高尔夫球杆身系统和高尔夫球杆身技术方案

一种高尔夫球杆杆身系统和高尔夫球杆杆身，其拥有独特的抗弯及抗扭刚度分布，同时提供了显著的可调整性，从而为具体的高尔夫挥杆动作对杆身进行微调。动作对杆身进行微调。动作对杆身进行微调。

【技术实现步骤摘要】
高尔夫球杆身系统和高尔夫球杆身


[0001]本专利技术涉及一种运动装备，具体地涉及一种高尔夫球杆杆身。

技术介绍

[0002]在高尔夫球的挥杆过程中，球杆杆身承受负载，并且往往存在巨大偏转和抗扭旋转。很少有人意识到，这种偏转和旋转也会发生在推杆击球过程中，尤其是当推杆头的杆头质量增加时，只不过这时的偏转和旋转要小得多。如本文使用的，杆身的“稳定性”是指杆面的趾部和跟部在击球过程中相互对准移动的程度。可以显著地改善击球前、击球时和击球后杆面趾部和跟部的速度和加速度的相对波动。控制杆面角度和杆面扭曲使得球离开杆面的偏离角度范围更窄，并且显著地提高球以更接近目标线的角度离开杆面的可能性，这提高了推杆时实现推杆进洞的可能性。
[0003]虽然在过去30多年中一号木杆、球道金属杆和混合杆身已经从钢管发展到各种各样往往很复杂的复合杆身，但推杆杆身并没有迅速发展。严肃认真的高尔夫球手们不会相信他们的一号木杆利用便宜的钢杆身可以发挥出最佳性能。严肃认真的高尔夫球手在有更好的选择时怎么会相信他们的推杆最适合使用廉价的钢杆身呢？毕竟，推杆的使用量几乎是球包中任何其他球杆的两倍。大多数传统的推杆杆身只是简单的钢管(包裹和焊接构造)，几乎不包含针对推杆的独特情况而量身定制的工程方面。这些推杆杆身的尖端很窄，在根端直径逐渐变大，以达到抓握的目的，因此在杆的下部表现出固有的弱点。最终，钢杆身继续主流的原因是成本：推杆制造商主要使用钢杆身是因为钢杆身非常廉价。
[0004]本专利技术提供了为推杆量身定制的显著进步，但也同样适用于所有高尔夫球杆身。实际上，本专利技术的实施例使得高尔夫球员或专业健身者能够轻易地调整推杆或任意其他球杆的特性使其适合于个人的高尔夫挥杆动作。

