【技术实现步骤摘要】
一种圈闭风幕隔尘与个性化送风协同增效防尘装置及方法
[0001]本专利技术属于呼吸防护
，尤其涉及一种圈闭风幕隔尘与个性化送风协同增效防尘装置及方法。
技术介绍
[0002]随着现代工业化进程加快，粉尘在各行业规模化、机械化的生产中无处不在，粉尘防治是一项频繁遇到又十分重要的工作，其中，风幕是常用的降尘装置。然而，在使用风幕降尘的过程中，经常遇到的一个难题是
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风幕降尘效率低。因为风幕流场紊乱，会导致粉尘被重新卷吸到防护区域。
技术实现思路
[0003]为了解决风幕降尘效率低的问题，本专利技术提出一种圈闭风幕隔尘与个性化送风协同增效防尘装置及方法：首先，将基础送风装置与效率优化装置配套连接好并安装于防护区域内；接着，将基于数值模型解算建立的圈闭式风幕隔尘与个性化送风协同增效防尘装置在任意环境粉尘浓度下不同装置结构参数组合对应的过滤效率公式内置于信号处理数显器，使其反复读取、反算并控制调节圈闭风幕厚度、个性化送风区半径、风筒伸缩长度，直至达到最优过滤效率，实现圈闭风幕隔尘与个性化送风协同增效防尘装置最佳防尘效果；最终，达到借助圈闭风幕与个性化送风协同增效降尘的目的。
[0004]具体技术方案如下：一种圈闭风幕隔尘与个性化送风协同增效防尘装置，其特征在于，包括基础送风装置、效率优化装置；所述基础送风装置包括轴流式风机1、送风管4、伸缩风筒5、固定铁架7；所述轴流式风机1、送风管道4、伸缩风筒5依次密封串联；所述固定铁架7焊接于伸缩风筒5内壁；所述效率优化装置包括粉尘浓度检...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圈闭风幕隔尘与个性化送风协同增效防尘装置，其特征在于，包括基础送风装置、效率优化装置；所述基础送风装置包括轴流式风机（1）、送风管（4）、伸缩风筒（5）、固定铁架（7）；所述轴流式风机（1）、送风管道（4）、伸缩风筒（5）依次密封串联；所述固定铁架（7）焊接于伸缩风筒（5）内壁；所述效率优化装置包括粉尘浓度检测仪（2）、信号处理数显器（3）、风筒伸缩机构（6）和风筒出口面积调节板（8）；所述风筒伸缩机构（6）设置于伸缩风筒（5）上控制伸缩风筒（5）的长度；所述风筒出口面积调节板（8）位于伸缩风筒（5）的出口端；所述信号处理数显器（3）内置控制模块和控制模块，所述控制模块分别与粉尘浓度检测仪（2）、设置在风筒出口面积调节板（8）上的多个超声波距离传感器电连接进行数据采集，所述驱动模块分别与风筒伸缩机构（6）、风筒出口面积调节板（8）电连接进行装置调控。2.根据权利要求1所述的一种圈闭风幕隔尘与个性化送风协同增效防尘装置，其特征在于，所述风筒出口面积调节板（8）包括至上而下依次固定的上盖板（8
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2）、两组旋转叶片（8
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4）、齿轮板（8
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7）、两个主动齿轮（8
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8）、两个微型电机（8
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9）及下盖板（8
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10）；所述上盖板（8
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2）与固定铁架（7）焊接连接，分别沿上盖板（8
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2）内外边缘均匀分布有两组固定孔（8
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1），两组旋转叶片（8
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4）上均设有固定旋转杆（8
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5），固定旋转杆（8
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5）对应插入固定孔（8
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1）；所述齿轮板（8
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7）从动齿沿内外边缘分布，两个主动齿轮（8
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8）分别与齿轮板（8
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7）内外从动齿咬合，由微型电机（8
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9）控制主动齿轮（8
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8）转动。3.根据权利要求2所述的一种圈闭风幕隔尘与个性化送风协同增效防尘装置，其特征在于， 超声波距离传感器包括第一超声波距离传感器（8
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3）、第二超声波距离传感器（8
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6）、第三超声波距离传感器（8
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11）；所述两组旋转叶片（8
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4）为内圈旋转叶片和外圈旋转叶片；所述第一超声波距离传感器（8
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3）安装于内圈旋转叶片的内边缘，用于监测个性化送风孔半径；所述第二超声波距离传感器（8
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6）安装于外圈旋转叶片的外边缘，用于监测旋转叶片（8
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4）与伸缩风筒（5）内壁的距离；所述第三超声波距离传感器（8
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11）安装于下盖板（8
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10）下侧，用于监测风筒出口面积调节板（8）与作业人员的距离。4.根据权利要求3所述的一种圈闭风幕隔尘与个性化送风协同增效防尘装置，其特征在于，所述第一超声波距离传感器（8
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3）、第二超声波距离传感器（8
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6）、第三超声波距离传感器（8
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11）将距离信号转换为电压信号，输出给信号处理数显器（3）内置的控制模块，控制模块，对距离信号进行放大、滤波、比较等处理，根...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱金佗，陈梦林，何新建，徐欢，范鹏飞，胡淇，安彩霞，柳文波，支前宇，刘雪静，樊嘉祺，郝雅馨，蒋奇君，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：
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