装配式可调层高施工电梯接驳钢平台及其安装方法技术

技术编号:39068213 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-12 20:00
本申请公开了应用于施工电梯设备技术领域的装配式可调层高施工电梯接驳钢平台及其安装方法,触发筒通过调节杆带动两个相互啮合的锥齿轮组转动,升降杆在锥齿轮组的驱动下通过螺纹带动升降柱运转,升降柱带动钢模板实现升降工作,满足钢模板的升降需求,并且采用螺纹方式驱动钢模板升降,不仅省时省力,还能有效提高钢模板升降时的稳定性;通过固定绳可进一步增强钢模板的支撑强度,并且钢模板在升降过程中收紧轮在扭转弹簧扭力作用下可自动收紧固定绳,使固定绳保持紧绷状态,提高稳固效果,其次,限位板在压缩弹簧的弹力推动下会与限位齿相抵实现锁定,进而将收紧轮自锁,从而保证固定绳对钢模板的支撑拉力,提高钢模板的平稳性。平稳性。平稳性。

【技术实现步骤摘要】
装配式可调层高施工电梯接驳钢平台及其安装方法


[0001]本申请涉及施工电梯设备
,特别涉及装配式可调层高施工电梯接驳钢平台及其安装方法。

技术介绍

[0002]建筑施工电梯指的是用于建筑施工工地的电梯,这种电梯不同于楼房电梯,其一般是临时搭建的,在外观和具体功能上没有楼房用电梯精致,通常施工工地用电梯只用于高处和低处之间的往返。
[0003]目前,接驳钢平台用立柱、钢模板、木方等材料搭设而成,其中,立柱通过连接件与钢模板固定,当要调整某个钢模板的高度时,则需要将其拆卸重新安装,不仅费时费力,还存在安全隐患。
[0004]故申请人提出猜想,将立柱和钢模板之间通过控制组件连接,当需要调整钢模板的高度时,控制组件控制钢模板处于升降状态,当工作人员在钢模板上工作时,控制组件控制钢模板处于自锁状态,故可有效解决当要调整某个钢模板的高度时,则需要将其拆卸重新安装,不仅费时费力,还存在安全隐患的问题。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于解决当要调整某个钢模板的高度时,则需要将其拆卸重新安装,不仅费时费力,还存在安全隐患的问题。
[0006]相比现有技术提供装配式可调层高施工电梯接驳钢平台,包括两个对称分布的立柱以及安装在两个立柱之间的钢模板,其特征在于,立柱和钢模板之间安装有控制组件和平衡组件;
[0007]控制组件包括两个对称分布并与立柱滑动连接的升降柱,且两个升降柱顶部均通过螺栓与钢模板连接,升降柱底部螺纹连接有升降杆,两个升降柱之间设有调节杆,且调节杆与立柱转动连接,调节杆两端和升降杆底部均固定有相互啮合的锥齿轮组;
[0008]平衡组件包括两个对称固定在钢模板顶部的固定绳,固定绳远离钢模板的一端设有紧固装置,且紧固装置与立柱固定连接,紧固装置内部转动连接有将固定绳收卷的收紧轮,且收紧轮两端均固定连接有扭转弹簧。
[0009]本申请触发筒通过调节杆带动两个相互啮合的锥齿轮组转动,升降杆在锥齿轮组的驱动下通过螺纹带动升降柱运转,升降柱带动钢模板实现升降工作,满足钢模板的作业需求,并且采用螺纹方式驱动钢模板升降,不仅省时省力,还能有效提高钢模板升降时的稳定性;通过固定绳可进一步增强钢模板的支撑强度,并且钢模板在升降过程中收紧轮在扭转弹簧扭力作用下可自动收紧固定绳,使固定绳保持紧绷状态,提高稳固效果,本申请可有效解决当要调整某个钢模板的高度时,则需要将其拆卸重新安装,不仅费时费力,还存在安全隐患的问题。
[0010]可选的,调节杆表面转动套接有触发筒,且触发筒内部对称分布有两个弹性气囊,
两个弹性气囊远离触发筒的一端均与调节杆固定连接。
[0011]可选的,触发筒内部固定有动块,且调节杆外端固定有与动块相抵的定块。
[0012]可选的,两个弹性气囊一端均连接有气管,且气管另一端连接有磁块,磁块位于紧固装置内部并与紧固装置滑动连接。
[0013]可选的,磁块远离紧固装置内壁的一侧设有与紧固装置滑动连接的限位板,限位板一侧设有与收紧轮两端固定连接的限位齿且限位板上开设有与限位齿相匹配的自锁槽。
[0014]可选的,限位板朝向磁块的一端固定连接有磁片,且限位板和紧固装置之间固定连接有压缩弹簧。
[0015]可选的,紧固装置内部滑动连接有两个对称分布的弹性板,且两个弹性板之间转动连接有支撑轮,支撑轮顶部与固定绳接触。
[0016]可选的,弹性板底部固定连接有支撑弹簧,弹性板下方设有与紧固装置固定的连通管。
[0017]可选的,连通管远离弹性板的一端连接有观察窗,且观察窗固定在紧固装置外端,观察窗内部填充有有色溶液,且观察窗外端下方涂覆有将有色溶液遮挡的不透明层。
[0018]利用装配式可调层高施工电梯接驳钢平台的安装方法,包括以下步骤:
[0019]S1:将两个立柱和多个钢模板通过控制组件和平衡组件进行装配使用;
[0020]S2:调节杆带动两个相互啮合的锥齿轮组转动,升降杆在锥齿轮组的驱动下通过螺纹带动升降柱运转,升降柱外侧通过定位块与立柱滑动连接,故升降杆转动时可将升降柱垂直推动,使升降柱带动钢模板实现升降工作;
[0021]S3:通过固定绳与钢模板连接,使钢模板在升降过程中收紧轮在扭转弹簧扭力作用下可自动收紧固定绳,使固定绳保持紧绷状态;
