一种利用水锤效应的截止阀制造技术

一种利用水锤效应的截止阀，属于截止阀技术领域，其包括阀体，所述阀体由进水口、进水腔、进水阀道、出水口、出水腔、出水阀道、截止台、阀盖、杆孔、外封槽座、外封螺纹垫圈、内封槽座、内封螺纹垫圈、阀杆、阀盖外塞头、阀盖内塞头、单向阀瓣柱、阀塞头和螺旋纹锥台构成，所述螺旋纹锥台上设有锥状螺旋纹，所述单向阀柱座上设有呈放射状分布的若干个单向阀瓣，所述单向阀瓣的垂直表面朝向阀杆外螺纹的旋紧方向一侧，其有益效果是在关闭过程中，螺旋纹锥台结合柱状阀道可使流水逐渐减少，单向阀瓣柱可利用水锤效应阀杆趋向于向相反方向旋动而阻滞水锤效应，阀盖内塞头结合内封槽座及其内封螺纹垫圈可提高抗水锤冲击力。螺纹垫圈可提高抗水锤冲击力。螺纹垫圈可提高抗水锤冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种利用水锤效应的截止阀


[0001]本专利技术属于截止阀
，特别是一种利用水锤效应的截止阀。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，其广泛应用在工业生产、生活和管路运输中。
[0003]在阀门使用过程中，当打开的阀门进行关闭时，水流对阀门及管壁会产生巨大的惯性冲击力，后续水流在惯性的作用下迅速达到最大，并产生破坏作用；在开启阀门时也会有小幅度的水锤效应，现有技术在消除水锤效应时一般使用旁路吸收水锤能量的方式进行，属于水锤效应发生后的事后补救措施，不能够避免水锤效应发生，水锤效应会对水路接入管道造成损伤，降低水路接入管道使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种采用螺纹阀杆、螺旋纹锥台和单向阀瓣的截止阀，以利用水锤效应减缓关闭速度，并逐渐减少水流，从而逐渐减缓水压，有效保护管道和阀门。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是一种利用水锤效应的截止阀，包括阀体，所述阀体两端分别设有进水口和出水口，所述进水口连通进水腔，所述出水口连通出水腔，所述进水腔与出水腔通过阀道连通，所述阀道分为直接连通的进水阀道和出水阀道，所述进水阀道的直径大于出水阀道的直径，使进水阀道与出水阀道的连接处构成截止台，所述进水阀道的直径为出水阀道直径的101％
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130％，所述截止台上设有密封垫圈，所述进水腔的上端设有阀盖，所述阀盖与进水腔之间通过螺栓紧固，所述阀盖的中心挖设有杆孔，杆孔中设有内螺纹，所述杆孔中贯穿安装有阀杆，所述阀杆上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述阀杆上端位于阀盖外侧并连接有转盘，所述阀杆下端位于阀盖内侧并延伸至进水腔内，所述阀杆下端固定连接阀塞头，所述阀塞头的直径等于或略小于进水阀道的直径且大于出水阀道的直径，关闭阀门时，转动转盘，将阀杆旋入，使阀塞头抵紧截止台上的密封垫圈即可；其特征在于所述阀塞头的前端固定连接有螺旋纹锥台，所述阀塞头的后端固定连接有单向阀瓣柱，所述阀杆的下端设有阀盖内塞头，所述单向阀瓣柱与阀盖内塞头直接相连，所述阀杆的上部设有阀盖外塞头，所述阀盖外塞头外接转盘安装段和螺母紧固段；所述阀盖上的杆孔外端设为外封槽座，所述外封槽座中设有外封螺纹垫圈，所述阀盖上的杆孔内端设为内封槽座，所述内封槽座中设有内封螺纹垫圈；所述螺旋纹锥台为圆锥台状结构体，该圆锥台状结构体的下底直径略小于出水阀道的内径，一般将该圆锥台状结构体的下底直径做成等于出水阀道的内径的80％
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95％，该圆锥台状结构体的上底直径小于下底直径，一般将该圆锥台状结构体的上底直径做成为下底直径的20％
