一种煤矿智能降尘系统技术方案

本发明专利技术涉及煤矿降尘技术领域，具体涉及一种煤矿智能降尘系统，包括粉尘检测单元、加压供液单元、指令控制单元、处理单元和喷淋装置，所述加压供液单元用于对喷淋装置进行供液，所述指令控制单元用于控制加压供液单元的启停，所述粉尘检测单元用于对仓库内的粉尘浓度进行监测。本发明专利技术中，通过喷洒架和下压机构的设置，水流带动推板下移，从而使得偏向架带动喷头偏转，将多个喷头的角度进行限定，多个喷头的公转并向下喷出水雾，从而形成筒状或伞状的水雾幕墙，当加压供液单元再次启动，使得偏向架向另一侧偏转，水流喷出时，带动喷头自转，从而对喷洒架下方位置均匀喷洒，从而实现通过启停加压供液单元切换喷头的姿态。停加压供液单元切换喷头的姿态。停加压供液单元切换喷头的姿态。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿智能降尘系统


[0001]本专利技术涉及煤矿降尘
，具体涉及一种煤矿智能降尘系统。

技术介绍

[0002]由于煤矿、煤场等场所存在大量的颗粒物和煤尘，在运输、装卸、堆放等环节中，会释放出大量的细小颗粒物，给环境和人体健康带来严重影响，水雾降尘是一种常见的尘埃控制方法。它利用高压喷雾技术将水喷到空气中形成水雾，使其与粉尘颗粒发生碰撞，从而实现尘埃降低的效果。
[0003]现有的降尘系统中的喷淋装置，一般时安装或吊在顶棚上，当需要对喷雾头进行调整时，一般是通过喷淋装置上的电磁驱动控制喷雾头的姿态，但是由于喷淋装置位于下方煤炭堆料的正上方，当粉尘扬起时容易进入喷淋装置的电磁驱动内，导致电磁驱动容易损坏，而且电磁驱动位于顶棚位置，也难以检修。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种煤矿智能降尘系统，通过喷洒架和下压机构的设置，水流带动推板下移，从而使得偏向架带动喷头偏转，将多个喷头的角度进行限定，多个喷头的公转并向下喷出水雾，从而形成筒状或伞状的水雾幕墙，当加压供液单元再次启动，使得偏向架向另一侧偏转，从而使得水流从喷头喷出时，带动喷头自转，从而对喷洒架下方位置均匀喷洒，从而实现通过启停加压供液单元切换喷头的姿态，无需采电磁驱动控制喷头，降低损坏风险。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种煤矿智能降尘系统，包括粉尘检测单元、加压供液单元、指令控制单元、处理单元和喷淋装置，所述加压供液单元用于对喷淋装置进行供液，所述指令控制单元用于控制加压供液单元的启停，所述粉尘检测单元用于对仓库内的粉尘浓度进行监测，并且粉尘检测单元将检测到的粉尘数据传输至处理单元内，所述处理单元对粉尘浓度数据进行处理并对指令控制单元发出指令。
[0007]进一步在于：喷淋装置包括固定管，所述固定管的一侧固定连通有进水管，所述固定管的底端转动连接有喷洒架，所述喷洒架的顶端中间位置固定连通有主套管，所述主套管的顶端固连有副套管，所述副套管的顶端与固定管的底端转动连接，所述主套管的内壁固连有下压机构，所述下压机构包括立柱，所述立柱的顶端与主套管固连，所述立柱的底端转动连接有偏向架，所述喷洒架的外围开设有环形腔，所述喷洒架的底端环形等角度转动连接有喷头，所述偏向架对喷头的转动角度进行限制，偏向架带动喷头偏转，将多个喷头的角度进行限定，水流从喷头喷出时，带动喷洒架向一侧偏转，从而带动喷洒架和下压机构整体旋转，多个喷头的公转并向下喷出水雾，从而形成筒状或伞状的水雾幕墙，加压供液单元关闭时，水流不在从喷头喷出，当加压供液单元再次启动，使得偏向架向另一侧偏转，从而使得水流从喷头喷出时，带动喷头自转，从而对喷洒架下方位置均匀喷洒，从而实现通过启
停加压供液单元切换喷头的姿态。
[0008]进一步在于：所述喷头的顶端转动轴线与喷头的底端喷嘴位置相互错位，方便喷头在喷雾时自动旋转。
[0009]进一步在于：所述偏向架包括四个等角度设置的直杆，且多个直杆的一端固连有环杆，所述环杆的外侧壁环形等距固连有多个勾件，所述喷头的顶端一侧固连有固定杆，多个所述勾件与多个固定杆一一对应，偏向架外侧的勾件挤压对应的喷头顶端固定杆，从而带动喷头偏转，将多个喷头的角度进行限定，水流从喷头喷出时，带动喷洒架向一侧偏转，从而带动喷洒架和下压机构整体旋转，多个喷头的公转并向下喷出水雾，从而形成筒状或伞状的水雾幕墙。
[0010]进一步在于：所述立柱的顶端滑动套接有推板，所述立柱的底端外侧壁固连有固定环，所述固定环与偏向架顶面之间固连有扭转弹簧，所述固定环与推板之间固连有挤压弹簧一，所述推板的顶端固连有驱动模块，所述推板的底面外侧转动连接有挤压件，所述挤压件的顶端与驱动模块一侧之间传动连接有连接模块，所述偏向架的顶面位于挤压件的下方固连有锥杆，通过扭转弹簧对偏向架回正。
[0011]进一步在于：所述直杆的一端顶面开设有长槽，所述喷洒架的内腔顶面对应多个直杆一端位置均转动连接有冲压板，所述冲压板的一端底侧与紧邻的长槽之间滑动连接，偏向架向一侧偏转，直杆偏转，从而通过长槽带动冲压板向一侧偏转，水流从主套管流入环形腔时，水流对冲压板冲刷，从而使得冲压板偏转角度增加，从而增加偏向架的偏转角度。
