煤矸石加工处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种煤矸石加工处理装置，包括：外壳，具有依次连通的进料口、容纳腔和出料口；破碎机构，可转动地设置在容纳腔内，破碎机构用于将从进料口进入的煤矸石进行破碎；硫化物反应机构，包括反应罐、抽水部和抽风部，抽风部用于将容纳腔内的硫化物吸入反应罐的腔体内，抽水部将容纳腔内混有硫化物的流体输送至反应罐的腔体内，反应罐用于对硫化物进行中和反应；搅拌机构，和外壳的外壁连接，搅拌机构可转动地设置，以对反应罐内的反应物进行搅拌；喷淋机构，搅拌机构和喷淋机构驱动连接，搅拌机构带动喷淋机构摆动，喷淋机构用于对从进料口进入的煤矸石进行喷淋。通过本方案能够解决现有技术中的对溢出的硫化物气体吸收不够充分的问题。分的问题。分的问题。

【技术实现步骤摘要】
煤矸石加工处理装置


[0001]本专利技术涉及矿产加工
，具体而言，涉及一种煤矸石加工处理装置。

技术介绍

[0002]煤矸石是煤炭开采和洗选加工过程中排出的固体废弃物，煤矸石的大量堆存不仅浪费土地资源，还会发生自燃、雨淋、泥化等情况，对环境产生严重危害，然而，从资源属性分析，煤矸石是一种宝贵的二次资源，对其进行资源化利用是防止环境灾害发生的必要措施，也是实现我国煤炭行业生态文明和循环经济发展的重要工作之一。
[0003]然而，就现有的煤矸石加工处理装置而言，一般是通过破碎辊将煤矸石碾碎成粉末，煤矸石碾碎的过程中会散发出有害的硫化物气体，现有装置往往不便于充分地将溢出的硫化物气体吸收并进行中和反应，硫化物气体的溢出会对周围环境和操作人员的健康带来危害，同时现有装置对硫化物气体进行中和反应的效率低，硫化物气体难以与反应溶液罐内不同深度的氢氧化钠进行中和反应，对硫化物气体的中和不够充分。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种煤矸石加工处理装置，以解决现有技术中的对溢出的硫化物气体吸收不够充分的问题。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种煤矸石加工处理装置，包括：外壳，外壳具有依次连通的进料口、容纳腔和出料口；破碎机构，破碎机构可转动地设置在容纳腔内，破碎机构用于将从进料口进入的煤矸石进行破碎；硫化物反应机构，硫化物反应机构包括反应罐、抽水部和抽风部，反应罐位于外壳的一侧，容纳腔通过抽风部和反应罐连通，容纳腔通过抽水部和反应罐连通，抽风部用于将容纳腔内的硫化物吸入反应罐的腔体内，抽水部将容纳腔内混有硫化物的流体输送至反应罐的腔体内，反应罐用于对硫化物进行中和反应；搅拌机构，搅拌机构和外壳的外壁连接，搅拌机构可转动地设置，以对反应罐内的反应物进行搅拌；喷淋机构，搅拌机构和喷淋机构驱动连接，搅拌机构带动喷淋机构摆动，喷淋机构用于对从进料口进入的煤矸石进行喷淋。
[0006]进一步地，抽风部包括抽风机和抽气弯管，抽风机一端穿入外壳，且和容纳腔连通，抽风机的另一端和抽气弯管的一端连通，抽气弯管的另一端伸入反应罐的腔体内，且和反应罐连通，抽风机用于将容纳腔内的硫化物吸入反应罐的腔体内。
[0007]进一步地，抽水部包括漏斗盘、抽水弯管、水泵和输送管，漏斗盘设置在容纳腔内，且位于破碎机构的下方，漏斗盘和抽水弯管的一端连通，抽水弯管的另一端穿出容纳腔，且和水泵的进口连通，水泵的水口和输送管的一端连通，输送管的另一端穿入反应罐内，且和反应罐的腔体连通，水泵将容纳腔内混有硫化物的流体输送至反应罐的腔体内。
[0008]进一步地，搅拌机构包括第一驱动部、传动结构和搅拌架，第一驱动部和外壳的外壁连接，第一驱动部通过传动结构驱动搅拌架转动，搅拌架位于反应罐的腔体内，搅拌架用于对反应罐内的反应物进行搅拌，传动结构带动喷淋机构摆动。
[0009]进一步地，第一驱动部包括驱动电机和底座，传动结构包括第一齿轮、第二齿轮和圆推杆，驱动电机安装在底座上，底座和外壳的外壁连接，驱动电机的输送轴和第一齿轮连接，第二齿轮和第一齿轮啮合，搅拌架和第二齿轮连接，圆推杆设置在第二齿轮上，驱动电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动搅拌架转动，圆推杆带动喷淋机构摆动。
