一种棕刚玉的生产方法技术

本发明专利技术涉及棕刚玉生产技术领域，公开了一种棕刚玉的生产方法，S1、原料混合：将棕刚玉的原料按照比例进行混合，初步制成混合原料；S2、高温精炼；S3、冷却加工；S4、粉碎加工；S5、酸洗加工；S6、水洗加工；S7、风干加工；本发明专利技术通过设置有烟气处理设备，用于对棕刚玉精炼过程的产生的烟气进行吸收处理；烟气处理设备中的进烟板朝向棕刚玉电弧炉的一面面积较大，可以有效地对棕刚玉电弧炉在精炼过程中缝隙中泄漏出来的烟气进行吸收处理；喷头喷水对烟气中的粉尘进行吸收，烟气通过出烟机构中的多个出烟框中出烟孔排出，多个出烟框的设置使得烟气可以通过多个通道均匀地排出，更好地与水进行接触，可以有效的提高烟气处理效率。可以有效的提高烟气处理效率。可以有效的提高烟气处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棕刚玉的生产方法


[0001]本专利技术涉及棕刚玉生产
，具体是一种棕刚玉的生产方法。

技术介绍

[0002]棕刚玉是用矾土、碳素材料、铁屑三种原材料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故名为棕刚玉，因其硬度高、韧性好，故用来作为磨削材料；棕刚玉在高温精炼时需要使用到电炉或者冶炼炉等，在这个过程中产生的烟气需要通过烟气处理设备进行吸收处理。
[0003]中国专利公开了一种棕刚玉处理用降尘装置（授权公告号CN215962742U），该专利技术可以通过导尘管排入烟气，然后通过喷头喷水对烟气中的粉尘进行吸收处理；但是其存在一些问题：目前对棕刚玉的精炼需要使用到电炉或者冶炼炉等，电炉或者冶炼炉正常是通过管道将烟气排入烟气处理设备内部，但是目前的电炉或者冶炼炉等无法做到完全密封，因此有一小部分烟气会直接泄漏出来，该专利技术只能针对正常排放的烟气进行吸收处理，无法对泄漏的烟气进行收集并吸收处理，还有其烟气直接通过导尘管排入箱体内部，烟气往往是聚成一团的，无法与水进行全面的接触，因此整个吸收处理的效率较低，处理效果也较差。因此，本领域技术人员提供了一种棕刚玉的生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种棕刚玉的生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种棕刚玉的生产方法，包括以下步骤：S1、原料混合：将棕刚玉的原料按照比例进行混合，初步制成混合原料；S2、高温精炼：将混合原料投入电弧炉中进行精炼，生产出棕刚玉初品，并将生产过程中产生的烟气通入烟气处理设备中进行处理；S3、冷却加工：将棕刚玉初品投入冷却池中通过水进行冷却处理，然后将其捞出进行沥干；S4、粉碎加工：对冷却后的棕刚玉初品进行粉碎处理，制得棕刚玉成品；S5、酸洗加工：将棕刚玉成品投入酸洗池中通过硫酸进行酸洗，去除杂质，降低棕刚玉中的灰分；S6、水洗加工：将经过酸洗的棕刚玉成品投入水洗池中通过清洗水进行水洗，去除夹杂的硫酸；S7、风干加工：对经过水洗的棕刚玉成品进行风干处理，然后按照需求打包即可完成整个棕刚玉的生产。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述S1中的棕刚玉的原料包括矾土、焦炭和铁屑，其
中，矾土、焦炭和铁屑的质量比例为100：5：12。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述S2中的电弧炉的精炼温度为2250～2550℃。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述S4中的粉碎具体步骤为：首先通过颚式破碎机对棕刚玉初品进行初步粉碎，将初步粉碎的物料投入球磨机中进行球磨处理。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述S5中的硫酸与棕刚玉成品的质量比例为180：1，所述S6中的清洗水与棕刚玉成品的质量比例为80：1。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述S2中的烟气处理设备包括处理箱，所述处理箱的上表面贯穿安装有进水管，且处理箱的右侧表面贯穿安装有进烟管，所述进烟管的左端安装有集烟管，且进烟管的内部安装有风机，所述进烟管的右端安装有进烟板，所述进烟板的右侧表面均匀开设有进烟孔，且进烟板的上表面贯穿安装有连接管，所述集烟管的左端设置有出烟机构，所述处理箱的内部位于出烟机构的下方设置有出水机构。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述进水管的下端安装有喷水盘，所述喷水盘的下表面均匀安装有喷头，所述处理箱的下表面贯穿安装有出水口，且处理箱的左侧表面上端位置处贯穿安装有出气管，所述处理箱的前表面安装有箱门。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述出烟机构包括第一出烟框、第二出烟框、第三出烟框、第四出烟框和第五出烟框，所述第五出烟框位于第四出烟框的内侧，所述第四出烟框位于第三出烟框的内侧，所述第三出烟框位于第二出烟框的内侧，所述第二出烟框位于第一出烟框的内侧，所述第一出烟框和第二出烟框之间连接有第一对接管，所述第二出烟框和第三出烟框之间连接有第二对接管，所述第三出烟框和第四出烟框之间连接有第三对接管，所述第四出烟框和第五出烟框之间连接有第四对接管，所述第一出烟框、第二出烟框、第三出烟框、第四出烟框和第五出烟框的内侧表面均均匀开设有出烟孔，且第一出烟框、第二出烟框、第三出烟框、第四出烟框和第五出烟框的内侧表面位于出烟孔的上方均安装有挡板；所述集烟管的左端贯穿连接于第一出烟框的右侧表面。