一种两阶往复式木料递送机构制造技术

一种两阶往复式木料递送机构，属竹木制品生产技术领域，包括支撑部、驱动部、传动部和执行部，驱动部安装在支撑部上，传动部安装在支撑部上并与驱动部连接，执行部与传动部连接。支撑部包括立板、中心孔、侧壁孔，立板具有一对，位于右侧的立板侧部具有侧壁孔。驱动部包括轴筒、四分轮、二分轮、限位槽、转轴和拉杆，轴筒上固定安装四分轮和二分轮。拉杆套合安装在侧壁孔上，拉杆的前端固定限位片，限位片卡合在限位槽内。传动部包括传动轴、从动轮、摇臂和连杆，传动轴铰接在竖直耳片和折角耳片之间，转动轴上安装从动轮，从动轮的位置与四分轮或二分轮对应，传动部端部安装摇臂，摇臂与连杆铰接。从动轮的直径为四分轮的直径的一半。从动轮的直径为四分轮的直径的一半。从动轮的直径为四分轮的直径的一半。

【技术实现步骤摘要】
一种两阶往复式木料递送机构


[0001]本专利技术属于竹木制品生产
，尤其涉及一种两阶往复式木料递送机构。

技术介绍

[0002]木料是生活物品常见的制造材料，为了将原材料加工成需要的形状尺寸，需要将木料递送至加工设备上，根据不同的加工工序，对木料的传送也需要不同的传送模式，比如，用于钻孔等快速的单次加工，需要传送装置在传送的前端作片刻停留，后迅速收回，若用于直接的流水线间歇送料，则传送装置将木料递送后直接进入后续的流水线上，而递送装置自身直接收回供后续下一送料循环。这两种操作往往需要采用不同的送料装置来完成，本专利技术提供一种通过简单切换便可以实现这两种操作的装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种两阶往复式木料递送机构，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种两阶往复式木料递送机构，包括支撑部、驱动部、传动部和执行部，驱动部安装在支撑部上，传动部安装在支撑部上并与驱动部连接，执行部与传动部连接。
[0005]支撑部包括立板、中心孔、侧壁孔、竖直耳片和折角耳片，立板具有一对，立板上具有中心孔，中心孔内铰接转轴，位于右侧的立板侧部具有侧壁孔，侧壁孔内铰接拉杆，位于右侧的立板顶部具有竖直耳片，位于左侧的立板顶部具有折角耳片。驱动部包括轴筒、四分轮、二分轮、限位槽、转轴和拉杆，轴筒上固定安装四分轮和二分轮，四分轮上具有四分之一外圈的齿轮，二分轮上具有二分之一外圈的齿轮，四分轮和二分轮的齿轮的起点齐平，轴筒上还具有限位槽，轴筒安装在转轴上，转轴带动轴筒转动。拉杆套合安装在侧壁孔上，拉杆的前端固定限位片，限位片卡合在限位槽内，限位片在限位槽内不影响轴筒的转动。
[0006]传动部包括传动轴、从动轮、摇臂和连杆，传动轴铰接在竖直耳片和折角耳片之间，转动轴上安装从动轮，从动轮的位置与四分轮或二分轮对应，传动部端部安装摇臂，摇臂随传动轴转动，摇臂与连杆铰接，连杆与执行部铰接。从动轮的直径为四分轮的直径的一半，这时，四分轮转动一圈，四分轮的周长的四分之一与从动轮啮合传动，带动从动轮转动半圈。执行部包括导轨、T形槽、滑块、铰接凸台，导轨内具有T形槽，滑块套合安装在T形槽内，滑块侧部具有铰接凸台，铰接凸台与连杆铰接传动。
[0007]进一步的，转轴端头具有六角头，六角头为转轴转动的输入端。
[0008]进一步的，拉杆的末端具有拨杆，拨杆便于持握并对拉杆进行推拉操作。
[0009]进一步的，轴筒与转轴的安装连接为固定连接，这时需要必要的传动连接结构，比如键连接等。
[0010]进一步的，从动轮上具有标记孔，标记孔用于快速识别从动轮的转动方位并进一步识别执行部的运动位置。
[0011]进一步的，滑块顶部具有传送板，传送板上放置需要递送的木料，按需选用四分轮
或二分轮传递。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术用于包括但不限于竹木制品生产制造的木料传递操作，其具有可切换的两个驱动齿轮，分别驱动执行装置按两种不同的规律运动，实现不同模式的物料传送操作。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术的爆炸图；图中：10.支撑部，11.立板，12.中心孔，13.侧壁孔，14.竖直耳片，15.折角耳片，20.驱动部，21.轴筒，22.四分轮，23.二分轮，24.限位槽，25.转轴，251.六角头，26.拉杆，261.限位片，262.拨杆，30.传动部，31.传动轴，32.从动轮，321.标记孔，33.摇臂，34.连杆，40.执行部，41.导轨，42.T形槽，43.滑块，44.铰接凸台，45.传送板。