[0010]进一步地，搅拌架包括连接杆和至少一个搅拌杆，连接杆的一端和第二齿轮连接，搅拌杆和连接杆的另一端连接，搅拌杆沿反应罐的径向方向延伸，搅拌杆用于对反应罐内的反应物进行搅拌。
[0011]进一步地，喷淋机构包括喷淋部、两个传动杆和两个限位块，限位块和外壳的外壁连接，喷淋部的两端分别和两个传动杆的一端连接，两个传动杆的另一端分别穿过两个限位块，且分别位于第二齿轮的两侧，传动杆和限位块限位配合，圆推杆可分别与两个传动杆抵推，以分别带动两个传动杆移动，喷淋部设置在进料口处，喷淋部用于对从进料口进入的煤矸石进行喷淋。
[0012]进一步地，煤矸石加工处理装置包括出液管口摆动机构，出液管口摆动机构包括第一弧面环板、第二弧面环板和导向杆，第一弧面环板和第二弧面环板均设置在搅拌机构上，第一弧面环板和第二弧面环板之间形成弧形槽，导向杆的一端位于弧形槽内，且和弧形槽滑动配合，导向杆的另一端和输送管连接。
[0013]进一步地，煤矸石加工处理装置包括出气管摆动结构，出气管摆动结构包括连接环、弹性件、Y形分岔管和斜面挡块，连接杆包括固定环和多个杆体，杆体的一端和第二齿轮连接，杆体的另一端和固定环连接，连接环套设在杆体上，弹性件的两端分别和连接环、固定环抵接，Y形分岔管和杆体连接，且和抽风部连通，斜面挡块和抽风部连接，且位于Y形分岔管的上方，连接环可与斜面挡块抵推，以带动Y形分岔管移动。
[0014]进一步地，破碎机构包括第二驱动部、第一破碎辊、第二破碎辊、第三齿轮和第四齿轮，第二驱动部的一端和容纳腔的内壁连接，第二驱动部的另一端和第一破碎辊的一端驱动连接，第一破碎辊的另一端和容纳腔的内壁转动连接，第二破碎辊的两端分别和容纳腔对应的两个侧壁转动连接，第三齿轮设置在第一破碎辊上，第四齿轮设置在第二破碎辊上，第三齿轮和第四齿轮啮合，第二驱动部驱动第一破碎辊转动，第一破碎辊带动第二破碎辊转动，第一破碎辊和第二破碎辊将从进料口进入的煤矸石进行破碎。
[0015]进一步地，煤矸石加工处理装置还包括斜网架、活性炭滤网和风扇组件，斜网架设置在容纳腔内，且位于破碎机构的下方，斜网架和出料口连通，斜网架用于将被破碎机构破碎后的煤矸石输送至出料口处；活性炭滤网设置在反应罐的开口处，活性炭滤网用于吸附硫化物气体；风扇组件设置在出料口处，风扇组件用于将从出料口溢出的硫化物气体吹回至容纳腔。
[0016]应用本专利技术的技术方案，提供了一种煤矸石加工处理装置，包括：外壳，外壳具有依次连通的进料口、容纳腔和出料口；破碎机构，破碎机构可转动地设置在容纳腔内，破碎机构用于将从进料口进入的煤矸石进行破碎；硫化物反应机构，硫化物反应机构包括反应罐、抽水部和抽风部，反应罐位于外壳的一侧，容纳腔通过抽风部和反应罐连通，容纳腔通过抽水部和反应罐连通，抽风部用于将容纳腔内的硫化物吸入反应罐的腔体内，抽水部将容纳腔内混有硫化物的流体输送至反应罐的腔体内，反应罐用于对硫化物进行中和反应；
搅拌机构，搅拌机构和外壳的外壁连接，搅拌机构可转动地设置，以对反应罐内的反应物进行搅拌；喷淋机构，搅拌机构和喷淋机构驱动连接，搅拌机构带动喷淋机构摆动，喷淋机构用于对从进料口进入的煤矸石进行喷淋。采用该方案，通过设置抽风部，这样能够将容纳腔内的硫化物吸入反应罐的腔体内；设置抽水部，能够将容纳腔内混有硫化物的流体输送至反应罐的腔体内，这样能够将容纳腔内的硫化物流体全部输送至反应罐的腔体内，通过反应罐对硫化物进行中和反应，从而将容纳腔内产生的硫化物充分消除，有效解决了现有技术中的对溢出的硫化物气体吸收不够充分的问题。