本发明专利技术涉及模块化变电站技术领域，具体地说，涉及一种移位装置、舱式变电站及舱式变电站电气柜装调方法。该移位装置的装置主体具有：用于与开关柜底壁滚动配合的滚动组件；用于实现滚动组件在高度方向上进行升降的升降组件；用于实现升降组件安装的2个支架组件；以及用于实现升降组件的升、降控制的驱动组件。该舱式变电站的变电站主体处固定或可拆卸地设有上述的移位装置，该舱式变电站电气柜装调方法基于上述的移位装置实现。本发明专利技术能够较佳地实现对开关柜在舱内的装配和检修。地实现对开关柜在舱内的装配和检修。地实现对开关柜在舱内的装配和检修。
【技术实现步骤摘要】
移位装置、舱式变电站及舱式变电站电气柜装调方法
[0001]本专利技术涉及模块化变电站
，具体地说，涉及一种移位装置、舱式变电站及舱式变电站电气柜装调方法。
技术介绍
[0002]相较于传统变电站，模块化的预制舱式变电站建站具有标准化设计、工厂化加工、装配式建设等的特点。其针对具体的变电站的选址特点，能够实现不同规格标准的舱式变电站的定制化设计，并能够在工程完成加工后，直接运送至施工现场完成安装即可。
[0003]目前的舱式变电站的制作步骤一般依次包括图纸设计、舱体制作、舱内设备安装、施工现场安装等。在舱体制作中，需要考虑舱体的整体骨架搭建、墙板安装等问题；在舱内设备安装过程中，需要考虑舱内重型电气设备的布局等问题；在施工现场安装中，需要考虑舱体与安装基础间的牢固连接等问题。目前国内的舱式变电站并无过多可供借鉴的成熟经验或解决方案，其亟需解决的问题包括如下：
[0004]1、在舱体制作阶段，为保证的骨架的强度，其通常是由型钢拼接后焊接而成；舱式变电站普遍存在尺寸较大、骨架所需用到的钢材较多的特点，故使得骨架的焊接步骤较为复杂；目前虽然可以采用焊接机器人实现骨架的焊接，但舱式变电站的另一特点是，每个的舱式变电站的骨架都会或多或少地存在差异性，这就使得焊接机器人的机床难以实现对多种规格的舱式变电站的骨架的匹配；该种不匹配性会直接导致骨架在焊接过程中，可能会存在部分区域的型钢构件难以达到精细焊接所需的贴合度，又由于诸如焊接应力等因素的存在；可能会直接导致所焊接的骨架存在瑕疵甚至不良品；
[0005]实际上，型材所搭建的骨架中，并不是每个节点均为重要的承重节点，对于稍次要的型钢连接接点处，实际上能够采用如连接件等方式的非焊接工艺进行连接；然而现有技术的中，缺乏该类能够较佳地实现型钢间的较稳固连接的通用连接件；
[0006]另一方面，墙板的材质通常为非金属材质，故舱式变电站中，如何实现墙板与骨架件的较稳固的装配也较为棘手；
[0007]2、在舱内设备安装阶段，对于舱式变电站而言，舱体在搭建完成后，需要在工厂内完成诸如开关柜等电气设备及线路的布置，由于舱体为相对封闭的空间且内部空间较为狭窄，故常规的如吊装等难以适用于舱体内。尤其是，适用于变电站的开关柜的单个重量能够达到800
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1000KG，故仅靠人力难以完成开关柜的诸多搬移操作。在实际情形中，单个舱式变电站的舱体内需要并列放置多个开关柜，且相邻开关柜间需要形成联接，故而在舱体内设置开关柜时除了需要考虑将开关柜安装至预定安装位置的问题外，还需要考虑如何实现多个开关柜间的较为精确地并柜。此外，考虑到开关柜后期的检修调试等事宜，对于如何实现舱内的任一开关柜自安装位置处搬移至检修调试位置也需要进行考虑。
[0008]3、在施工现场安装阶段，舱式变电站的安装精度取决于舱体处预留的安装位置的精度、安装基础处预留的安装位置的精度以及舱体和安装基础处的安装位置在设计阶段的设计精度；在实际情形中，舱体处预留安装位置、安装基础处预留的安装位置以及设计精
