一种特种设备压力管道承压检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种特种设备压力管道承压检测装置，涉及焊接技术领域，包括：安装框，安装框顶部开设有限位滑槽一，限位滑块与限位滑槽一活动连接，气缸安装框通过固定杆一与限位滑块固定连接，气缸安装框内安装有驱动气缸，且驱动气缸输出端安装有压力输出单元，管道支撑台设于压力输出单元下方，且管道支撑台上安装有压力管道，驱动电机一安装于安装框右侧内壁，驱动电机一通过往复组件带动气缸安装框沿限位滑槽一进行移动。使用时，将压力管道放置到管道支撑台上，通过启动驱动电机一通过往复组件带动气缸安装框沿限位滑槽一进行移动，就可以将压力输出单元移动到压力管道上方的任意位置，无需手动移动压力管道，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种特种设备压力管道承压检测装置


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为一种特种设备压力管道承压检测装置。

技术介绍

[0002]特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、氧气瓶，压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场厂内专用机动车辆，其中锅炉、压力容器、氧气瓶、压力管道为承压类特种设备，电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备，生产此种设备时，需要严格保证设备的生产质量，在生产好特种设备压力管道后，需要对压力管道进行承压检测，以保证使用过程中的安全性。
[0003]在现有专利：CN202122381786
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一种特种设备压力管道承压检测装置中，包括检测装置本体，检测装置本体内有支撑板，支撑板底部有支撑件，支撑板上有通孔，通孔内有第一螺纹杆，第一螺纹杆下端有套环，第一螺纹杆有第一卡箍，第一卡箍上有第二卡箍，支撑板上方有压力检测设备，压力检测设备上侧有驱动装置。
[0004]在上述专利中仅能针对压力管道的某一点进行承压检测，在需要更换检测点的位置时，需要使用人员手动对压力管道进行移动，费时费力，因此，我们提供了一种特种设备压力管道承压检测装置解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种特种设备压力管道承压检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的至少一项问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]包括：安装框，安装框顶部开设有限位滑槽一，限位滑块与限位滑槽一活动连接，气缸安装框通过固定杆一与限位滑块固定连接，气缸安装框内安装有驱动气缸，且驱动气缸输出端安装有压力输出单元，且管道支撑台上安装有压力管道，管道支撑台设于压力输出单元下方，驱动电机一安装于安装框右侧内壁，驱动电机一通过往复组件带动气缸安装框沿限位滑槽一进行移动。
[0008]优选的，往复组件包括：驱动电机一，驱动电机一输出轴上固定套接有皮带轮二，转动轴一转动连接于安装框后端内壁，转动轴一上前后固定套接有转动盘和皮带轮一，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接，转动盘前壁固定连接有连接柱，第一连杆一端与连接柱转动连接，第一连杆另一端与气缸安装框转动连接。
[0009]优选的，安装框外壁开设有通孔，气缸安装框与安装框左侧内壁之间设有复位弹簧，且复位弹簧两端分别与气缸安装框与安装框左侧内壁固定连接。
[0010]优选的，管道支撑台底部对称安装有滚轮，且滚轮与安装框内壁底部相抵接，驱动电机二与安装框内壁底部固定连接，且驱动电机二输出轴上固定套接有第一锥齿轮，转动杆底部与安装框内壁底部转动连接，转动杆顶部与固定块一固定连接，转动杆外壁套接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，固定块一顶部与驱动单元底部固定连接。
[0011]优选的，压力输出单元包括：固定块二和连杆结构，驱动气缸输出轴上固定连接有固定块二，固定块二底部对称设有相同的连杆结构。
[0012]优选的，连杆结构包括：第一铰接杆，固定块二顶部固定连接有第二铰接块，压块顶部第一铰接块，第一铰接杆和第二铰接杆之间相互铰接，第三铰接杆和第四铰接杆之间相互铰接，第一铰接杆与第三铰接杆靠近第二铰接块的一端与第二铰接块相铰接，第二铰接杆与第四铰接杆靠近第一铰接块的一端与第一铰接块相铰接，缓冲弹簧一两端分别与第一铰接杆和第四铰接杆固定连接。
[0013]优选的，管道支撑台台面上通过管道防脱夹块夹持有压力管道，管道防脱夹块包括：U型块，电动伸缩杆一端靠近管道支撑台的一端与管道支撑台固定连接，电动伸缩杆活塞杆端与U型块固定连接，U型块内开设有限位滑槽二，且弹性单元与限位滑槽二滑动连接，第二连杆靠近U型块的一端与U型块转动连接，第二连杆远离U型块的一端延伸至缓冲套筒内，并与缓冲块转动连接，第三连杆靠近U型块的一端与U型块转动连接，第三连杆远离U型块的一端与第二连杆转动连接，缓冲套筒内滑动设有两组缓冲块，且缓冲弹簧二两端分别与两组缓冲块固定连接。
[0014]优选的，弹性单元包括：弹性外壳，弹性外壳与限位滑槽二滑动连接，弹性外壳内设有缓冲腔和安装空腔，缓冲腔内设有缓冲弹簧三和第四连杆，缓冲弹簧三一端与缓冲腔内壁固定连接，缓冲弹簧三另一端与第四连杆固定连接，第四连杆与缓冲腔内壁滑动连接，第四连杆远离缓冲弹簧三的一端与压块固定连接，安装空腔内安装有微型气泵，微型气泵输出端与气囊连通，弹性外壳靠近压力管道的一侧设有弧形弹性垫圈，且弧形弹性垫圈与压力管道相抵接。