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述出水机构包括出水斗，所述出水斗的左右两侧表面均安装有第一安装块，所述第一安装块的内部活动贯穿连接有固定杆，所述固定杆的上端安装有固定块，且固定杆的外部位于第一安装块的上方安装有弹簧，所述出水斗的下端内部活动安装有堵水板，所述堵水板的左右两侧表面均安装有第二安装块；所述弹簧的上端安装在固定块的下表面上，且弹簧的下端安装在第一安装块的上表面上，所述固定杆的下端安装在第二安装块的上表面上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置有烟气处理设备，用于对棕刚玉精炼过程的产生的烟气进行吸收处理；烟气处理设备中的进烟板朝向棕刚玉电弧炉的一面面积较大，并且表面上均匀开设有进烟孔，可以有效地对棕刚玉电弧炉在精炼过程中缝隙中泄漏出来的烟气进行吸收处理，避免泄漏的烟气充满整个车间，电弧炉中正常排出的烟气通过连接管排入处理箱中；喷头喷水对烟气中的粉尘进行吸收，烟气通过出烟机构中的多个出烟框中出烟孔排出，多个出烟框的设置使得烟气可以通过多个通道均匀地排出，更好地与水进行接触，避免了烟气聚成一团难以全面地接触到水，可以有效的提高烟气处理效率；出水机构用于废水的排出，废水通过自身重量下压堵水板而流出，避免烟气跟着泄漏出去。
附图说明
[0015]图1为一种棕刚玉的生产方法的流程示意图；图2为一种棕刚玉的生产方法中烟气处理设备的结构示意图；图3为一种棕刚玉的生产方法中处理箱的剖视图；图4为一种棕刚玉的生产方法中出烟机构的结构示意图；图5为一种棕刚玉的生产方法中出烟机构的局部俯视图；图6为图4中A的放大图；图7为一种棕刚玉的生产方法中出水机构的结构示意图。
[0016]图中：1、处理箱；2、进水管；3、进烟管；4、集烟管；5、风机；6、进烟板；7、进烟孔；8、连接管；9、喷水盘；10、喷头；11、出水口；12、出气管；13、箱门；14、出烟机构；15、出水机构；16、第一出烟框；17、第二出烟框；18、第三出烟框；19、第四出烟框；20、第五出烟框；21、第一对接管；22、第二对接管；23、第三对接管；24、第四对接管；25、出烟孔；26、挡板；27、出水斗；28、第一安装块；29、固定杆；30、固定块；31、弹簧；32、堵水板；33、第二安装块。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～7，本专利技术实施例中，一种棕刚玉的生产方法，包括以下步骤：S1、原料混合：将棕刚玉的原料按照比例进行混合，初步制成混合原料；S2、高温精炼：将混合原料投入电弧炉中进行精炼，生产出棕刚玉初品，并将生产过程中产生的烟气通入烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棕刚玉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料混合：将棕刚玉的原料按照比例进行混合，初步制成混合原料；S2、高温精炼：将混合原料投入电弧炉中进行精炼，生产出棕刚玉初品，并将生产过程中产生的烟气通入烟气处理设备中进行处理；S3、冷却加工：将棕刚玉初品投入冷却池中通过水进行冷却处理，然后将其捞出进行沥干；S4、粉碎加工：对冷却后的棕刚玉初品进行粉碎处理，制得棕刚玉成品；S5、酸洗加工：将棕刚玉成品投入酸洗池中通过硫酸进行酸洗，去除杂质，降低棕刚玉中的灰分；S6、水洗加工：将经过酸洗的棕刚玉成品投入水洗池中通过清洗水进行水洗，去除夹杂的硫酸；S7、风干加工：对经过水洗的棕刚玉成品进行风干处理，然后按照需求打包即可完成整个棕刚玉的生产。2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉的生产方法，其特征在于，所述S1中的棕刚玉的原料包括矾土、焦炭和铁屑，其中，矾土、焦炭和铁屑的质量比例为100：5：12。3.根据权利要求1所述的一种棕刚玉的生产方法，其特征在于，所述S2中的电弧炉的精炼温度为2250～2550℃。4.根据权利要求1所述的一种棕刚玉的生产方法，其特征在于，所述S4中的粉碎具体步骤为：首先通过颚式破碎机对棕刚玉初品进行初步粉碎，将初步粉碎的物料投入球磨机中进行球磨处理。5.根据权利要求1所述的一种棕刚玉的生产方法，其特征在于，所述S5中的硫酸与棕刚玉成品的质量比例为180：1，所述S6中的清洗水与棕刚玉成品的质量比例为80：1。6.根据权利要求1所述的一种棕刚玉的生产方法，其特征在于，所述S2中的烟气处理设备包括处理箱（1），所述处理箱（1）的上表面贯穿安装有进水管（2），且处理箱（1）的右侧表面贯穿安装有进烟管（3），所述进烟管（3）的左端安装有集烟管（4），且进烟管（3）的内部安装有风机（5），所述进烟管（3）的右端安装有进烟板（6），所述进烟板（6）的右侧表面均匀开设有进烟孔（7），且进烟板（6）的上表面贯穿安装有连接管（8），所述集烟管（4）的左端设置有出烟机构（14），所述处理箱（1）的内部位于出烟机构（14）的下方设置有出水机构（15）。7.根据权利要求6所述的一种棕刚玉的生产方法，其特征在于，所述进水管（2）的下端安装有喷水盘（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗鑫，王建涛，魏光跃，
申请(专利权)人：河南通联研磨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：