度，是由不同的团队、机构、部门甚至公司完成，想要实现3者间的误差在允许范围内，基本无法实现；
[0009]4、出于智能化以及以机带人等理念，传统的变电站内均会设置大量的监测系统，但舱式变电站直接在工厂内预制而成，如何实现舱式变电站的智能监测或与现有电力监测系统的并网，也为急需解决的难题。
技术实现思路
[0010]本专利技术提供了一种开关柜移位装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0011]根据本专利技术的开关柜移位装置，其包括装置主体；装置主体具有：
[0012]用于与开关柜底壁滚动配合的滚动组件；
[0013]用于实现滚动组件在高度方向上进行升降的升降组件；
[0014]用于实现升降组件安装的2个支架组件；以及
[0015]用于实现升降组件的升、降控制的驱动组件。
[0016]通过上述结构使得，能够将装置主体设置于开关柜的安装位置的下方处，通过驱动组件对升降组件的驱动，即可实现滚动组件在高度方向上的位置调节；故而，在开关柜首次安装时下，能够在每个开关柜的安装位置的下方均设置装置主体并保持滚动组件处于上升状态，故而使得所有的滚动组件能够衔接形成滚动轨道，故而能够较佳地实现任一开关柜在舱体内的移位以满足开关柜的安装及并柜需求；可以理解的是，在任一开关柜完成安装和装配后，即可使得对应的滚动组件处于下降状态，故而使得开关柜能够较佳地与舱体间形成稳固安装。另外，在所有开关柜安装完成后，在需要对任一单个开关柜进行检修调试时，能够首先拆除该任一单个开关柜与相邻开关柜及舱体间的联接，而后通过在开关柜的安装位置的下方设置装置主体，即可较佳地实现任意开关柜自安装位置至检修调试位置间的移位。
[0017]作为优选，滚动组件包括滚动支架，滚动支架上端面构造成平面且形成滚珠安装面；滚珠安装面处沿滚动支架延伸方向间隔设置多个滚珠安装槽，滚珠安装槽处设置滚珠组件，所有滚珠组件共同形成用于与开关柜底壁滚动配合的滚动配合面。故而能够较佳地实现对开关柜底壁的承载。
[0018]作为优选，升降组件包括顶升连杆组件，顶升连杆组件包括用于与滚动组件底壁配合的顶升连杆安装座；顶升连杆安装座处铰接设置2个在竖直面上形成夹角的顶升臂，顶升臂一端与顶升连杆安装座铰接配合，顶升臂另一端与一驱动销可转动配合；驱动销中部形成有用于与同一驱动螺杆螺纹配合的驱动螺孔，驱动螺杆通过驱动组件带动旋转。这使得，通过顶升连杆组件和驱动螺杆能够较佳地将滚动组件的升降控制转换为驱动螺杆的转动控制，其除了能够降低滚动组件的升降控制所需的力之外，还能够充分考虑到舱体内空间受限的环境，使得能够自对应开关柜所占据区域的外围空间实现对滚动组件的升降控制，故而能够较佳地适用于舱式变电站中。
[0019]作为优选，驱动螺杆的延伸方向平行于滚动组件的延伸方向，升降组件具有间隔设置的至少2个。故而能够较佳地实现对滚动组件的支撑，尤其是能够较佳地保证滚动组件在升降过程中滚动配合面保持水平状态，故而能够较佳地实现开关柜在升降过程中的姿态不会倾斜。
[0020]作为优选，支架组件处还设置用于对升降组件形成支撑的承重组件，承重组件包括两端分别与不同的支架组件固定连接的承重板以及设于承重板与升降组件间的承重连杆组件；承重连杆组件包括2个承重臂及承重连杆安装座，承重臂的两端分别与对应的驱动销及承重连杆安装座铰接连接；承重连杆安装座下端设置有导向柱，承重板处设有用于与对应导向柱间隙配合的导向孔，导向柱处套设有位于承重板与承重连杆安装座间的承重弹簧，承重弹簧用于实现承重连杆安装座处的力向承重板的传递。故而能够较佳地在滚动组件处于上升状态时，由承重组件对开关柜的重力进行全部或部分的承载，此举能够较佳地降低驱动螺杆处的载荷，故而能够较佳地避免驱动螺杆所可能产生的如形变、精度降低、寿命受损等问题。
