一种便于调节的玻璃吸吊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于调节的玻璃吸吊机，包括框体，所述框体的顶部靠近中心处固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有安装板，所述框体的底部固定连接有壳体，所述壳体的右侧靠近顶部处固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，通过两个调节块的左右移动使得对相邻的底板和托板进行宽度调节，使得设备在进行尺寸调节时方便快捷，同时，设备工作时抬升与吸附均为同步进行，人工操作简单方便，且同步性高，保障了设备对钢化玻璃的吸附牢固性，提高了设备工作时的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的玻璃吸吊机


[0001]本技术涉及玻璃加工生产领域，尤其涉及一种便于调节的玻璃吸吊机。

技术介绍

[0002]真空吸吊机是一种快速、安全、方便的自动化设备，在国外划分在吊具一类里。是利用真空吸附的原理，将真空泵或真空鼓风机作为真空源，在吸盘端产生真空，从而将各种工件牢牢吸起，并通过可回转的机械臂或者吊机把工件搬运到指定位置。
[0003]现有的玻璃吸吊机在进行使用时存在固定玻璃尺寸吸吊，对于不同尺寸的玻璃进行吸吊时存在调节不便的问题，人员在进行操作时步骤繁多，且吸吊步骤不同步，影响工作的进程。
[0004]因此，有必要提供一种便于调节的玻璃吸吊机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种便于调节的玻璃吸吊机，解决了对于不同尺寸的玻璃进行吸吊时存在调节不便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种便于调节的玻璃吸吊机，包括框体，所述框体的顶部靠近中心处固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有安装板，所述框体的底部固定连接有壳体，所述壳体的右侧靠近顶部处固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述框体靠近左右两侧处均开设有通槽，且相邻的所述通槽的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，且若干个所述第一轴承的内腔共同贯穿有螺纹杆，所述第一电机的动力输出轴与螺纹杆的右端固定连接，两个所述通槽的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有托板，所述壳体的顶部靠近中心处开设有条形槽，且两个所述条形槽的内腔贯穿有第一推动杆和第二推动杆，所述第二推动杆的顶端固定连接有第一齿条杆，所述第一推动杆的顶端固定连接有第二齿条杆，所述第二齿条杆与第一推动杆之间共同啮合有齿轮，所述齿轮的中心处贯穿动力杆，且所述动力杆与齿轮之间为固定连接，所述框体的前后两侧靠近中心处均固定连接有第二轴承，且所述动力杆贯穿两个所述第二轴承的内腔，所述壳体的顶部靠近后侧处固定连接有方块，且所述方块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴与动力杆的后端固定连接，所述框体的左右两侧均开设有两个通孔，且相邻的所述第一齿条杆与第二齿条杆分别贯穿相邻的通孔的内腔。
[0007]优选的，所述壳体的内腔底部靠近左右两侧处均贯穿有气管，两个所述气管的横截面均为L形设置，且相邻的所述第二推动杆与第一推动杆的底端分别插接在相邻的气管内腔并固定连接有气压塞。
[0008]优选的，相邻的所述气管的L形设置底端均固定连接有吸盘，相邻的所述吸盘的底部均与钢化玻璃的顶部处之间相互贴合设置，且所述吸盘与气管的内腔之间均为相互贯通设置。
[0009]优选的，两个所述通槽的内腔均设有调节块，且两个所述调节块靠近顶部处均开设有螺纹孔，且所述螺纹杆贯穿相邻的所述螺纹孔内腔。
[0010]优选的，两个所述调节块靠近底部处均开设有限位孔，且两个所述托板均贯穿相邻的限位孔的内腔。
[0011]优选的，两个所述调节块的底部均固定连接有液压杆，且两个所述液压杆的底端均固定连接有安装片，相邻的所述安装片的底部均固定连接有底板，相邻的所述底板靠近框体中心处的一侧均开设有穿孔，且相邻的所述穿孔的内腔均贯穿有托杆。
[0012]优选的，相邻的所述托杆的顶端均固定连接有托板，相邻的所述托板的顶部均固定连接有若干个橡胶托块，若干个所述橡胶托块以相邻的托板的中心为中心轴呈矩形阵列状排列，相邻的所述托杆的外侧边缘均活动套设有弹簧，且若干个所述橡胶托块的顶部处共同与钢化玻璃的底部处相互贴合设置。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种便于调节的玻璃吸吊机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种便于调节的玻璃吸吊机，通过两个调节块的左右移动使得对相邻的底板和托板进行宽度调节，使得设备在进行尺寸调节时方便快捷，同时，设备工作时抬升与吸附均为同步进行，人工操作简单方便，且同步性高，保障了设备对钢化玻璃的吸附牢固性，提高了设备工作时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种便于调节的玻璃吸吊机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为图1中B处放大图；