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80％，优选为35％，该圆锥台状结构体的侧表面设为锥状螺旋纹表面，其位于上底位置的螺旋纹的
牙顶径小于下底位置的螺旋纹的牙顶径，构成锥状螺旋纹，即位于下底位置的螺旋纹的牙顶径等于出水阀道的内径的80％
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95％，位于上底位置的螺旋纹的牙顶径等于下底位置的螺旋纹的牙顶径的20％
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80％，所述螺旋纹锥台的下底端面直接固定连接在所述阀塞头的前端面中心位置上，这样，在关闭阀门的过程中，螺旋纹锥台的上底会首先进入进水阀道，开始减少通过进水阀道的流水流量，随着塞头的逐渐深入，流水流量会进一步减少，并将锥状螺旋纹的豁口作为流水通道，流水只能通过锥状螺纹外表面与柱状阀道的内壁表面之间的空隙流出，流水通道减少且被螺旋纹缓冲，这样水锤冲击力会逐渐大幅度减少；所述单向阀瓣柱包括中心柱轴和直接生成在中心柱轴上的若干个呈放射状均匀分布的单向阀瓣，所述中心柱轴的前端面直接与阀塞头的后端面固定相连，所述单向阀瓣为类似三棱柱的类三棱柱状结构体，该类三棱柱状结构体包括一个类三角形上底面、一个类三角形下底面以及三个侧表面，该类三棱柱状结构体的三个侧表面中的一个表面为弧面状表面，该弧面状表面直接固定连接在中心柱轴的圆弧形外表面上，另外两个侧表面中的一个为垂直于中心柱轴的圆弧形外表面上的垂直表面，另一个为倾斜连接在中心柱轴的圆弧形外表面上的倾斜表面；在相邻两个单向阀瓣中，前一个单向阀瓣的倾斜表面与后一个单向阀瓣的垂直表面直接相连，该连接所构成的连接线与中心柱轴的轴心线平行，且垂直表面朝向阀杆上的外螺纹的旋紧方向一侧，这样当阀杆向进水阀道旋入关闭时，水锤冲击力会冲击单向阀瓣的垂直表面，从而减缓阀杆的旋入速度，进而减缓水锤冲击力；所述阀盖内塞头为圆柱状结构体，该圆柱状结构体的直径大于阀杆外螺纹的牙顶径，用于当开启阀门时，将阀盖内塞头抵紧杆孔内端的内封槽座，以避免水锤冲击而漏水，一般将阀盖内塞头的直径做成阀杆外螺纹牙顶径的101％
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130％，优选120％，一般将单向阀瓣柱的中心柱轴的直径做成与阀盖内塞头的直径相等并一体相连，将呈放射状均匀分布在中心柱轴上的若干个单向阀瓣所构成的整体单向阀瓣柱的直径做成等于或大于阀塞头的直径，一般将整体单向阀瓣柱的直径做成等于阀塞头的直径的100％
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130％；所述阀盖外塞头为圆柱状结构体，该圆柱状结构体的直径大于阀杆外螺纹的牙顶径，用于当关闭阀门时，将阀杆外塞头抵紧杆孔外端的外封槽座，以避免水锤冲击而漏水，一般将所述阀盖外塞头的结构和规格做成与阀盖内塞头的结构和规格相同；所述转盘安装段为与阀杆一体相连的多面体或六面体杆段，用于安装在转盘中以使转盘能够扭动阀杆，所述螺母紧固段为螺丝杆段，用于螺接螺母以紧固转盘；所述外封槽座为设置在阀盖上的杆孔外端的圆形凹槽座，该圆形凹槽座的内径等于杆孔中内螺纹牙底径的101％
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130％，优选120％，所述外封螺纹垫圈为弹性垫圈，该弹性垫圈的外径与外封槽座的内径相等，该弹性垫圈的内环壁上设有垫圈内螺纹，该垫圈内螺纹的牙底径和牙顶径均略小于杆孔内螺纹的牙底径和牙顶径，一般将垫圈内螺纹的牙底径和牙顶径做成等于杆孔内螺纹的牙底径和牙顶径的95％
