一种大型冷库制造技术

本发明专利技术公开了一种大型冷库，包括钢筋混凝土建筑和装配式冷库库房，所述钢筋混凝土建筑为单层建筑；所述装配式冷库库房设置于所述钢筋混凝土建筑的内部。还包括多个蓄冷板，所述蓄冷板内填充有相变蓄冷材料；其中，多个所述蓄冷板均匀布设在所述装配式冷库库房内部的上层空间中，相邻所述蓄冷板相互隔开；所述蓄冷板悬空架设在所述装配式冷库库房中，所述蓄冷板的设置高度低于所述装配式冷库库房的制冷系统的冷风机风口。通过在冷库库房中设置放置蓄冷板后，极大的降低冷库库房的温度波动值，降低库内温度的不均匀系数。蓄冷板可以有效缓解冷库温度的回升，并使冷库内温度分布得更加均匀。更加均匀。更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种大型冷库


[0001]本专利技术属于冷库
，具体涉及一种大型冷库。

技术介绍

[0002]链物流是指为保持食品(新鲜或冷冻)的品质或其他产品(医药等)的效能以及减少运输损耗，在其加工、贮藏、运输、分销、零售等环节，货物始终保持一定温度的一种物流方式。冷链物流涵盖预冷处理、冷链加工、冷链储存、冷链运输和配送及冷链销售全过程，涉及冷库、冷藏车、保温箱、商业冷柜等多种设备设施。冷库是食品冷冻加工、贮藏和流通的重要基础设施，也是冷链物流的关键节点。
[0003]冷库的数量随着冷链物流的发展快速增加。由于冷库会消耗大量的电能，因此对当下紧张的电网造成了较大的压力。冷库制冷系统消耗的电能约占冷库总能耗的70％，有效优化冷库制冷系统的用电对解决冷库耗能问题有着重要意义。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是要解决上述的技术问题，提供一种大型冷库。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术按以下技术方案予以实现的：
[0006]本专利技术提供了一种大型冷库，包括：
[0007]钢筋混凝土建筑，所述钢筋混凝土建筑为单层建筑；
[0008]装配式冷库库房，所述装配式冷库库房设置于所述钢筋混凝土建筑的内部；
[0009]多个蓄冷板，所述蓄冷板内填充有相变蓄冷材料；
[0010]其中，多个所述蓄冷板均匀布设在所述装配式冷库库房内部的上层空间中，相邻所述蓄冷板相互隔开；所述蓄冷板悬空架设在所述装配式冷库库房中，所述蓄冷板的设置高度低于所述装配式冷库库房的制冷系统的冷风机风口。
[0011]优选地，每个所述蓄冷板的容积为5L，所述相变蓄冷材料包括以下质量百分比的组分：十二烷75％、氯化钾15％、膨胀石墨9.5％和纳米二氧化钛0.5％。
[0012]优选地，所述钢筋混凝土建筑的地面主体包括由下至上依次设置的：
[0013]钢筋混凝土基板，所述钢筋混凝土基板的上表面设置有6mm厚的水泥基直流平层；
[0014]玻纤脂SBS改性沥青隔气卷材；
[0015]至少一层挤塑聚苯乙烯泡沫板，所述挤塑聚苯乙烯泡沫板的厚度为50mm；
[0016]PE膜，PE膜之间的搭接长度不低于100mm；
[0017]钢纤维混凝土表层，所述钢纤维混凝土表层的钢纤维掺量为每立方混凝土掺20kg钢纤维。
[0018]优选地，所述钢筋混凝土建筑的外墙面设置有包括由下至上依次叠设的：
[0019]聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层采用多次喷涂工艺涂覆在所述钢筋混凝土建筑的外表面上；
[0020]第一高弹橡胶沥青防水涂层，所述第一高弹橡胶沥青防水涂层涂覆在所述聚氨酯
保温层的表面上；
[0021]铝箔膜层，所述铝箔膜层贴附在所述高弹橡胶沥青防水涂料的表面上；
[0022]第二高弹橡胶沥青防水涂层，所述第二高弹橡胶沥青防水涂层涂覆在所述铝箔膜层的表面上；
[0023]砌体层，所述砌体层采用实心加气混凝土砌块堆砌而成，所述砌体层用于封闭保护。
[0024]优选地，所述砌体层和所述第二高弹橡胶沥青防水涂层之间设置有保温砂浆以连接结合；
[0025]所述保温砂浆包括以下原料制成：硅盐酸水泥、玻化微珠、玻璃纤维和可再分散乳胶粉；
[0026]其中，所述保温砂浆的水胶比为0.8；所述玻化微珠的体积掺量为30％，所述玻璃纤维的物料质量掺量为4％，所述可再分散乳胶粉的物料质量掺量为1％。
[0027]优选地，所述钢筋混凝土建筑的外楼面设置有包括由下至上依次叠设的：
[0028]找平层，所述找平层覆盖在所述钢筋混凝土建筑的外楼面；
[0029]封闭层，所述封闭层形成于所述找平层的外表面上；
[0030]隔热保温层，所述隔热保温层形成于所述封闭层的外表面上；
[0031]柔性耐水腻子层，所述柔性耐水腻子层形成于所述隔热保温层的外表面上；
[0032]反射涂层，所述反射涂层形成于所述柔性耐水腻子层的外表面上。