[0021]作为优选，驱动组件包括壳体组件和设于壳体组件内的蜗杆蜗轮副组件，蜗杆蜗轮副组件包括用于与驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.开关柜移位装置，其特征在于，包括装置主体(310)；装置主体(310)具有：用于与开关柜底壁滚动配合的滚动组件(311)；用于实现滚动组件(311)在高度方向上进行升降的升降组件(312)；用于实现升降组件(312)安装的2个支架组件(313)；以及用于实现升降组件(312)的升、降控制的驱动组件(314)。2.根据权利要求1所述的开关柜移位装置，其特征在于：滚动组件(311)包括滚动支架(341)，滚动支架(341)上端面构造成平面且形成滚珠安装面(342)；滚珠安装面(342)处沿滚动支架(341)延伸方向间隔设置多个滚珠安装槽(343)，滚珠安装槽(343)处设置滚珠组件(344)，所有滚珠组件(344)共同形成用于与开关柜底壁滚动配合的滚动配合面。3.根据权利要求1所述的开关柜移位装置，其特征在于：升降组件(312)包括顶升连杆组件(361)，顶升连杆组件(361)包括用于与滚动组件(311)底壁配合的顶升连杆安装座(371)；顶升连杆安装座(371)处铰接设置2个在竖直面上形成夹角的顶升臂(372)，顶升臂(372)一端与顶升连杆安装座(371)铰接配合，顶升臂(372)另一端与一驱动销(373)可转动配合；驱动销(373)中部形成有用于与同一驱动螺杆(362)螺纹配合的驱动螺孔(374)，驱动螺杆(362)通过驱动组件(314)带动旋转。4.根据权利要求3所述的开关柜移位装置，其特征在于：驱动螺杆(362)的延伸方向平行于滚动组件(311)的延伸方向，升降组件(312)具有间隔设置的至少2个。5.根据权利要求3所述的开关柜移位装置，其特征在于：支架组件(313)处还设置用于对升降组件(312)形成支撑的承重组件(315)，承重组件(315)包括两端分别与不同的支架组件(313)固定连接的承重板(363)以及设于承重板(363)与升降组件(312)间的承重连杆组件(364)；承重连杆组件(364)包括2个承重臂(375)及承重连杆安装座(376)，承重臂(375)的两端分别与对应的驱动销(373)及承重连杆安装座(376)铰接连接；承重连杆安装座(376)下端设置有导向柱(378)，承重板(363)处设有用于与对应导向柱(378)间隙配合的导向孔(365)，导向柱(378)处套设有位于承重板(363)与承重连杆安装座(376)间的承重弹簧(366)，承重弹簧(366)用于实现承重连杆安装座(376)处的力向承重板(363)的传递。6.根据权利要求3所述的开关柜移位装置，其特征在于：驱动组件(314)包括壳体组件(381)和设于壳体组件(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鑫薪，汪和龙，刘军，张金锋，穆弘，靳幸福，王开库，王鹏，胡广润，曾天舒，陆康，李远，丛万林，朱富，戴国军，李剑锋，周高乐，朱茂理，杨盼盼，韩建东，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司国网安徽省电力有限公司经济技术研究院，
类型：发明
国别省市：
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