四绳电动葫芦超载限制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四绳电动葫芦超载限制器，它包括圆环体、前圆形盖板和后圆形盖板，特征是还包括超载限制装置、两个“ㄩ”形拉板和两个滑轮，在圆环体沿受力方向分别安装有一个“ㄩ”形拉板，在两个“ㄩ”形拉板上分别安装有一个滑轮。所述超载限制装置（外调整式）由微动开关弓形板、微动开关和外可调整螺钉组成；或，所述超载限制装置（内调整式）由微动开关弓形板、内可调整螺钉弓形板、微动开关和内可调整螺钉组成。本实用新型专利技术具有解决了过去四绳及四绳以上电动葫芦无超载限制器保护的安全问题，填补了多绳电动葫芦可安装超载限载器的空白。具有通用性良好，安装和调整简捷方便，安全可靠，精度高等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超载限制器，尤其是涉及一种在四绳电动葫芦起吊重物时 进行超载报警、超栽断电转换的四绳电动葫芦超载限制器。 背景内容现电动葫芦起重设备大多数没有安装超载限制器，尤其是四绳电动葫,起 重设备。因为起重设备是特种设备，国家逐年对起重设备安装超栽限制器的要 求越来越高，现四绳电动葫芦是国家强制执行要安装超载限制器的起重设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种可进行超载报警和超栽断电转换、通用 性好、安装和调整简捷方便、安全可靠，精度高的四绳电动葫芦超载限制器。 本技术包括圆环体、前圆形盖板和后圆形盖板，在圆环体的中间加工有圆环形凹槽，在圓形凹槽内安装有"0"形密封圏，在前圆形盖板上加工有一个电缆出线孔，用盖板螺钉和盖板螺帽将圆环体、前圆形盖板和后圓形盖板 固定在一起，特征是还包括超载限制装置、两个形4立板和两个滑轮，其中在圆环体沿受力方向的左右两边内壁各焊有一个形拉板，形拉 板的竖板固定在圆环体的内壁处，"uJ"形拉板的两个横板向外伸出圓环体， 中间固定有轴套的滑轮放在形拉板的两个横板中间，两端加工有螺紋的 滑轮轴穿过"uT形拉板的横板、轴套和弹簧垫片，在滑轮轴的两端分别安装 有螺帽，螺帽将形拉板与滑轮、轴套和弹簧垫片固定在一起。所述超载限制装置由微动开关弓形板、两个微动开关和两个外可调整螺钉 组成，在圓环体内壁沿受力方向、两块形拉板之间安装有一块^f效动开关 弓形板，在微动开关弓形板的下方放置有两个微动开关，弓形板的两端固定在 圆环体的内壁上，在微动开关弓形板下方的孩t动开关的触杆外壳向上穿过微动 开关弓形板并由螺帽将微动开关与微动开关弓形板固定在一起；在圆环体的顶 部加工有贯穿圆环体的两个带螺紋的螺钉孔，外可调整螺钉向下依次穿过圆环体顶部的螺钉孔、防震橡胶和圆形垫片用螺帽固定在圆环体内壁上，外可调整螺钉的下端正对微动开关的触杆外壳中的活动触杆；在圆环体的顶部安装有一 个"匚，，形锁扣，锁销穿过锁扣前后圆形盖板，用锁销螺4丁穿过锁销顶部的锁 销孔，用螺帽或铅封固定，防止非工作人员随意调整。或，所述超载限制装置由微动开关弓形板、内可调整螺钉弓形板、两个微动开关和两个内可调整螺钉组成，在圆环体内壁沿受力方向、两块"uT，形拉可调整螺钉弓形板，微动开关弓形板和内可调整螺钉弓形板的两端均固定在竖板两端上，在微动开关弓形板下方的微动开关的触杆外壳向上穿过微动开关弓形板并由螺帽将微动开关与微动开关弓形板固定在一起；在内可调整螺钉弓形 板上固定有两只铆螺母，内可调整螺钉向下依次穿过固定螺帽、铆螺母、将内 可调整螺钉弓形板上的铆螺母、固定螺帽固定在可调整螺4丁弓形板上，内可调 整螺钉的下端正对孩t动开关的触杆外壳中的活动触杆。安装时，受力的两根钢丝绳分别穿过圆环体两侧的滑轮槽内，使钢丝绳吊 物时分别向外张开，产生逆向张力。在吊物时，因为钢丝绳的张力，使两钢丝 绳分别水平向外受力，钢丝绳的侧力挤压滑轮，滑轮也向外水平移动，两滑轮 产生的逆向移动使圓环体受力变形，圆环体内部的弓形板也随之变形上移，致 使圆环体上的可调整螺钉与弓形板上的微动开关作相对运动，当可调整螺钉的 下端碰触到微动开关的触杆外壳中的活动触杆时，微动开关动作(常闭变断开 或常开变接通)，使四绳电动葫芦电路发生报警或电路立即断电停止吊物，从 而起到了超载限制作用。本技术分为外调整式和内调整式两种结构，调整 可调整螺钉，就可控制可调整螺钉与孩史动开关的活动触杆之间的距离，就可改 变电动葫芦超栽限制的重量，逆时针调整超载限制增大，顺时针调整超载限制 减少。本技术解决了四绳电动葫芦起重设备目前的几大问题1、 解决了四绳及四绳以上电动葫声起重设备起重时超载保护的问题，填 补了我国四绳电动葫声超载限制器的空白。2、 解决了四绳电动葫f安装超载限制器复杂问题，不需改变四绳电动葫 ,的结构，只要在安装四绳电动葫芦完毕之后，再将四绳电动葫芦超载限制器 安装上去。