[0022]S4:限位板在压缩弹簧的弹力推动下会与限位齿相抵实现锁定,进而将收紧轮自锁,从而保证固定绳对钢模板的支撑拉力;
[0023]S5:当紧固装置不处于紧绷状态时,固定绳在弹性板底部支撑弹簧的推动下会上升,弹性板移动时产生负压并通过连通管吸取观察窗中的气体,使观察窗中的有色溶液在负压作用下上升,从而对工作人员起到提醒作用。
[0024]相比于现有技术,本申请的优点在于:
[0025](1)触发筒通过调节杆带动两个相互啮合的锥齿轮组转动,升降杆在锥齿轮组的驱动下通过螺纹带动升降柱运转,升降柱带动钢模板实现升降工作,满足钢模板的作业需求,并且采用螺纹方式驱动钢模板升降,不仅省时省力,还能有效提高钢模板升降时的稳定性;通过固定绳可进一步增强钢模板的支撑强度,并且钢模板在升降过程中收紧轮在扭转弹簧扭力作用下可自动收紧固定绳,使固定绳保持紧绷状态,提高稳固效果。
[0026](2)限位板在压缩弹簧的弹力推动下会与限位齿相抵实现锁定,进而将收紧轮自锁,从而保证固定绳对钢模板的支撑拉力,提高钢模板的平稳性。
[0027](3)当紧固装置不处于紧绷状态时,固定绳在弹性板底部支撑弹簧的推动下会上升,弹性板移动时产生负压并通过连通管吸取观察窗中的气体,使观察窗中的有色溶液在负压作用下上升,从而对工作人员起到提醒作用,以便及时更换扭转弹簧。
[0028](4)弹性气囊中的气体通过气管会将磁块向限位板方向推动,距离缩短导致磁块对磁片的磁力增大,使限位板会向磁块方向移动,导致限位板和限位齿发生分离,此时,收
紧轮可自由转动,此时,固定绳可自由转动,便于快速调节钢模板的高度。
[0029](5)升降柱外侧固定有用于限制升降柱垂直滑动的滑块,故升降杆转动时可将升降柱垂直推动,使升降柱带动钢模板实现升降工作。
附图说明
[0030]图1为本申请的立体结构示意图;
[0031]图2为本申请的仰视结构示意图;
[0032]图3为本申请的升降柱结构示意图;
[0033]图4为本申请的触发筒剖视结构示意图;
[0034]图5为本申请的图4侧视结构示意图;
[0035]图6为本申请的收紧轮结构示意图;
[0036]图7为本申请的限位板移动结构示意图;
[0037]图8为本申请的支撑轮结构示意图;
[0038]图9为本申请的弹性板结构示意图;
[0039]图10为本申请的观察窗结构示意图。
[0040]图中标号说明:
[0041]1、立柱;2、钢模板;3、固定绳;4、紧固装置;5、调节杆;6、触发筒;7、升降柱;8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式可调层高施工电梯接驳钢平台,包括两个对称分布的立柱(1)以及安装在两个立柱(1)之间的钢模板(2),其特征在于,所述立柱(1)和钢模板(2)之间安装有控制组件和平衡组件;所述控制组件包括两个对称分布并与立柱(1)滑动连接的升降柱(7),且两个升降柱(7)顶部均通过螺栓与钢模板(2)连接,所述升降柱(7)底部螺纹连接有升降杆(8),两个所述升降柱(7)之间设有调节杆(5),且调节杆(5)与立柱(1)转动连接,所述调节杆(5)两端和升降杆(8)底部均固定有相互啮合的锥齿轮组(9);所述平衡组件包括两个对称固定在钢模板(2)顶部的固定绳(3),所述固定绳(3)远离钢模板(2)的一端设有紧固装置(4),且紧固装置(4)与立柱(1)固定连接,所述紧固装置(4)内部转动连接有将固定绳(3)收卷的收紧轮(13),且收紧轮(13)两端均固定连接有扭转弹簧。2.根据权利要求1所述的装配式可调层高施工电梯接驳钢平台,其特征在于,所述调节杆(5)表面转动套接有触发筒(6),且触发筒(6)内部对称分布有两个弹性气囊(11),两个所述弹性气囊(11)远离触发筒(6)的一端均与调节杆(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的装配式可调层高施工电梯接驳钢平台,其特征在于,所述触发筒(6)内部固定有动块,且调节杆(5)外端固定有与动块相抵的定块。4.根据权利要求3所述的装配式可调层高施工电梯接驳钢平台,其特征在于,两个所述弹性气囊(11)一端均连接有气管,且气管另一端连接有磁块(16),所述磁块(16)位于紧固装置(4)内部并与紧固装置(4)滑动连接。5.根据权利要求4所述的装配式可调层高施工电梯接驳钢平台,其特征在于,所述磁块(16)远离紧固装置(4)内壁的一侧设有与紧固装置(4)滑动连接的限位板(15),所述限位板(15)一侧设有与收紧轮(13)两端固定连接的限位齿(14),且限位板(15)上开设有与限位齿(14)相匹配的自锁槽。6.根据权利要求5所述的装配式可调层高施工电梯接驳钢平台,其特征在于,所述限位板(15)朝向磁块...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐理俊胡明春何聪聪
申请(专利权)人:浙江鸿创建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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