【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金加工用激光打标机
[0001]本专利技术涉及硬质合金加工设备领域,更具体地说,它涉及一种硬质合金加工用激光打标机。
技术介绍
[0002]硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
[0003]硬质合金制品加工时通常会使用激光打标机进行打标,为防止硬质合金制品移动,现有激光打标机上通常会设置夹具等定位机构,虽然定位效果较好,但是还需人工额外操作定位机构,如拧螺栓等,费时费力,降低了工作效率。
[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种新型的硬质合金加工用激光打标机。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种硬质合金加工用激光打标机,可以自动定位待加工件,无需人工操作。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:
[0007]一种硬质合金加工用激光打标机,包括工作台和位于所述工 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金加工用激光打标机,包括工作台(1)和位于所述工作台(1)上方的激光打标头(8),其特征在于:还包括:固定在所述工作台(1)上表面的限位板(6);用于向上抬升所述待加工件(7)的抬升块(14),以通过所述抬升块(14)、限位板(6)上下夹紧所述待加工件(7);用于驱动所述激光打标头(8)上下移动的高度调节装置;用于在所述激光打标头(8)向下移动时驱动所述抬升块(14)向上抬升的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用激光打标机,其特征在于:所述驱动装置包括触发机构、控制机构、中心柱(53)和双齿面齿条(54);所述工作台(1)内设置有空腔(13),所述空腔(13)顶部开设有竖直设置的插孔(15),所述插孔(15)上孔口位于所述工作台(1)上表面,所述中心柱(53)下端固定在所述空腔(13)底部,所述双齿面齿条(54)套在所述中心柱(53)外表面且与所述中心柱(53)上下滑动设置,所述插柱(55)下端固定在所述双齿面齿条(54)上,上端伸入所述插孔(15)并与所述抬升块(14)固定,所述抬升块(14)位于所述插孔(15)内;所述触发机构用于在所述激光打标头(8)向下移动时驱动所述控制机构控制所述双齿面齿条(54)向上移动,并用于在所述激光打标头(8)向上移动时驱动所述控制机构控制所述双齿面齿条(54)向下移动。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金加工用激光打标机,其特征在于:所述触发机构包括固定板(511)、竖杆(512)和第一弹簧(513);所述固定板(511)与所述激光打标头(8)同步上下移动,所述竖杆(512)为竖直设置且上端固定在所述固定板(511)底部,所述第一弹簧(513)套在所述竖杆(512)外表面且上端与所述固定板(511)底部固定,下端与所述控制机构固定。4.根据权利要求3所述的一种硬质合金加工用激光打标机,其特征在于:所述控制机构包括楔块(521)、齿条(522)、第一齿轮(523)、第二齿轮(524)、第一转轴(525)、第二转轴(526)、第二弹簧(527)和固定块(528);所述工作台(1)内开设有滑道(12),所述滑道(12)位于所述空腔(13)一侧且与所述空腔(13)连通设置,所述滑道(12)顶部向上开设有用于容纳所述楔块(521)的容纳孔,所述容纳孔上孔口位于所述工作台(1)上表面,所述第二弹簧(527)下端与所述楔块(521)顶部固定;所述齿条(522)一端位于所述空腔(13)内且与所述第二弹簧(527)连接,另一端伸入所述滑道(12)且端面为斜面,所述楔块(521)斜向面与所述滑道(12)斜面面面接触,所述齿条(522)与所述滑道(12)滑动配合,所述固定块(528)固定在所述空腔(13)内顶部,所述第二弹簧(527)一端与所述固定块(528)固定,另一端与所述齿条...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨志虎,王明,周小渝,
申请(专利权)人:株洲湘钨超硬材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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