一种磷酸铵镁基钢基材防腐涂层及其制备方法技术

本申请公开一种磷酸铵镁基钢基材防腐涂层及其制备方法，将死烧氧化镁粉、偏高岭土和/或硫铝酸盐水泥、硼砂搅拌混合作A组份，将磷酸二氢铵、硼酸、三聚磷酸铝及其改性产品、羧甲基壳聚糖搅拌混合作B组份，将聚醚改性聚硅氧烷和碱式硫酸镁晶须混合作C组份；在自然环境下将A和B组份干粉与水混合，加入C组份再搅拌，得到磷酸铵镁基钢基材防腐涂层浆体；磷酸铵镁基钢基材防腐涂层为三组份固体粉末，便于贮存。涂料浆体制备工艺简单，可在常温下施工。浆体在20

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铵镁基钢基材防腐涂层及其制备方法


[0001]本申请涉及防腐涂料
，特别是涉及一种磷酸铵镁基钢基材防腐涂层及其制备方法。

技术介绍

[0002]钢材是工业发展中的重要原材料，广泛应用于建筑、交通和机械制造等领域。在钢材表面涂覆防腐涂料是预防钢设施腐蚀较有效的方法之一，防腐涂料的主胶黏对其性能有关键性影响，其中无机胶黏剂涂料本身不会释放有毒气体和老化，较有机胶黏剂涂料更有优势。但大多数无机胶黏剂涂料存在施工条件苛刻、低温成膜、固化速度慢、固化过程易产生体积收缩和涂层偏脆等缺陷，限制了其使用范围。
[0003]无机胶黏剂涂层系统中，主要以硅酸盐类胶黏剂和磷酸盐类胶黏剂为主。相比硅酸盐胶黏剂涂层，以磷酸盐胶黏剂为基料的耐高温防腐蚀涂层则各方面性能更优良，尤其在附着力方面。目前广泛应用的钢材的磷化处理是钢材的常用表面处理技术，其原理是钢材表面的铁元素会和磷酸盐发生反应生成磷酸铁盐保护膜，实现对钢材的保护，该化学作用还能提高钢基材与磷酸盐涂层的结合力，使涂层对钢基材的附着力更强。目前已有的磷酸盐耐热涂料因具有附着力强、耐高温性能好、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铵镁基钢基材防腐涂层，其特征在于：所述磷酸铵镁基钢基材防腐涂层的原料按质量份数配比由磷酸铵镁胶粘剂82
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90份、缓凝剂5
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8份、消泡剂1
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2份、缓蚀增强组份5
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8份和增韧组份0.5
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1.5份混合而成。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铵镁基钢基材防腐涂层，其特征在于：所述磷酸铵镁胶粘剂按质量比由酸组份1份与碱组份2.5
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3.0份组成。3.根据权利要求2所述的一种磷酸铵镁基钢基材防腐涂层，其特征在于：所述碱组份由死烧氧化粉与偏高岭土和/或硫铝酸盐水泥组成。4.根据权利要求3所述的一种磷酸铵镁基钢基材防腐涂层，其特征在于：所述死烧氧化镁占碱组份的80
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90％，偏高岭土和/或硫铝酸盐水泥占碱组份的10
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20％。5.根据权利要求4所述的一种磷酸铵镁基钢基材防腐涂层，其特征在于：所述死烧氧化镁为菱镁矿经1300
‑
1600℃高温煅烧和粉磨得到，死烧氧化镁中MgO含量为88
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92％，粉磨后细度为200
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300目；偏高岭土经＞800℃煅烧，细度为1000～1500目；硫铝酸盐水泥的细度为400～800目；所述酸组份为磷酸二氢铵，工业级，NH4H2PO4含量≥98％，晶体粒径为60～150目。6.根据权利要求1所述的一种磷酸铵镁基钢基材防腐涂层，其特征在于：所述缓凝剂为硼砂和/或硼酸，晶体粉末状，粒径在60～150目范围内，工业级。7.根据权利要求1所述的一种磷酸铵镁基钢基材...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，杨建明，徐晓晖，杨万喜，陈刚，胡夏闽，梅江涛，李元昊，侯宇颖，蒋德全，熊才强，李波，
申请(专利权)人：三江学院，
类型：发明
国别省市：