[0012]进一步在于：所述驱动模块包括滑槽件，所述滑槽件的内壁滑动连接有滑件，所述滑件的内壁固定连有单向轴承二，所述单向轴承二的内壁固定套接有轴杆一，所述轴杆一的一端固定套接棘轮，所述立柱的一侧固连有棘齿条，所述棘轮与棘齿条啮合，所述滑件的一端与滑槽件的一端内壁之间固连有挤压弹簧二，推板下移时，通过单向轴承二限制住轴杆一的反向转动，从而避免棘轮下移时转动，且棘轮下移时被挤压，使得棘轮克服挤压弹簧二向一侧滑动。
[0013]进一步在于：所述连接模块包括固定座，所述固定座的底端与推板的端面固连，所述固定座的顶端转动连接有轴杆二，所述轴杆二的一端固定套接有锥齿轮一，所述挤压件的顶端固定套接有的锥齿轮二，且两个锥齿轮一与锥齿轮二之间啮合，所述轴杆一的另一端开设有避让槽，所述轴杆二的另一端与避让槽滑动连接，棘轮通过轴杆一和轴杆二带动锥齿轮一转动，锥齿轮一通过锥齿轮二带动挤压件转动，使得挤压件转动半圈。
[0014]进一步在于：所述固定管的底端固定套接有单向轴承一，所述单向轴承一的外侧壁与副套管的顶端固连，避免喷洒架向另一侧偏转。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、通过喷洒架和下压机构的设置，水流带动推板下移，从而使得偏向架带动喷头偏转，将多个喷头的角度进行限定，水流从喷头喷出时，带动喷洒架向一侧偏转，从而带动喷洒架和下压机构整体旋转，多个喷头的公转并向下喷出水雾，从而形成筒状或伞状的水雾幕墙，加压供液单元关闭时，水流不在从喷头喷出，当加压供液单元再次启动，使得偏向架向另一侧偏转，从而使得水流从喷头喷出时，带动喷头自转，从而对喷洒架下方位置均匀喷洒，从而实现通过启停加压供液单元切换喷头的姿态，无需采电磁驱动控制喷头，降低损坏风险；
[0017]2、通过下压机构的设置，水流向下推动推板，使得推板克服挤压弹簧一下移，推板下移时，通过单向轴承二限制住轴杆一的反向转动，从而避免棘轮下移时转动，且棘轮下移时被挤压，使得棘轮克服挤压弹簧二向一侧滑动，挤压件向一侧挤压锥杆，从而带动偏向架向一侧偏转，加压供液单元关闭时，水流不在从喷头喷出，推板在挤压弹簧一的作用下上移，使得棘轮在棘齿条作用下转动，棘轮通过轴杆一和轴杆二带动锥齿轮一转动，锥齿轮一通过锥齿轮二带动挤压件转动，使得挤压件转动半圈，当加压供液单元再次启动，推板下移时，使得挤压件向另一侧挤压锥杆，从而使得偏向架向另一侧偏转，使得加压供液单元每次启停时，带动挤压件转动半圈，实现通过水流控制挤压件的姿态。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1是本专利技术整体正视结构示意图；
[0020]图2是本专利技术中固定管内部结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿智能降尘系统，其特征在于，包括粉尘检测单元、加压供液单元、指令控制单元、处理单元和喷淋装置，所述加压供液单元用于对喷淋装置进行供液，所述指令控制单元用于控制加压供液单元的启停，所述粉尘检测单元用于对仓库内的粉尘浓度进行监测，并且粉尘检测单元将检测到的粉尘数据传输至处理单元内，所述处理单元对粉尘浓度数据进行处理并对指令控制单元发出指令。2.根据权利要求1所述的一种煤矿智能降尘系统,其特征在于，包括固定管(100)，所述固定管(100)的一侧固定连通有进水管(110)，所述固定管(100)的底端转动连接有喷洒架(200)，所述喷洒架(200)的顶端中间位置固定连通有主套管(210)，所述主套管(210)的顶端固连有副套管(211)，所述副套管(211)的顶端与固定管(100)的底端转动连接，所述主套管(210)的内壁固连有下压机构(300)，所述下压机构(300)包括立柱(310)，所述立柱(310)的顶端与主套管(210)固连，所述立柱(310)的底端转动连接有偏向架(230)，所述喷洒架(200)的外围开设有环形腔(220)，所述喷洒架(200)的底端环形等角度转动连接有喷头(240)，所述偏向架(230)对喷头(240)的转动角度进行限制。3.根据权利要求2所述的一种煤矿智能降尘系统,其特征在于，所述喷头(240)的顶端转动轴线与喷头(240)的底端喷嘴位置相互错位。4.根据权利要求3所述的一种煤矿智能降尘系统,其特征在于，所述偏向架(230)包括四个等角度设置的直杆(231)，且多个直杆(231)的一端固连有环杆(232)，所述环杆(232)的外侧壁环形等距固连有多个勾件(235)，所述喷头(240)的顶端一侧固连有固定杆(241)，多个所述勾件(235)与多个固定杆(241)一一对应。5.根据权利要求2所述的一种煤矿智能降尘系统,其特征在于，所述立柱(310)的顶端滑动套接有推板(320)，所述立柱(310)的底端外侧壁固连有固定环(312)，所述固定环(312)与偏向架(230)顶面之间固连有扭转弹簧(311)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建强，于志强，吴昊波，
申请(专利权)人：徐建强，
类型：发明
国别省市：