，
申请(专利权)人：广西建工集团冶金建设有限公司，
类型：新型
国别省市：