技术实现思路

[0005]一种高尔夫球杆身，其具有通过联接器接合到尖端部分并且拥有包括刚度关系等独特关系的根部分，刚度关系提供了有益的性能特点，包括提高的稳定性和可调整性。
附图说明
[0006]在不限制以下要求保护的本专利技术的范围的情况下，现在参考附图和图：
[0007]图1未按比例地示出了高尔夫球杆的正视图；
[0008]图2未按比例地示出了高尔夫球杆身的一个实施例的透视图；
[0009]图3未按比例地示出了高尔夫球杆身的一个实施例的爆炸透视图；
[0010]图4未按比例地示出了高尔夫球杆身的一个实施例的透视截面图；
[0011]图5(A)未按比例地示出了尖端部分的一个实施例的侧视图；
[0012]图5(B)未按比例地示出了尖端部分的一个实施例的端视图；
[0013]图6(A)未按比例地示出了根部分的一个实施例的侧视图；
[0014]图6(B)未按比例地示出了根部分的一个实施例的端视图；
[0015]图7(A)未按比例地示出了根部分插入物的一个实施例的侧视图；
[0016]图7(B)未按比例地示出了根部分插入物的一个实施例的端视图；
[0017]图8(A)未按比例地示出了联接器的一个实施例的侧视图；
[0018]图8(B)未按比例地示出了的联接器的一个实施例侧视图；
[0019]图9未按比例地示出了高尔夫球杆身的一个实施例的杆身硬度分布的图表；
[0020]图10未按比例地示出了高尔夫球杆身的一个实施例的杆身硬度分布的图表；
[0021]图11未按比例地示出了高尔夫球杆身的一个实施例的杆身硬度分布的图表；
[0022]图12未按比例地示出了常规阶式高尔夫球钢杆身的杆身硬度分布的图表；
[0023]图13(A)未按比例地示出了推杆击球时推杆头的跟部速度和趾部速度的图表；
[0024]图13(B)未按比例地示出了推杆击球时推杆头的跟部加速度和趾部加速度的图表；
[0025]图14(A)未按比例地示出了推杆击球时推杆头的跟部速度和趾部速度的表格；
[0026]图14(B)未按比例地示出了推杆击球时推杆头的跟部加速度和趾部加速度的图表；
[0027]图15未按比例地示出了高尔夫球杆身系统的一个实施例的爆炸透视图；
[0028]图16未按比例地示出了高尔夫球杆身的一个实施例的透视图；
[0029]图17未按比例地示出了尖端部分的一个实施例的侧视图；
[0030]图18未按比例地示出了展示一个实施例中不同尖端部分特性的图；
[0031]图19(A)未按比例地示出了尖端部分的一个实施例的杆身硬度分布的图表，其中纵轴的单位是N*m2，横轴的单位是英寸；
[0032]图19(B)未按比例地示出了尖端部分的一个实施例的杆身硬度分布的图表，其中纵轴的单位是N*m2，横轴的单位是英寸；
[0033]图19(C)未按比例地示出了一个实施例的尖端部分的杆身硬度分布的图表，其中纵轴的单位是N*m2，横轴的单位是英寸；
[0034]图19(D)未按比例地示出了尖端部分的实施例的杆身硬度分布的图表，其中纵轴的单位是N*m2，横轴的单位是英寸；
[0035]图20未按比例地示出了尖端部分的实施例的杆身硬度分布的表格；
[0036]图21未按比例地示出了一个联接器的实施例的局部截面图；
[0037]图22未按比例地示出了一个联接器的实施例的局部截面图；
[0038]图23(A)未按比例地示出了尖端部分的一个实施例的杆身硬度分布的图表，其中纵轴的单位是N*m2，横轴的单位是英寸；
[0039]图23(B)未按比例地示出了尖端部分的一个实施例的杆身硬度分布的图表，其中纵轴的单位是N*m2，横轴的单位是英寸；
[0040]图23(C)未按比例地示出了尖端部分的一个实施例的杆身硬度分布的图表，其中纵轴的单位是N*m2，横轴的单位是英寸；
[0041]图23(D)未按比例地示出了尖端部分的一个实施例的杆身硬度分布的图表，其中纵轴的单位是N*m2，横轴的单位是英寸；
[0042]图24未按比例地示出了尖端部分的一个实施例的杆身硬度分布的图表，其中纵轴
的单位是N*m2，横轴的单位是英寸；以及
[0043]图25未按比例地示出了尖端部分的一个实施例的杆身硬度分布的图表，其中纵轴的单位是N*m2，横轴的单位是英寸。
[0044]提供这些附图以辅助理解如下文更详细描述的本专利技术的示例性实施例，并且不应被解释为过度限制本专利技术。具体地，附图中所示各种元件的相对间距、定位、大小和尺寸未按比例绘制，并且为了更加清晰，可能进行了夸大、缩小或以其他方式进行了修改。本领域的技术人员还将理解，已经省略了一定范围的替代配置，仅为了提高清晰度并且减少附图数量。
具体实施方式
[0045]以下结合附图给出的详细说明仅旨在作为对本专利技术的当前优选实施例的一种说明并且不旨在代表本专利技术可以被实施或利用的仅有形式。说明结合展示的实施例给出了实现本专利技术的设计、功能、器件和方法。然而，应当理解的是，相同或等效的功能和特征可以通过不同的实施例来实现，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高尔夫球杆杆身，包括：杆身，所述杆身具有杆身远端、杆身近端、杆身外径、杆身长度、杆身质量、位于距离所述杆身近端杆身重心距离处的杆身重心、位于距离所述杆身近端转折点距离处的转折点，其中沿着所述杆身长度的每个点具有(i)包括最大杆身抗弯刚度的杆身抗弯刚度、以及(ii)包括最大杆身抗扭刚度的杆身抗扭刚度；所述杆身具有根部分，所述根部分通过联接器接合到尖端部分，其中所述联接器具有不超过所述杆身质量的15％的联接器质量；所述根部分具有根部分远端、根部分近端、20