安装、调整简捷方便，安全可靠，灵敏度较高，经久耐用，抗高温、 冷冻、耐腐蚀、性能好。3、 解决了四绳电动葫f安装超载限制器通用性问题，不论是大小吨位四 绳电动葫芦，均可安装。因此，本技术具有通用性良好，安装和调整简捷方便、安全可靠、精 度高等优点。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图2为实施例1的内部结构示意图3为图2的俯视示意图4为实施例2的整体结构示意图5为实施例2的内部结构示意图6为图5中A-A向的俯视示意图7为本技术安装后的使用状态示意图。具体实施方式下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。 实施例1:本技术包括圓环体l、前圓形盖板4、后圆形盖板31、超载限制装置、 两个""，，形拉板2和两个滑轮3，在圆环体l的中间加工有圆环形凹槽22， 在圓形凹槽22内安装有"0"形密封圈16,在前圆形盖板4上加工有一个电缆 出线孔ll，用盖板螺钉6和盖板螺帽5将圆环体1、前圆形盖板4和后圆形盖 板31固定在一起，在圆环体1沿受力方向的左右两边内壁各焊有一个 形拉板2， "lT，形拉板2的竖板28固定在圆环体1的内壁处，形拉板2 的两个横板14向外伸出圓环体1,中间固定有轴套29的滑轮3放在""，，形 拉板2的两个横板14中间，两端加工有螺紋的滑轮轴15穿过"u4"形拉板2 的横板14、轴套29和弹簧垫片30，在滑轮轴15的两端分别安装有螺帽13, 螺帽13将形拉板2与滑轮3、轴套29和弹簧垫片30固定在一起。所述超载限制装置由微动开关弓形板21、两个微动开关20和两个外可调 整螺钉23组成，在圆环体l内壁沿受力方向之间安装有一块微动开关弓形板 21，微动开关弓形板21的两端固定在圆环体1的内壁上，在微动开关弓形板 21下方的微动开关20的触杆外壳18向上穿过孩i动开关弓形板21并由螺帽17 将微动开关20与微动开关弓形板21固定在一起；在圆环体l的顶部加工有贯 穿圓环体的两个带螺紋的螺钉孔24，外可调整螺钉23向下依次穿过螺钉孔24、 防震橡胶垫25和圆形垫片26用螺帽27将防震橡胶垫25和垫片26固定在圓 环体1的内壁上，外可调整螺4丁 23的下端正对孩i动开关20的触杆外壳18中 的活动触杆19。在圓环体1的顶部安装有一个"匚"形锁扣10，锁销9穿过锁扣10、前 圆形盖板4、后圆形盖板31，用锁销螺钉7穿过锁销9顶部的锁销孔，用螺帽 8或铅封固定，防止非工作人员随意调整。受力钢丝绳12通过圆环体1与滑轮3之间的内槽，向外张开，产生一个 沿圓环体1两侧逆向的力N。 实施例2:实施例2的结构与实施例l基本相同，不同之处在于 所述超载限制装置由微动开关弓形板21、内可调整螺钉弓形板32、两个 微动开关20和两个内可调整螺钉33组成，在圆环体1、内， 受力方，、两块和位于上方的内可调整螺钉弓形板32，微动开关弓形板21和内可调整螺钉弓 形板32的两端均固定在竖板28两端上，在微动开关弓形板21下方的微动开 关20的触杆外壳18向上穿过微动开关弓形板21并由螺帽17将微动开关20 与微动开关弓形板21固定在一起；在内可调整螺钉弓形板32上固定有两只铆 螺母35，内可调整螺钉33向下依次穿过固定螺帽34、铆螺母35、将内可调整 螺钉弓形板32上的铆螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四绳电动葫芦超载限制器，包括圆环体（１）、前圆形盖板（４）和后圆形盖板（３１），在圆环体１）的中间加工有圆环形凹槽（２２），在圆形凹槽（２２）内安装有“Ｏ”形密封圈（１６），在前圆形盖板（４）上加工有一个电缆出线孔（１１），用盖板螺钉（６）和盖板螺帽（５）将圆环体（１）、前圆形盖板（４）和后圆形盖板（３１）固定在一起，其特征在于：还包括超载限制装置、两个“ㄩ”形拉板（２）和两个滑轮（３），在圆环体（１）沿受力方向的左右两边内壁各焊有一个“ㄩ”形拉板（２），“ㄩ”形拉板（２）的竖板（２８）固定在圆环体（１）的内壁处，“ㄩ”形拉板（２）的两个横板（１４）向外伸出圆环体（１），中间固定有轴套（２９）的滑轮（３）放在“ㄩ”形拉板（２）的两个横板（１４）中间，两端加工有螺纹的滑轮轴（１５）穿过“ㄩ”形拉板（２）的横板（１４）、轴套（２９）和弹簧垫片（３０），在滑轮轴（１５）的两端分别安装有螺帽（１３），螺帽（１３）将“ㄩ”形拉板（２）与滑轮（３）、轴套（２９）和弹簧垫片（３０）固定在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：荣键，
申请(专利权)人：荣键，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]