本发明专利技术提供了一种镀金弹片卡扣压接装配设备，包括：放置台，所述放置台的顶面固定安装有排序模块，所述放置台的一侧设置有工作台，所述工作台的顶面固定安装有连接底座，所述工作台的上方设置有工件本体；装配组件，所述装配组件设置在所述工作台的上方，用于对所述工件本体进行装配，通过设置排序模块，通过排序模块可以将卡扣本体通过输送模块输送至工作台的上方，使机械手可以对卡扣本体进行夹持至工件本体上，从而在装配组件的作用下进行装配，通过控制箱可以对气缸进行安装，使气缸可以带动按压块进行向下垂直运动，使按压柱可以连续的对工件本体上的卡扣本体进行压接，从而在驱动电机的作用下带动工件本体进行连续压接装配。接装配。接装配。
【技术实现步骤摘要】
一种镀金弹片卡扣压接装配设备
[0001]本专利技术涉及压接装配设备领域，尤其涉及一种镀金弹片卡扣压接装配设备。
技术介绍
[0002]镀金弹片卡扣压接装配设备是一种用于制造镀金弹片卡扣的自动化设备。这种设备通常由多个部分组成，并能够在自动化的条件下完成卡扣部件的镀金、压接和组装步骤。
[0003]现有的压接装配设备采用单点式对卡扣进行压接，这种方式单次只能对一个底座进行压接装配，不能进行连续作业，不易于底座的流水线装配，从而容易延误底座的装配进程，进而降低了装配装置的使用效果，为此我们提出了一种镀金弹片卡扣压接装配设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种镀金弹片卡扣压接装配设备，以解决压接装配设备采用单点式对卡扣进行压接，这种方式单次只能对一个底座进行压接装配，不能进行连续作业，不易于底座的流水线装配，从而容易延误底座的装配进程，进而降低了装配装置的使用效果问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本专利技术的提供了一种镀金弹片卡扣压接装配设备，包括：放置台，所述放置台的顶面固定安装有排序模块，所述放置台的一侧设置有工作台，所述工作台的顶面固定安装有连接底座，所述工作台的上方设置有工件本体，装配组件，所述装配组件设置在所述工作台的上方，用于对所述工件本体进行装配。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置排序模块，通过排序模块可以将卡扣本体通过输送模块输送至工作台的上方，使机械手可以对卡扣本体进行夹持至工件本体上，从而在装配组件的作用下进行装配。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述装配组件包括：控制箱，所述控制箱固定安装在所述连接底座的顶面，所述控制箱的底面固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆的一端固定安装有按压块，所述按压块的顶面开设有若干个第一固定孔，所述按压块的两侧均开设有两个螺纹槽，所述按压块的两侧均设置有固定块。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置控制箱，通过控制箱可以对气缸进行安装，使气缸可以带动按压块进行向下垂直运动，使按压柱可以连续的对工件本体上的卡扣本体进行压接，从而在驱动电机的作用下带动工件本体进行连续压接装配，进而避免了单个压接装配影响工作进程，从而提高了装配组件的装配效率，节省了大量劳动力成本。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述固定块相互靠近的两侧均开设有两个第二固定孔，所述第二固定孔与所述第一固定孔相对应，所述第二固定孔的内圆壁面活动套设有按压柱，所述按压柱的外圆壁面与所述第一固定孔的内圆壁面活动套设，所述固定块的一侧开设有两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述螺纹槽相对应，所述第一螺纹孔的内圆壁面活动套设有限位螺栓，所述限位螺栓与所述螺纹槽螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置限位螺栓，通过限位螺栓可以通过固定块对两个按压柱进行限位固定，使工作人员可以根据压接装配需求对按压柱的长度进行调节，从而使装备组件可以满足不同压接装配需求，进而提高了装配组件的使用效果。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述排序模块的一侧固定安装有输送模块，所述工作台的顶面固定安装有承接底座，所述承接底座与所述输送模块固定安装，所述承接底座的顶面固定安装有限位块，所述工作台的顶面固定安装有放置块。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置承接底座，通过承接底座可以对限位块进行安装，使限位块可以对输送模块上的卡扣本体进行限位，避免了卡扣本体在进行输送过程中掉落。
[0014]作为本专利技术进一步的方案，所述工作台的顶面固定安装有安装框，所述安装框的两侧均开设有滑动孔，所述安装框的内壁面设置有安装块，所述安装块的两侧均固定安装有滑动块，所述滑动块与所述滑动孔活动套设。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置安装块，通过安装块可以对滑动块进行安装，使滑动块可以在滑动孔内壁面进行滑动，从而使机械手可以进行距离的调节，进而方便了机械手可以更好的进行夹持。
[0016]作为本专利技术进一步的方案，所述安装块的顶面固定安装有安装柱，所述安装柱的一侧固定安装有电动滑块，所述电动滑块的一侧固定安装有机械手。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置安装柱，通过安装柱可以对电动滑块进行安装，使电动滑块可以带动机械手进行移动，从而将输送模块上的卡扣本体夹持至工件本体顶面，进而提高了装配设备的灵活性。