‑
40英寸的根部分长度、以及不超过60克的根部分质量；所述尖端部分具有尖端部分远端、尖端部分近端、尖端部分长度、以及尖端部分质量，所述尖端部分长度为(a)8
‑
26英寸、(b)所述根部分长度的至少25％、以及(c)所述杆身长度的至少20％，所述尖端部分质量不超过35克并且小于所述根部分质量的75％；所述根部分由具有根材料密度、根部分质量、根部分弹性模量和根部分剪切模量的根部分材料形成，并且沿着所述根部分长度的每个点具有(i)根部分面积惯性矩、(ii)根部分极惯性矩、(iii)根部分抗弯刚度、以及(iv)根部分抗扭刚度，所述根部分抗弯刚度包括平均根部分抗弯刚度、最大根部分抗弯刚度和最小根部分抗弯刚度，所述根部分抗扭刚度包括平均根部分抗扭刚度、最大根部分抗扭刚度和最小根部分抗扭刚度；所述尖端部分由具有尖端材料密度、尖端部分弹性模量和尖端部分剪切模量的尖端部分材料形成，并且沿着所述尖端部分长度的每个点具有(i)尖端部分面积惯性矩、(ii)尖端部分极惯性矩、(iii)尖端部分抗弯刚度、以及(iv)尖端部分抗扭刚度，所述尖端部分抗弯刚度包括平均尖端部分抗弯刚度、最大尖端部分抗弯刚度和最小尖端部分抗弯刚度，所述尖端部分抗扭刚度包括平均尖端部分抗扭刚度、最大尖端部分抗扭刚度和最小尖端部分抗扭刚度；其中：所述平均尖端部分抗弯刚度为10
‑
50N*m2，所述平均尖端部分抗扭刚度为5
‑
40N*m2；以及位于距离所述杆身近端5
‑
36英寸处的所述杆身的部分的所述抗弯刚度为比所述最小尖端部分抗弯刚度大至少100％。2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆杆身，其中所述尖端部分质量不超过30克，所述尖端部分质量小于所述根部分质量的70％，所述联接器质量不超过所述尖端部分质量的60％。3.根据权利要求2所述的高尔夫球杆杆身，其中所述尖端部分质量不大于25克，所述尖端部分质量小于所述根部分质量的60％。4.根据权利要求2所述的高尔夫球杆杆身，其中所述最大杆身抗弯刚度不超过300N*m2，所述最大杆身抗扭刚度不超过250N*m2。5.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中所述最大杆身抗弯刚度不超过250N*m2，所述最大杆身抗扭刚度不超过200N*m2。6.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中所述尖端部分质量为20
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30克，所述尖端部分质量不超过所述根部分质量的70％。
7.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中所述尖端部分质量不超过20克。8.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中所述尖端部分质量不超过所述根部分质量的60％。9.根据权利要求8所述的高尔夫球杆杆身，其中所述尖端部分质量为所述根部分质量的至少35％。10.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中所述杆身重心距离不超过所述杆身长度的65％。11.根据权利要求10所述的高尔夫球杆杆身，其中所述杆身重心距离不超过所述杆身长度的55％。12.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中位于距离所述杆身近端5
‑
36英寸处的所述杆身的部分的所述抗弯刚度比所述最小尖端部分抗弯刚度大至少200％。13.根据权利要求12所述的高尔夫球杆杆身，其中位于距离所述杆身近端5
‑
36英寸处的所述杆身的部分的所述抗弯刚度比所述最小根部分抗弯刚度大至少50％。14.根据权利要求12所述的高尔夫球杆杆身，其中位于距离所述杆身近端5
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36英寸处的所述杆身的部分的所述抗弯刚度为至少125N*m2。15.根据权利要求14所述的高尔夫球杆杆身，其中对于不超过所述杆身长度15％的所述杆身的所述抗弯刚度超过125N*m2。16.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中所述转折点处于所述联接器的部分的6英寸之内。17.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中所述平均根部分抗弯刚度为50
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110N*m2，所述平均根部分抗扭刚度为20