并且设置搅拌机构，能够对反应罐内的反应物进行搅拌，从而加快反应速率；设置喷淋机构，能够对从进料口进入的煤矸石进行喷淋，从而实现将煤矸石表面的硫化物进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石加工处理装置，其特征在于，包括：外壳(10)，所述外壳(10)具有依次连通的进料口(11)、容纳腔(12)和出料口(13)；破碎机构(20)，所述破碎机构(20)可转动地设置在所述容纳腔(12)内，所述破碎机构(20)用于将从所述进料口(11)进入的煤矸石进行破碎；硫化物反应机构(30)，所述硫化物反应机构(30)包括反应罐(31)、抽水部(32)和抽风部(33)，所述反应罐(31)位于所述外壳(10)的一侧，所述容纳腔(12)通过所述抽风部(33)和所述反应罐(31)连通，所述容纳腔(12)通过所述抽水部(32)和所述反应罐(31)连通，所述抽风部(33)用于将所述容纳腔(12)内的硫化物吸入所述反应罐(31)的腔体内，所述抽水部(32)将所述容纳腔(12)内混有硫化物的流体输送至所述反应罐(31)的腔体内，所述反应罐(31)用于对硫化物进行中和反应；搅拌机构(40)，所述搅拌机构(40)和所述外壳(10)的外壁连接，所述搅拌机构(40)可转动地设置，以对所述反应罐(31)内的反应物进行搅拌；喷淋机构(50)，所述搅拌机构(40)和所述喷淋机构(50)驱动连接，所述搅拌机构(40)带动所述喷淋机构(50)摆动，所述喷淋机构(50)用于对从所述进料口(11)进入的煤矸石进行喷淋。2.根据权利要求1所述的煤矸石加工处理装置，其特征在于，所述抽风部(33)包括抽风机(321)和抽气弯管(322)，所述抽风机(321)一端穿入所述外壳(10)，且和所述容纳腔(12)连通，所述抽风机(321)的另一端和所述抽气弯管(322)的一端连通，所述抽气弯管(322)的另一端伸入所述反应罐(31)的腔体内，且和所述反应罐(31)连通，所述抽风机(321)用于将所述容纳腔(12)内的硫化物吸入所述反应罐(31)的腔体内。3.根据权利要求1所述的煤矸石加工处理装置，其特征在于，所述抽水部(32)包括漏斗盘(331)、抽水弯管(332)、水泵(333)和输送管(334)，所述漏斗盘(331)设置在所述容纳腔(12)内，且位于所述破碎机构(20)的下方，所述漏斗盘(331)和所述抽水弯管(332)的一端连通，所述抽水弯管(332)的另一端穿出所述容纳腔(12)，且和所述水泵(333)的进口连通，所述水泵(333)的水口和所述输送管(334)的一端连通，所述输送管(334)的另一端穿入所述反应罐(31)内，且和所述反应罐(31)的腔体连通，所述水泵(333)将所述容纳腔(12)内混有硫化物的流体输送至所述反应罐(31)的腔体内。4.根据权利要求1所述的煤矸石加工处理装置，其特征在于，所述搅拌机构(40)包括第一驱动部(41)、传动结构(42)和搅拌架(43)，所述第一驱动部(41)和所述外壳(10)的外壁连接，所述第一驱动部(41)通过所述传动结构(42)驱动所述搅拌架(43)转动，所述搅拌架(43)位于所述反应罐(31)的腔体内，所述搅拌架(43)用于对所述反应罐(31)内的反应物进行搅拌，所述传动结构(42)带动所述喷淋机构(50)摆动。5.根据权利要求4所述的煤矸石加工处理装置，其特征在于，所述第一驱动部(41)包括驱动电机(411)和底座(412)，所述传动结构(42)包括第一齿轮(421)、第二齿轮(422)和圆推杆(423)，所述驱动电机(411)安装在所述底座(412)上，所述底座(412)和所述外壳(10)的外壁连接，所述驱动电机(411)的输送轴和所述第一齿轮(421)连接，所述第二齿轮(422)和所述第一齿轮(421)啮合，所述搅拌架(43)和所述第二齿轮(422)连接，所述圆推杆(423)设置在所述第二齿轮(422)上，所述驱动电机(411)驱动所述第一齿轮(421)转动，所述第一齿轮(421)带动所述第二齿轮(422)转动，所述第二齿轮(422)带动所述搅拌架(43)转动，所
述圆推杆(423)带动所述喷淋机构(50)摆动。6.根据权利要求5所述的煤矸石加工处理装置，其特征在于，所述搅拌架(43)包括连接杆(431)和至少一个搅拌杆(432)，所述连接杆(431)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文，吕情绪，杨真，任永强，李维，王庆雄，李果，王雨良，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司，
类型：发明
国别省市：