一种高压防水涂料喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂机技术领域，且公开了一种高压防水涂料喷涂机，包括底座，所述底座的顶部安装有搅拌组件，所述底座的顶部安装有喷涂组件，所述搅拌组件包括固定连接在底座顶部的搅拌桶，所述搅拌桶的底部转动连接有转杆，所述转杆的外侧底部固定连接有转板，所述转杆的左右两侧均固定连接有呈等距离排列的搅拌杆，所述搅拌桶的顶部放置有闭合盖，所述闭合盖和搅拌桶的外侧之间固定连接有四个环形分布的卡扣，所述闭合盖的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有连接杆，所述喷涂组件包括固定安装在底座顶部的高压泵。该高压防水涂料喷涂机，大大的加强了高压防水涂料喷涂机使用的便利性，提高了喷涂机的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压防水涂料喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机
，具体为一种高压防水涂料喷涂机。

技术介绍

[0002]涂料喷涂机是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
[0003]现有的高压防水涂料喷涂机，一般由涂料箱、加压装置和喷枪组合而成，使用时，将混合好的涂料加入到涂料箱内，通过加压装置的加压，使涂料从喷枪内喷出，喷枪会将涂料雾化处理，将雾化的涂料喷到需要喷涂的墙面上。
[0004]但现有的高压防水涂料喷涂机，在喷涂前需要使用混合设备将涂料调配混合均匀，再倒入喷涂机中进行喷涂，且在需要喷涂较高处的位置还需要借助外部工具登高喷涂，从而使用起来不方便，实用性能低下。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压防水涂料喷涂机，具备了使用方便等优点，解决了现有高压防水涂料喷涂机使用不方便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述使用方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种高压防水涂料喷涂机，包括底座，所述底座的顶部安装有搅拌组件，所述底座的顶部安装有喷涂组件；
[0009]所述搅拌组件包括固定连接在底座顶部的搅拌桶，所述搅拌桶的底部转动连接有转杆，所述转杆的外侧底部固定连接有转板，所述转杆的左右两侧均固定连接有呈等距离排列的搅拌杆，所述搅拌桶的顶部放置有闭合盖，所述闭合盖和搅拌桶的外侧之间固定连接有四个环形分布的卡扣，所述闭合盖的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有连接杆；
[0010]所述喷涂组件包括固定安装在底座顶部的高压泵，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的正面开设有滑槽，所述滑槽的内顶壁和内底壁之间转动连接有螺纹杆，所述滑槽的内部固定连接有限位块，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有位于限位块上方的滑块，所述滑块的顶部卡接有喷枪，所述高压泵的右侧与喷枪的左侧之间固定连接有软管，所述支撑杆的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴和螺纹杆的外侧均固定连接有相啮合的锥形齿轮。
[0011]进一步的，所述搅拌桶的底部开设有供转板转动的转槽，所述第一电机的左右两侧均固定安装有与闭合盖顶部固定的支撑座。
[0012]进一步的，所述转杆的顶部开设有卡槽，所述连接杆底部为方形，所述连接杆的底端贯穿闭合盖并延伸至卡槽的内部并在卡槽的内部贴合滑动。
[0013]进一步的，所述搅拌桶与高压泵的相对一侧之间固定连接有连接管，所述滑块在
滑槽的内部贴合滑动。
[0014]进一步的，所述第二电机的底部固定安装有与支撑杆背面固定的连接板，所述滑块的顶部固定连接有卡接在喷枪外侧的卡箍。
[0015]进一步的，所述底座的底部固定连接有四个万向轮，所述高压泵的底部固定安装有与底座顶部固定的固定板。
[0016]进一步的，所述螺纹杆的底端依次贯穿滑块、限位块和正面锥形齿轮，所述限位块的顶部开设有供螺纹杆转动的转孔。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种高压防水涂料喷涂机，具备以下有益效果：
[0019]该高压防水涂料喷涂机，通过搅拌组件，可以将等比例的涂料的配料相混合，并直接投入使用，通过底座、搅拌组件和喷涂组件的配合使用，使喷涂机可以自动对不同高度的墙面进行喷涂，大大的加强了高压防水涂料喷涂机使用的便利性，提高了喷涂机的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构中A部的放大示意图；