[0018]作为本专利技术进一步的方案，所述工作台的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内圆壁面固定套设有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的外圆壁面固定套设有固定法兰，所述固定法兰的顶面固定安装有转动盘，所述转动盘的顶端开设若干个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述固定法兰相对应，所述第二螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有固定螺栓。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置安装槽，通过安装槽可以对驱动电机进行安装，使驱动电机可以带动转动盘进行转动，从而使固定底座可以带动多个工件本体移动至装配组件的下方进行压接装配，进而提高了装配设备的适应性。
[0020]作为本专利技术进一步的方案，所述转动盘的顶端固定安装有若干个固定底座，所述固定底座的顶端开设若干个限位槽，所述限位槽的内圆壁面与所述按压柱的外圆壁面活动套设，所述工件本体的顶面设置有若干个镀金弹片本体，所述镀金弹片本体的顶面可拆卸的卡接有卡扣本体，所述工作台的顶面固定安装有下料模块。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置固定底座，通过固定底座可以对工件本体进行放置，使装配组件可以对工件本体上的卡扣本体进行压接装配，从而提高了装配设备的稳定性。
[0022]本专利技术提供了一种镀金弹片卡扣压接装配设备，有益效果在于：
[0023]通过设置装配组件，通过装配组件可以通过控制箱对气缸进行安装，使气缸可以带动按压块进行向下垂直运动，使按压柱可以连续的对工件本体上的卡扣本体进行压接，从而在驱动电机的作用下带动工件本体进行连续压接装配，进而避免了单个压接装配影响工作进程，从而提高了装配组件的装配效率，节省了大量劳动力成本，通过限位螺栓可以通
过固定块对两个按压柱进行限位固定，使工作人员可以根据压接装配需求对按压柱的长度进行调节，从而使装备组件可以满足不同压接装配需求，进而提高了装配组件的使用效果。
[0024]通过设置排序模块，通过排序模块可以将卡扣本体通过输送模块输送至工作台的上方，使机械手可以对卡扣本体进行夹持至工件本体上，从而在装配组件的作用下进行装配，通过设置承接底座，通过承接底座可以对限位块进行安装，使限位块可以对输送模块上的卡扣本体进行限位，避免了卡扣本体在进行输送过程中掉落。
[0025]通过设置安装块，通过安装块可以对滑动块进行安装，使滑动块可以在滑动孔内壁面进行滑动，从而使机械手可以进行距离的调节，进而方便了机械手可以更好的进行夹持，通过设置安装柱，通过安装柱可以对电动滑块进行安装，使电动滑块可以带动机械手进行移动，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀金弹片卡扣压接装配设备，其特征在于，包括：放置台(1)，所述放置台(1)的顶面固定安装有排序模块(2)，所述放置台(1)的一侧设置有工作台(3)，所述工作台(3)的顶面固定安装有连接底座(4)，所述工作台(3)的上方设置有工件本体(5)；装配组件，所述装配组件设置在所述工作台(3)的上方，用于对所述工件本体(5)进行装配。2.根据权利要求1所述的一种镀金弹片卡扣压接装配设备，其特征在于，所述装配组件包括：控制箱(6)，所述控制箱(6)固定安装在所述连接底座(4)的顶面，所述控制箱(6)的底面固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩杆的一端固定安装有按压块(8)，所述按压块(8)的顶面开设有若干个第一固定孔(9)，所述按压块(8)的两侧均开设有两个螺纹槽(10)，所述按压块(8)的两侧均设置有固定块(11)。3.根据权利要求2所述的一种镀金弹片卡扣压接装配设备，其特征在于，所述固定块(11)相互靠近的两侧均开设有两个第二固定孔(12)，所述第二固定孔(12)与所述第一固定孔(9)相对应，所述第二固定孔(12)的内圆壁面活动套设有按压柱(13)，所述按压柱(13)的外圆壁面与所述第一固定孔(9)的内圆壁面活动套设，所述固定块(11)的一侧开设有两个第一螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(14)与所述螺纹槽(10)相对应，所述第一螺纹孔(14)的内圆壁面活动套设有限位螺栓(15)，所述限位螺栓(15)与所述螺纹槽(10)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种镀金弹片卡扣压接装配设备，其特征在于，所述排序模块(2)的一侧固定安装有输送模块(16)，所述工作台(3)的顶面固定安装有承接底座(17)，所述承接底座(17)与所述输送模块(16)固定安装，所述承接底座(17)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄健翔，顾宝华，
申请(专利权)人：浙江朗骏电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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