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99％，这样可以利用弹性将阀杆外螺纹抵紧以避免水锤压力而漏水；所述内封槽座为设置在阀盖上的杆孔内端的圆形凹槽座，该圆形凹槽座的内径等于杆孔中内螺纹牙底径的101％
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130％，优选120％，所述内封螺纹垫圈为弹性垫圈，该弹性垫圈的外径与内封槽座的内径相等，该弹性垫圈的内环壁上设有垫圈内螺纹，该垫圈内螺纹的牙底径和牙顶径均略小于杆孔内螺纹的牙底径和牙顶径，一般将内封槽座和内封螺纹垫圈的结构和规格做成与外封槽座的外封螺纹垫圈的结构和规格相同。
[0006]进一步的，所述进水口和出水口的轴心线重合，进水阀道和出水阀道的轴心线重合且与进水口和出水口的轴心线垂直。
[0007]所述进水腔的上端设有容塞腔，所述容纳腔的上端设置阀盖，用于容纳阀盖内塞头、单向阀瓣柱和阀塞头，使之在打开阀门后不妨碍流水。
[0008]所述进水阀道与出水阀道的结构壁构成进水口通向进水腔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用水锤效应的截止阀，包括阀体，所述阀体两端分别设有进水口和出水口，所述进水口连通进水腔，所述出水口连通出水腔，所述进水腔与出水腔通过阀道连通，所述阀道分为直接连通的进水阀道和出水阀道，所述进水阀道的直径大于出水阀道的直径，使进水阀道与出水阀道的连接处构成截止台，所述截止台上设有密封垫圈，所述进水腔的上端设有阀盖，所述阀盖的中心挖设有杆孔，杆孔中设有内螺纹，所述杆孔中贯穿安装有阀杆，所述阀杆上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述阀杆上端位于阀盖外侧并连接有转盘，所述阀杆下端位于阀盖内侧并延伸至进水腔内，所述阀杆下端固定连接阀塞头，所述阀塞头的直径等于或略小于进水阀道的直径且大于出水阀道的直径；其特征在于所述阀塞头的前端固定连接有螺旋纹锥台，所述阀塞头的后端固定连接有单向阀瓣柱，所述阀杆的下端设有阀盖内塞头，所述单向阀瓣柱与阀盖内塞头直接相连，所述阀杆的上部设有阀盖外塞头；所述阀盖上的杆孔外端设为外封槽座，所述外封槽座中设有外封螺纹垫圈，所述阀盖上的杆孔内端设为内封槽座，所述内封槽座中设有内封螺纹垫圈；所述螺旋纹锥台为圆锥台状结构体，该圆锥台状结构体的下底直径略小于出水阀道的内径，该圆锥台状结构体的上底直径小于下底直径，该圆锥台状结构体的侧表面设为锥状螺旋纹表面，其位于上底位置的螺旋纹的牙顶径小于下底位置的螺旋纹的牙顶径，构成锥状螺旋纹，所述螺旋纹锥台的下底端面直接固定连接在所述阀塞头的前端面中心位置上；所述单向阀瓣柱包括中心柱轴和直接生成在中心柱轴上的若干个呈放射状均匀分布的单向阀瓣，所述中心柱轴的前端面直接与阀塞头的后端面固定相连，所述单向阀瓣为类三棱柱状结构体，该类三棱柱状结构体的三个侧表面中的一个表面为弧面状表面，该弧面状表面直接固定连接在中心柱轴的圆弧形外表面上，另外两个侧表面中的一个为垂直于中心柱轴的圆弧形外表面上的垂直表面，另一个为倾斜连接在中心柱轴的圆弧形外表面上的倾斜表面；在相邻两个单向阀瓣中，前一个单向阀瓣的倾斜表面与后一个单向阀瓣的垂直表面直接相连，该连接所构成的连接线与中心柱轴的轴心线平行，且垂直表面朝向阀杆上的外螺纹的旋紧方向一侧；所述阀盖内塞头为圆柱状结构体，该圆柱状结构体的直径大于阀杆外螺纹的牙顶径，所述单向阀瓣柱的中心柱轴与阀盖内塞头一体相连；所述阀盖外塞头为圆柱状结构体，该圆柱状结构体的直径大于阀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天海，
申请(专利权)人：张天海，
类型：发明
国别省市：