[0022]图3为本技术结构中支撑杆连接结构的俯视图。
[0023]图中：1底座、200搅拌组件、201搅拌桶、202转杆、203转板、204搅拌杆、205闭合盖、206卡扣、207第一电机、208连接杆、300喷涂组件、301高压泵、302支撑杆、303滑槽、304螺纹杆、305限位块、306滑块、307喷枪、308软管、309第二电机、310锥形齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种技术方案：一种高压防水涂料喷涂机，包括底座1，底座1的顶部安装有搅拌组件200，底座1的顶部安装有喷涂组件300，通过搅拌组件200，可以将等比例的涂料的配料相混合，并直接投入使用，通过底座1、搅拌组件200和喷涂组件300的配合使用，使喷涂机可以自动对不同高度的墙面进行喷涂，大大的加强了高压防水涂料喷涂机使用的便利性，提高了喷涂机的实用性。
[0026]需要说明的是，底座1的底部固定连接有四个万向轮，使喷涂机可以被推动行走，同时，底座1的顶部左侧固定连接有推手，方便推动喷涂机。
[0027]本实施例中搅拌组件200是用于对配料进行混合搅拌的结构。
[0028]如图1所示，搅拌组件200包括固定连接在底座1顶部的搅拌桶201，搅拌桶201的底部转动连接有转杆202，转杆202的外侧底部固定连接有转板203，转杆202的左右两侧均固定连接有呈等距离排列的搅拌杆204，搅拌桶201的顶部放置有闭合盖205，闭合盖205和搅拌桶201的外侧之间固定连接有四个环形分布的卡扣206，闭合盖205的顶部固定安装有第
一电机207，第一电机207的输出轴固定连接有连接杆208。
[0029]需要说明的是，搅拌桶201的底部开设有供转板203转动的转槽，使转杆202不会上下移动，同时第一电机207的左右两侧均固定安装有与闭合盖205顶部固定的支撑座，使第一电机207得到固定，且第一电机的型号可为YS8024。
[0030]此外，转杆202的顶部开设有卡槽，连接杆208底部为方形，连接杆208的底端贯穿闭合盖205并延伸至卡槽的内部并在卡槽的内部贴合滑动，使连接杆208可以带动转杆202转动。
[0031]本实施例中喷涂组件300是用于对墙面进行喷涂的结构。
[0032]如图1
‑
3所示，喷涂组件300包括固定安装在底座1顶部的高压泵301，底座1的顶部固定连接有支撑杆302，支撑杆302的正面开设有滑槽303，滑槽303的内顶壁和内底壁之间转动连接有螺纹杆304，滑槽303的内部固定连接有限位块305，螺纹杆304的外侧螺纹连接有位于限位块305上方的滑块306，滑块306的顶部卡接有喷枪307，高压泵301的右侧与喷枪307的左侧之间固定连接有软管308，支撑杆302的背面固定安装有第二电机309，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压防水涂料喷涂机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有搅拌组件(200)，所述底座(1)的顶部安装有喷涂组件(300)；所述搅拌组件(200)包括固定连接在底座(1)顶部的搅拌桶(201)，所述搅拌桶(201)的底部转动连接有转杆(202)，所述转杆(202)的外侧底部固定连接有转板(203)，所述转杆(202)的左右两侧均固定连接有呈等距离排列的搅拌杆(204)，所述搅拌桶(201)的顶部放置有闭合盖(205)，所述闭合盖(205)和搅拌桶(201)的外侧之间固定连接有四个环形分布的卡扣(206)，所述闭合盖(205)的顶部固定安装有第一电机(207)，所述第一电机(207)的输出轴固定连接有连接杆(208)；所述喷涂组件(300)包括固定安装在底座(1)顶部的高压泵(301)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(302)，所述支撑杆(302)的正面开设有滑槽(303)，所述滑槽(303)的内顶壁和内底壁之间转动连接有螺纹杆(304)，所述滑槽(303)的内部固定连接有限位块(305)，所述螺纹杆(304)的外侧螺纹连接有位于限位块(305)上方的滑块(306)，所述滑块(306)的顶部卡接有喷枪(307)，所述高压泵(301)的右侧与喷枪(307)的左侧之间固定连接有软管(308)，所述支撑杆(302)的背面固定安装有第二电机(309)，所述第二电机(309)的输出轴和螺纹杆(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雄，
申请(专利权)人：大禹湖南防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：