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70N*m2，所述平均尖端部分抗弯刚度不超过40N*m2。18.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中所述尖端部分长度不超过所述根部分长度的75％，所述平均尖端部分抗弯刚度不大于35N*m2，所述平均根部分抗弯刚度为60
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100N*m2，所述平均根部分抗扭刚度为25
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60N*m2。19.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中位于距离所述杆身近端5
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36英寸处的所述杆身的部分的所述抗弯刚度比所述最小根部分抗弯刚度大至少50％。20.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中所述根部分质量为至少40克。21.根据权利要求20所述的高尔夫球杆杆身，其中所述根部分质量不超过50克。22.根据权利要求21所述的高尔夫球杆杆身，其中所述根部分长度为26
‑
36英寸，所述尖端部分长度为10
‑
22英寸。23.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中所述联接器包括热塑材料。24.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中所述联接器包括纤维增强复合材料。25.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中所述杆身抗弯刚度在所述杆身长度的至少10％上恒定不变。26.根据权利要求4所述的高尔夫球杆杆身，其中所述杆身在所述杆身长度的至少70％上均匀地变细，所述联接器的部分为锥形的。27.一种高尔夫球杆杆身，包括：杆身，所述杆身具有杆身远端、杆身近端、杆身外径、杆身长度、杆身质量、位于距离所述杆身近端杆身重心距离处的杆身重心，位于距离所述杆身近端转折点距离处的转折点，
其中沿着所述杆身长度的每个点具有(i)包括最大杆身抗弯刚度的杆身抗弯刚度，以及(ii)包括最大杆身抗扭刚度的杆身抗扭刚度；所述杆身具有根部分，所述根部分通过联接器接合到尖端部分；所述根部分具有根部分远端、根部分近端、20
‑
40英寸的根部分长度、以及不超过60克的根部分质量；所述尖端部分具有尖端部分远端、尖端部分近端、尖端部分长度、以及尖端部分质量，所述尖端部分长度为(a)8
‑
26英寸、(b)所述根部分长度的25％
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75％、以及(c)所述杆身长度的至少20％，所述尖端部分质量不超过35克并且小于所述根部分质量的75％；所述根部分由具有根材料密度、根部分质量、根部分弹性模量和根部分剪切模量的根部分材料形成，并且沿着所述根部分长度的每个点具有(i)根部分面积惯性矩、(ii)根部分极惯性矩、(iii)根部分抗弯刚度、以及(iv)根部分抗扭刚度，所述根部分抗弯刚度包括平均根部分抗弯刚度、最大根部分抗弯刚度和最小根部分抗弯刚度，所述根部分抗扭刚度包括平均根部分抗扭刚度、最大根部分抗扭刚度和最小根部分抗扭刚度；所述尖端部分由具有尖端材料密度、尖端部分弹性模量和尖端部分剪切模量的尖端部分材料形成，并且沿着所述尖端部分长度的每个点具有(i)尖端部分面积惯性矩、(ii)尖端部分极惯性矩、(iii)尖端部分抗弯刚度、以及(iv)尖端部分抗扭刚度，所述尖端部分抗弯刚度包括平均尖端部分抗弯刚度、最大尖端部分抗弯刚度和最小尖端部分抗弯刚度，所述尖端部分抗扭刚度包括平均尖端部分抗扭刚度、最大尖端部分抗扭刚度和最小尖端部分抗扭刚度；其中：所述平均尖端部分抗弯刚度为10
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50N*m2，所述平均尖端部分抗扭刚度为5
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40N*m2；位于距离所述杆身近端5
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36英寸处的所述杆身的部分的所述抗弯刚度比所述最小尖端部分抗弯刚度大至少100％，并且比所述最小根部分抗弯刚度大至少50％；所述最大杆身抗弯刚度不超过600N*m2，所述最大杆身抗扭刚度不超过450N*m2。28.根据权利要求27所述的高尔夫球杆杆身，其中所述根部分质量不超过50克，所述尖端部分质量不超过30克，所述联接器质量不超过所述尖端部分质量的60％，所述尖端部分长度为10
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【专利技术属性】
技术研发人员：B，
申请(专利权)人：突破高尔夫技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：