[0015]优选的，管道支撑台内安装有驱动单元，驱动单元包括：中空柱和驱动空腔，管道支撑台内设有与中空柱和驱动空腔，且中空柱位于驱动空腔上方，止锁杆活动贯穿管道支撑台和中空柱，且止锁杆延伸至中空柱内的一端与活塞固定连接，活塞与中空柱内壁活动连接，活塞远离止锁杆的一端与第四连杆固定连接，第四连杆远离活塞的一端活动贯穿中空柱，缓冲弹簧四套接于止锁杆外壁，且缓冲弹簧四两端分别与内壁和活塞固定连接。
[0016]优选的，驱动空腔内壁顶部设有限位滑槽三，滑块上端活动延伸至限位滑槽三内，滑块下端与驱动空腔内壁底部滑动连接，驱动电机三与驱动空腔内壁后端固定连接，且驱动电机三输出轴上固定套接有凸轮，第五连杆靠近滑块的一端与滑块固定连接，第五连杆远离滑块的一端转动设有滑轮，驱动顶块活动贯穿管道支撑台台面，且驱动顶块两侧对称开设有卡槽和梯型推槽，滑轮设于梯型推槽内。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0018]使用时，将压力管道放置到管道支撑台上，再通过管道防脱夹块进行夹持后，通过限位滑块带动气缸安装框沿限位滑槽一进行移动到合适位置后，启动驱动气缸带动压力输出单元向下移动，从而给予压力管道持续的压力，进而对压力管道进行承压检测，在需要更换压力检测点时，只需要通过启动驱动电机一通过往复组件带动气缸安装框沿限位滑槽一进行移动，就可以将压力输出单元移动到压力管道上方的任意位置，无需手动移动压力管道，省时省力。
附图说明
[0019]图1为本专利技术剖视图一；
[0020]图2为本专利技术剖视图二；
[0021]图3为本专利技术图2中A处结构放大示意图；
[0022]图4为本专利技术图2中B处结构放大示意图；
[0023]图5为本专利技术中弹性单元结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中驱动单元结构示意图。
[0025]图中：1、安装框；2、限位滑槽一；3、限位滑块；4、固定杆一；5、气缸安装框；6、复位弹簧；7、驱动气缸；8、压力输出单元；9、管道支撑台；10、电动伸缩杆；11、管道防脱夹块；12、压力管道；13、驱动顶块；131、卡槽；132、梯型推槽；14、第一连杆；15、转动盘；16、转动轴一；17、皮带轮二；18、驱动电机一；19、皮带；20、连接柱；21、通孔；22、止锁杆；23、驱动单元；24、滚轮；25、固定块一；26、转动杆；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、驱动电机二；30、固定块二；31、第一铰接杆；32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种设备压力管道承压检测装置，包括：安装框(1)，其特征在于：安装框(1)顶部开设有限位滑槽一(2)，限位滑块(3)与限位滑槽一(2)活动连接，气缸安装框(5)通过固定杆一(4)与限位滑块(3)固定连接，气缸安装框(5)内安装有驱动气缸(7)，且驱动气缸(7)输出端安装有压力输出单元(8)，管道支撑台(9)设于压力输出单元(8)下方，且管道支撑台(9)上安装有压力管道(12)，驱动电机一(18)安装于安装框(1)右侧内壁，驱动电机一(18)通过往复组件带动气缸安装框(5)沿限位滑槽一(2)进行移动。2.根据权利要求1所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：往复组件包括：驱动电机一(18)，驱动电机一(18)输出轴上固定套接有皮带轮二(17)，转动轴一(16)转动连接于安装框(1)后端内壁，转动轴一(16)上前后固定套接有转动盘(15)和皮带轮一(45)，皮带轮一(45)与皮带轮二(17)之间通过皮带(19)传动连接，转动盘(15)前壁固定连接有连接柱(20)，第一连杆(14)一端与连接柱(20)转动连接，第一连杆(14)另一端与气缸安装框(5)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：安装框(1)外壁开设有通孔(21)，气缸安装框(5)与安装框(1)左侧内壁之间设有复位弹簧(6)，且复位弹簧(6)两端分别与气缸安装框(5)与安装框(1)左侧内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：管道支撑台(9)底部对称安装有滚轮(24)，且滚轮(24)与安装框(1)内壁底部相抵接，驱动电机二(29)与安装框(1)内壁底部固定连接，且驱动电机二(29)输出轴上固定套接有第一锥齿轮(27)，转动杆(26)底部与安装框(1)内壁底部转动连接，转动杆(26)顶部与固定块一(25)固定连接，转动杆(26)外壁套接有第二锥齿轮(28)，且第一锥齿轮(27)与第二锥齿轮(28)相啮合，固定块一(25)顶部与驱动单元(23)底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：压力输出单元(8)包括：固定块二(30)和连杆结构，驱动气缸(7)输出轴上固定连接有固定块二(30)，固定块二(30)底部对称设有相同的连杆结构。6.根据权利要求5所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：连杆结构包括：第一铰接杆(31)，固定块二(30)顶部固定连接有第二铰接块(34)，压块(38)顶部第一铰接块(33)，第一铰接杆(31)和第二铰接杆(32)之间相互铰接，第三铰接杆(35)和第四铰接杆(37)之间相互铰接，第一铰接杆(31)与第三铰接杆(35)靠近第二铰接块(34)的一端与第二铰接块(34)相铰接，第二铰接杆(32)与第四铰接杆(37)靠近第一铰接块(33)的一端与第一铰接块(33)相铰接，缓冲弹簧一(36)两端分别与第一铰接杆(31)和第四铰接杆(37)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：管道支撑台(9)台面上通过管道防脱夹块(11)夹持有压力管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴婷，齐雪京，徐倩，王海涛，卢俊文，
申请(专利权)人：唐山海关综合技术服务中心，
类型：发明
国别省市：