[0018]图4为本实施例的第二电机与齿轮的右视剖视图。
[0019]图中标号：1、框体；2、连接柱；3、安装板；4、第一齿条杆；5、动力杆；6、第二齿条杆；7、第一推动杆；8、壳体；9、调节块；10、第一电机；11、支撑板；12、液压杆；13、吸盘；14、钢化玻璃；15、橡胶托块；16、托板；17、气压塞；18、气管；19、螺纹杆；20、第二推动杆；21、齿轮；22、安装片；23、底板；24、托杆；25、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，
[0022]图1为本实施例的主视图；
[0023]图2为图1中A处放大图；
[0024]图3为图1中B处放大图；
[0025]图4为本实施例的第二电机与齿轮的右视剖视图。
[0026]一种便于调节的玻璃吸吊机包括，包括框体1，框体1的顶部靠近中心处固定连接有连接柱2，连接柱2的顶端固定连接有安装板3，框体1的底部固定连接有壳体8，壳体8的内腔底部靠近左右两侧处均贯穿有气管18，相邻的气管18的L形设置底端均固定连接有吸盘
13，相邻的吸盘13的底部均与钢化玻璃14的顶部处之间相互贴合设置，且吸盘13与气管18的内腔之间均为相互贯通设置，两个气管18的横截面均为L形设置，且相邻的第二推动杆20与第一推动杆7的底端分别插接在相邻的气管18内腔并固定连接有气压塞17，壳体8的右侧靠近顶部处固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有第一电机10，框体1靠近左右两侧处均开设有通槽，两个通槽的内腔均设有调节块9，两个调节块9靠近底部处均开设有限位孔，且两个托板16均贯穿相邻的限位孔的内腔，两个调节块9的底部均固定连接有液压杆12，且两个液压杆12的底端均固定连接有安装片22，相邻的安装片22的底部均固定连接有底板23，相邻的底板23靠近框体1中心处的一侧均开设有穿孔，且相邻的穿孔的内腔均贯穿有托杆24，相邻的托杆24的顶端均固定连接有托板16，相邻的托板16的顶部均固定连接有若干个橡胶托块15，若干个橡胶托块15以相邻的托板16的中心为中心轴呈矩形阵列状排列，相邻的托杆24的外侧边缘均活动套设有弹簧，且若干个橡胶托块15的顶部处共同与钢化玻璃14的底部处相互贴合设置，且两个调节块9靠近顶部处均开设有螺纹孔，且螺纹杆19贯穿相邻的螺纹孔内腔，且相邻的通槽的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，且若干个第一轴承的内腔共同贯穿有螺纹杆19，第一电机10的动力输出轴与螺纹杆19的右端固定连接，两个通槽的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有托板16，壳体8的顶部靠近中心处开设有条形槽，且两个条形槽的内腔贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的玻璃吸吊机，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的顶部靠近中心处固定连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)的顶端固定连接有安装板(3)，所述框体(1)的底部固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的右侧靠近顶部处固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有第一电机(10)，所述框体(1)靠近左右两侧处均开设有通槽，且相邻的所述通槽的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，且若干个所述第一轴承的内腔共同贯穿有螺纹杆(19)，所述第一电机(10)的动力输出轴与螺纹杆(19)的右端固定连接，两个所述通槽的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有托板(16)，所述壳体(8)的顶部靠近中心处开设有条形槽，且两个所述条形槽的内腔贯穿有第一推动杆(7)和第二推动杆(20)，所述第二推动杆(20)的顶端固定连接有第一齿条杆(4)，所述第一推动杆(7)的顶端固定连接有第二齿条杆(6)，所述第二齿条杆(6)与第一推动杆(7)之间共同啮合有齿轮(21)，所述齿轮(21)的中心处贯穿动力杆(5)，且所述动力杆(5)与齿轮(21)之间为固定连接，所述框体(1)的前后两侧靠近中心处均固定连接有第二轴承，且所述动力杆(5)贯穿两个所述第二轴承的内腔，所述壳体(8)的顶部靠近后侧处固定连接有方块，且所述方块的顶部固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)的动力输出轴与动力杆(5)的后端固定连接，所述框体(1)的左右两侧均开设有两个通孔，且相邻的所述第一齿条杆(4)与第二齿条杆(6)分别贯穿相邻的通孔的内腔。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的玻璃吸吊机，其特征在于，所述壳体(8)的内腔底部靠近左右两侧处均贯穿有气管(18)，两个所述气管(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维健，万营，
申请(专利权)人：济南鑫华艺特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：