【技术实现步骤摘要】
一种大方坯连铸稳态浇铸的方法
[0001]本专利技术涉及炼钢连铸工艺领域,尤其涉及一种大方坯连铸稳态浇铸的方法。
技术介绍
[0002]中间包稳态浇铸是指连铸生产过程中,关键工艺参数拉速、过热度精确控制,中间包内流场和温度场分布均匀、稳定,各铸流在全过程中均处于稳定状态。破坏稳定浇铸状态的因素或情形很多,包括开浇、换包、停浇、拉速变化、过热度变化、更换浸入式水口等,以上情形均会导致中间包内流场和温度场的变化,进而影响夹杂物去除和铸坯组织结构,进一步的导致各个铸流之间铸坯的差异性,炉与炉之间交接坯的质量波动,和不同炉次之间的质量波动。实现稳态浇铸是连铸核心的工艺目标,为后续轧钢工艺提供性能稳定的连铸坯,能提升轧制工艺参数的有效性,提升轧材合格率,显著提升轧材的机械性能和使用性能的一致性。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种大方坯连铸稳态浇铸的方法,以提升连铸坯内部质量、外部质量和凝固组织结构的一致性。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]本 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大方坯连铸稳态浇铸的方法,其特征在于,包括:1)所述大方坯的断面尺寸为280
×
380mm;2)为了减少过热度波动采用中间包电磁感应加热技术,中间包电磁感应加热为对称双通道方式;3)为了保持中间包内流场的均匀使用数值模拟方法的对中间包流场进行优化;4)为了减少拉速波动采用了恒拉速操作,拉速控制范围为0.62~0.67m/min;5)为了消除钢水包换包过程中中间包液位波动的影响,采用了满包操作工艺,所述满包操作工艺是指:在更换钢水包的过程中,始终将中间包内的钢水液位保持600mm以上。2.根据权利要求1所述的大方坯连铸稳态浇铸的方法,其特征在于,所述2)中的工艺参数为:中间包钢水容量为30吨,电磁感应线圈的工作电压为1500
‑
2200V,工作频率为50
‑
55HZ,输出功率为600
‑
900KW,中间包过热度控制在20℃
±
5℃。3.根据权利要求1所述的大方坯连铸稳态浇铸的方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:李茂峰,谌智勇,邬美强,张晓东,宋海,王文义,高勇,呼波,乔瑞栋,银志军,张永亮,
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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