[0033]优选地，所述钢筋混凝土建筑的内部还设置有空气幕装置，所述空气幕装置设置于所述装配式冷库库房的库门处；所述空气幕装置为垂直型循环式空气幕。
[0034]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0035]本专利技术提供了一种大型冷库，包括钢筋混凝土建筑和装配式冷库库房，所述钢筋混凝土建筑为单层建筑；所述装配式冷库库房设置于所述钢筋混凝土建筑的内部。还包括多个蓄冷板，所述蓄冷板内填充有相变蓄冷材料；其中，多个所述蓄冷板均匀布设在所述装配式冷库库房内部的上层空间中，相邻所述蓄冷板相互隔开；所述蓄冷板悬空架设在所述装配式冷库库房中，所述蓄冷板的设置高度低于所述装配式冷库库房的制冷系统的冷风机风口。
[0036]冷库建筑需要严格的保温、隔热、坚固和抗冻融循环来保证其质量。本专利技术的采用外部钢筋混凝土建筑和内部装配式冷库库房的组合大型冷库。该方式可以让冷库使用空间更大，钢筋混凝土建筑的满足抗震要求，保证结构安全性。然后在钢筋混凝土建筑的内部设置装配式冷库库房，可以是单一整体式的冷库，也可以多个不同功能的冷库进行组合，亦可以在钢筋混凝土建筑中进行有效的功能分区，涵盖预冷处理、冷链加工、冷链储存等需求。
[0037]本专利技术通过在冷库库房中设置放置蓄冷板后，极大的降低冷库库房的温度波动值，降低库内温度的不均匀系数。同时，通过设置蓄冷板后，冷库的温度回升时间极大的延缓。蓄冷板可以有效缓解冷库温度的回升，并使冷库内温度分布得更加均匀。根据现有的装配式冷库，利用蓄冷材料储存冷量，以缓解电网的负荷，同时延迟了制冷机组开机时间，或在制冷机组停机后能长时间地维持库内低温环境。
附图说明
[0038]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0039]图1是本专利技术的蓄冷板在冷库库房的布设示意图；
[0040]图2是本专利技术的蓄冷板的外形图；
[0041]图3是本专利技术的空气幕的原理图。
具体实施方式
[0042]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0043]实施例一
[0044]如图1～图3所示，本专利技术所述的一种大型冷库的优选实施方式。
[0045]本专利技术提供了一种大型冷库，包括钢筋混凝土建筑和装配式冷库库房，所述钢筋混凝土建筑为单层建筑；所述装配式冷库库房设置于所述钢筋混凝土建筑的内部。还包括多个蓄冷板，所述蓄冷板内填充有相变蓄冷材料；其中，多个所述蓄冷板均匀布设在所述装配式冷库库房内部的上层空间中，相邻所述蓄冷板相互隔开；所述蓄冷板悬空架设在所述装配式冷库库房中，所述蓄冷板的设置高度低于所述装配式冷库库房的制冷系统的冷风机风口。
[0046]可以理解的是，钢筋混凝土建筑是以钢筋混凝土为承重结构的建筑，其使用寿命长，具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型冷库，其特征在于，包括：钢筋混凝土建筑，所述钢筋混凝土建筑为单层建筑；装配式冷库库房，所述装配式冷库库房设置于所述钢筋混凝土建筑的内部；多个蓄冷板，所述蓄冷板内填充有相变蓄冷材料；其中，多个所述蓄冷板均匀布设在所述装配式冷库库房内部的上层空间中，相邻所述蓄冷板相互隔开；所述蓄冷板悬空架设在所述装配式冷库库房中，所述蓄冷板的设置高度低于所述装配式冷库库房的制冷系统的冷风机风口。2.根据权利要求1所述的一种大型冷库，其特征在于：每个所述蓄冷板的容积为5L，所述相变蓄冷材料包括以下质量百分比的组分：十二烷75％、氯化钾15％、膨胀石墨9.5％和纳米二氧化钛0.5％。3.根据权利要求1所述的一种大型冷库，其特征在于，所述钢筋混凝土建筑的地面主体包括由下至上依次设置的：钢筋混凝土基板，所述钢筋混凝土基板的上表面设置有6mm厚的水泥基直流平层；玻纤脂SBS改性沥青隔气卷材；至少一层挤塑聚苯乙烯泡沫板，所述挤塑聚苯乙烯泡沫板的厚度为50mm；PE膜，PE膜之间的搭接长度不低于100mm；钢纤维混凝土表层，所述钢纤维混凝土表层的钢纤维掺量为每立方混凝土掺20kg钢纤维。4.根据权利要求1所述的一种大型冷库，其特征在于，所述钢筋混凝土建筑的外墙面设置有包括由下至上依次叠设的：聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层采用多次喷涂工艺涂覆在所述钢筋混凝土建筑的外表面上；第一高弹橡胶沥青防水涂层，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海军，谢伟洪，
申请(专利权)人：广州金誉制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：