定子的制造方法和定子的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供定子的制造方法和定子的制造装置。定子的制造方法具有如下工序：第1治具配置工序，将从线圈端部的径向外方覆盖所述线圈端部中的至少基端部分的第1治具配置在所述定子铁芯的轴向的端面上；以及线圈端部成型工序，在相对于所述第1治具位于所述轴向外方的位置处，使第2治具朝向所述线圈端部沿所述径向移动，从而利用所述第2治具的前端部将所述线圈端部向所述径向内方按压。线圈端部向所述径向内方按压。线圈端部向所述径向内方按压。

【技术实现步骤摘要】
定子的制造方法和定子的制造装置


[0001]本专利技术涉及定子的制造方法和定子的制造装置。

技术介绍

[0002]已知有由从定子铁芯的轴向的端部突出的线圈构成筒状的线圈端部的定子。作为用于制造这样的定子的制造方法，在专利文献1中公开了如下方法：制作卷绕成环状的跑道状的线圈，通过在具有多个齿和在所述多个齿之间开口的多个槽的圆筒状的定子铁芯的所述槽中插入所述线圈，从而制造出定子。所述线圈中的未插入到所述槽中而从所述定子铁芯的端面突出的部分构成线圈端部。
[0003]专利文献1：日本特开2018
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064404号公报
[0004]可是，用于制造具有线圈端部的定子的制造方法具有将从定子铁芯突出的线圈端部成型为规定的形状的工序。在所述工序中，通过将所述线圈端部朝向径向内方按压，将所述线圈端部成型为所述规定的形状。此时，有时会在按压所述线圈端部的位置产生偏差，存在所述线圈端部的成型性降低的可能性。因此，要求一种能够提高线圈端部的成型性的定子的制造方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子的制造方法，该定子具有：定子铁芯，其呈沿轴向延伸的筒状，具有沿周向排列的多个齿；以及线圈，其卷绕在所述多个齿上，所述线圈中的至少一部分从所述定子铁芯的轴向的端面突出而构成筒状的线圈端部的一部分，其中，该定子的制造方法具有如下工序：第1治具配置工序，将从所述线圈端部的径向外方覆盖所述线圈端部中的至少基端部分的第1治具配置在所述定子铁芯的轴向的端面上；以及线圈端部成型工序，在相对于所述第1治具位于所述轴向外方的位置处，使第2治具朝向所述线圈端部沿所述径向移动，从而利用所述第2治具的前端部将所述线圈端部向所述径向内方按压。2.根据权利要求1所述的定子的制造方法，其中，所述第1治具具有：板状的第1治具主体部；以及第1治具定位部，其向所述第1治具主体部的厚度方向一侧突出，在所述第1治具配置工序中，通过使所述第1治具主体部的所述厚度方向一侧的面与所述定子铁芯的轴向的端面接触，并且使所述第1治具定位部与所述定子铁芯的径向外侧面接触，将所述第1治具相对于所述定子铁芯在轴向和径向上定位。3.根据权利要求2所述的定子的制造方法，其中，所述第1治具的所述第1治具主体部在所述厚度方向另一侧的面具有相对于所述线圈端部沿径向延伸的第1治具平面部，在所述线圈端部成型工序中，使所述第2治具沿着所述第1治具平面部在所述径向上移动。4.根据权利要求3所述的定子的制造方法，其中，所述第2治具的所述前端部在与所述第1治具对置的部分具有沿所述径向延伸的第2治具平面部，在所述线圈端部成型工序中，一边使所述第2治具平面部沿着所述第1治具平面部一边使所述第2治具在所述径向上移动。5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的定子的制造方法，其中，所述第2治具的所述前端部在所述第2治具的移动方向的前端具有与所述线圈端部接触的成型面，所述成型面沿与该成型面和所述第1治具的排列方向交叉的方向延伸，并且沿所述定子的轴向观察时朝向与所述成型面所在的一侧相反的一侧凹陷，在所述线圈端部成型工序中，利用所述成型面将所述线圈端部向径向内方按压。6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的定子的制造方法，其中，所述定子具有绝缘部件，该绝缘部件覆盖所述线圈端部的所述基端部分，所述第1治具具有板状的第1治具主体部，该第1治具主体部具有与所述绝缘部件的所述轴向尺寸相同或比所述轴向尺寸大的厚度，在所述第1治具配置工序中，利用所述第1治具从径向外方覆盖至少所述线圈端部中的被所述绝缘部件覆盖的部分。7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的定子的制造方法，其中，
该定子的制造方法还具有如下的第3治具配置工序：通过将具有沿轴向延伸的筒状的轴部的第3治具的所述轴部从所述线圈端部的轴向外方插入到该线圈端部的径向内方，使所述轴部与所述线圈端部的径向内侧接触，在所述线圈端部成型工序中，在通过所述第3治具配置工...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉山昂司，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：