【技术实现步骤摘要】
钛合金表面减摩、抗磨的形性复合处理方法
[0001]本专利技术属于金属表面处理方法
,具体涉及钛合金表面减摩、抗磨的形性复合处理方法。
技术介绍
[0002]钛合金因密度小、比强度高、耐蚀性能优异等而在航空航天、武器装备、生物医学等领域广泛应用,但表面硬度低、摩擦系数高、耐磨性差等缺点严重制约了其在摩擦工况下的使用,因此,提高钛合金表面的减摩、抗磨性能对扩展钛合金应用范围、延长钛合金零部件服役寿命具有重要的意义。表面微织构具有减摩作用,但织构边缘应力集中大、磨损严重;而热氧化技术是一种能够提高钛合金耐磨性的简单、经济的方法,但氧化层的摩擦系数大,且较易脱落、分层,甚至开裂。将表面微织构与热氧化技术复合,织构的存在有利于提高氧化层的深度和附着力,减少氧化膜的脱落及分层现象,而氧化膜的存在能够提高表面硬度、延长织构的使用寿命。
[0003]研究表明,表面微织构与热氧化复合处理虽能显著提高钛合金的耐磨性,但未必能同时降低摩擦系数,利用微织构与热氧化的形性复合处理实现同时减摩、抗磨存在较大难度,主要取决于微织构与热氧化 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钛合金表面减摩、抗磨的形性复合处理方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1、以感光蓝油作为抗蚀刻剂,采用湿法刻蚀技术在钛合金表面加工微织构;步骤2、对所述步骤1中得到的织构化钛合金进行热氧化处理,获得形性复合处理的钛合金。2.如权利要求1所述的钛合金表面减摩、抗磨的形性复合处理方法,其特征在于,所述步骤1具体按照以下步骤实施:步骤1.1、工件表面预处理并涂覆蓝油;步骤1.2、进行前烘操作和自制掩模;步骤1.3、将步骤1.2中的掩模曝光并进行显影;步骤1.4、进行后烘操作和刻蚀;步骤1.5、对刻蚀后的工件进行脱模。3.如权利要求2所述的钛合金表面减摩、抗磨的形性复合处理方法,其特征在于,所述步骤1.1具体为:将钛合金工件进行机械抛光,清洗干净后吹干备用,然后用刮涂或喷涂方法,将感光蓝油均匀涂覆在吹干后的钛合金工件表面,蓝油厚度为0.2mm~0.6mm,涂覆后在阴凉处静置不小于30min。4.如权利要求2所述的钛合金表面减摩、抗磨的形性复合处理方法,其特征在于,所述步骤1.2具体为:将涂覆感光蓝油的钛合金工件转移至温度为50℃~60℃的干燥箱中保温24~48h,直至感光蓝油干燥,然后根据所需制备的微织构参数,绘制出二维微织构图形,然后利用打印机制作菲林胶片掩模板,需要织构部分为黑色吸光层,其余部分为透光层。5.如权利要求2所述的钛合金表面减摩、抗磨的形性复合处理方法,其特征在于,所述步骤1.3具体为:将制作的掩模放置于完成前烘的工件之上,并用有机玻璃压紧,再用两个或多个紫外线灯曝光4min~8m...
【专利技术属性】
技术研发人员:于首明,梁中强,魏佳鑫,孙宇轩,张国君,林彦楷,苗根源,冯晓玉,
申请(专利权)人:西安理工大学,
类型:发明
国别省市:
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