【技术实现步骤摘要】
一种铌酸钠基弛豫铁电复合储能陶瓷材料
[0001]本专利技术属于储能陶瓷材料
,具体涉及一种铌酸钠基弛豫铁电复合储能陶瓷材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]无铅储能陶瓷因其环境友好性,现阶段在储能材料
广受关注。铌酸钠基储能陶瓷是一类典型的无铅储能陶瓷材料,具有饱和极化强度(P
s
)较高的特点,这意味着在强外加电场作用下,该类材料能实现高密度的能量储存和释放,由此成为目前的研究热点之一。但是,在外加电场作用下进行极化时,因其强烈的非线性效应,该类材料通常表现出剩余极化强度(P
r
)高、抗击穿场强(E
b
)低的明显缺陷,使其在储能方面的应用受到严重限制。因此,为了降低剩余极化强度(P
r
)以及提高抗击穿场强E
b
,研究者们围绕工艺和配方改进开展了大量工作。
[0003]目前,改进铌酸钠基储能陶瓷性能的方法主要包括烧结工艺改进、离子掺杂改性以及多元组分复合等手段。其中,烧结工艺技术相对成熟,提升空间有限;离子掺杂改 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铌酸钠基弛豫铁电复合储能陶瓷材料,其特征在于,化学通式为(1
‑
x)Na
0.94
Sm
0.02
NbO3‑
xBi
0.5
La
0.5
Ba
0.67
Ta
0.33
O3,式中0.05≤x≤0.25,下标数字代表元素的摩尔比。2.一种铌酸钠基弛豫铁电复合储能陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:以高纯干燥的Na2CO3(99.5%)、Sm2O3(99.5%)、Nb2O5(99.9%)、Bi2O3(99.9%)、BaCO3(98.0%)、La2O3(99.9%)和Ta2O5(99.5%)为原料,按照权利要求1所述通式中的配比称料;然后按照顺序依次进行一次球磨、一次烧结、二次球磨、造粒、成型、排胶和烧结,得到复合储能陶瓷。3.据权利要求2所述复合储能陶瓷的制备方法,所述一次球磨是指将称取的原料装罐球磨,球磨介质采用无水乙醇,球磨转速为300r/min
‑
500r/min,球磨时间为4h
‑
8h。4.据权利要求2所述复合储能陶瓷的制备方法,所述一次烧结是指将球磨所得粉体在700℃
‑
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