搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种搅拌装置，所述搅拌装置包括罐体、搅拌组件和控温组件，罐体具有搅拌腔、进料口和出料口，进料口和出料口均与搅拌腔连通，且进料口邻近罐体的顶部设置，出料口邻近罐体的底部设置，搅拌组件设在罐体内且相对于罐体绕上下方向可转动，搅拌组件可相对于罐体沿上下方向可往复移动，以便搅拌组件搅拌物料，控温组件设在罐体内，控温组件用于调整罐体内的温度，以便调整罐体内的物料的固化时间。本发明专利技术的搅拌装置具有搅拌效率高、使用寿命长等优点。命长等优点。命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
搅拌装置


[0001]本专利技术涉及表面工程
，具体地，涉及一种搅拌装置。

技术介绍

[0002]耐磨耐火可塑料通常由碳化硅或/和刚玉等硬质耐磨颗粒、结合剂、促凝剂等构成，广泛适用于锅炉燃烧室、底部风室、一次风道、返料器、回料管、尾部烟道炉墙、尾部烟道各种炉门等电力领域及冶金、钢铁等领域。耐磨耐火可塑料制备过程中，无论是碳化硅等硬质颗粒的搅拌，还是硬质颗粒与结合剂、促凝剂等的混合，均涉及到搅拌装置。
[0003]相关技术中，搅拌装置存在搅拌效率和搅拌质量差、温度适应性差、搅拌装置使用寿命短等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术的实施例提出一种结构简单、成本低廉、搅拌效率高的搅拌装置。
[0006]根据本专利技术实施例的搅拌装置包括：罐体，所述罐体具有搅拌腔、进料口和出料口，所述进料口和所述出料口均与所述搅拌腔连通，且所述进料口邻近所述罐体的顶部设置，所述出料口邻近所述罐体的底部设置；搅拌组件，所述搅拌组件设在罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：罐体，所述罐体具有搅拌腔、进料口和出料口，所述进料口和所述出料口均与所述搅拌腔连通，且所述进料口邻近所述罐体的顶部设置，所述出料口邻近所述罐体的底部设置；搅拌组件，所述搅拌组件设在罐体内且相对于所述罐体绕上下方向可转动，所述搅拌组件可相对于所述罐体沿上下方向可往复移动，以便所述搅拌组件搅拌物料，所述搅拌组件具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述搅拌组件转动，在所述第二状态，所述搅拌组件可沿上下方向移动且相对于所述罐体可转动；控温组件，所述控温组件设在所述罐体内，所述控温组件用于调整所述罐体内的温度，以便调整所述罐体内的物料的固化时间。2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述控温组件包括检测单元、升温单元和降温单元，所述检测单元、所述升温单元和所述降温单元均设在罐体内，且所述检测单元分别于所述升温单元和所述降温单元电性相连，所述检测单元用于检测所述罐体内的温度，以在所述检测单元的检测值小于预设范围时，所述升温单元启动以对所述罐体加热，在所述检测单元的检测值大于预设范围时，所述降温单元启动以对所述罐体降温。3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述升温单元为电加热器或红外加热器，所述降温单元为电风扇。4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，还包括清洗组件，所述清洗组件包括：沿所述罐体的周向延伸且设在所述罐体内喷管，所述喷管背离所述罐体的一侧设有喷头；水箱，所述水箱存放有高压水；高压泵，所述高压泵分别与所述水箱和所述喷管连通，以便所述水箱内的水通过所述高压泵流入所述喷管内。5.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，还包括：出料漏斗，所述出料漏斗设在所述出料口处且与所述搅拌腔连通，以便所述物料通过所述出料漏斗流出：挡板，所述挡板设在可拆卸地设在所述出料漏斗远离所述出料口的另一端，所述挡板的横截面积大...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昊，李巍，娄正计，刘宇，李聚涛，王骏，李生文，孙仲奎，陈盛广，秦峰峰，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：