实施方式
[0014]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0015]参见图1
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图3所示的两阶往复式木料递送机构，包括支撑部10、驱动部20、传动部30和执行部40，驱动部20安装在支撑部10上，传动部30安装在支撑部10上并与驱动部20连接，执行部40与传动部30连接。
[0016]支撑部10包括立板11、中心孔12、侧壁孔13、竖直耳片14和折角耳片15，立板11具有一对，立板11上具有中心孔12，中心孔12内铰接转轴25，位于右侧的立板11侧部具有侧壁孔13，侧壁孔13内铰接拉杆26，位于右侧的立板11顶部具有竖直耳片14，位于左侧的立板11顶部具有折角耳片15。
[0017]驱动部20包括轴筒21、四分轮22、二分轮23、限位槽24、转轴25和拉杆26，轴筒21上固定安装四分轮22和二分轮23，四分轮22上具有四分之一外圈的齿轮，二分轮23上具有二分之一外圈的齿轮，四分轮22和二分轮23的齿轮的起点齐平，轴筒21上还具有限位槽24，轴筒21安装在转轴25上，转轴25带动轴筒21转动，转轴25端头具有六角头251，六角头251为转轴25转动的输入端。拉杆26套合安装在侧壁孔13上，拉杆26的前端固定限位片261，限位片261卡合在限位槽24内，限位片261在限位槽24内不影响轴筒21的转动，拉动拉杆26时则可以通过限位片261在限位槽24内带动轴筒21侧向滑动，以实现四分轮22和二分轮23的切换。拉杆26的末端具有拨杆262，拨杆262便于持握并对拉杆26进行推拉操作。
[0018]此处需要补充说明的是，轴筒21与转轴25的安装连接为固定连接，这时需要必要的传动连接结构，比如键连接等，本领域技术人员容易实现，此处不详细记载。另外，为了便于描述，本实施例中使用六角头251为整个装置的动力输入特征，本领域技术人员容易理解并实施的是，转轴25的动力输入更加合适的应当选用带轮或齿轮等输入端口。
[0019]传动部30包括传动轴31、从动轮32、摇臂33和连杆34，传动轴31铰接在竖直耳片14和折角耳片15之间，转动轴31上安装从动轮32，从动轮32的位置与四分轮22或二分轮23对
应，在拉杆26的推动下实现切换，当四分轮22或二分轮23转动时与从动轮32啮合传动，从动轮32上具有标记孔321，标记孔321用于快速识别从动轮32的转动方位并进一步识别执行部40的运动位置，传动部31端部安装摇臂33，摇臂33随传动轴31转动，摇臂33与连杆34铰接，连杆34与执行部40铰接。
[0020]此处还需要补充记载的是，从动轮32的直径为四分轮22的直径的一半，这时，四分轮22转动一圈，四分轮22的周长的四分之一与从动轮32啮合传动，带动从动轮32转动半圈，实现执行部40在前端停留，停留时间为轴筒21转动一圈的时间。
[0021]执行部40包括导轨41、T形槽42、滑块43、铰接凸台44和传送板45，导轨41内具有T形槽42，滑块43套合安装在T形槽42内，滑块43侧部具有铰接凸台44，铰接凸台44与连杆34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两阶往复式木料递送机构，包括支撑部(10)、驱动部(20)、传动部(30)和执行部(40)，其特征在于，所述驱动部(20)安装在支撑部(10)上，传动部(30)安装在支撑部(10)上并与驱动部(20)连接，执行部(40)与传动部(30)连接，支撑部(10)包括立板(11)、中心孔(12)、侧壁孔(13)、竖直耳片(14)和折角耳片(15)，立板(11)具有一对，立板(11)上具有中心孔(12)，中心孔(12)内铰接转轴(25)，位于右侧的立板(11)侧部具有侧壁孔(13)，侧壁孔(13)内铰接拉杆(26)，位于右侧的立板(11)顶部具有竖直耳片(14)，位于左侧的立板(11)顶部具有折角耳片(15)，驱动部(20)包括轴筒(21)、四分轮(22)、二分轮(23)、限位槽(24)、转轴(25)和拉杆(26)，轴筒(21)上固定安装四分轮(22)和二分轮(23)，四分轮(22)上具有四分之一外圈的齿轮，二分轮(23)上具有二分之一外圈的齿轮，四分轮(22)和二分轮(23)的齿轮的起点齐平，轴筒(21)上还具有限位槽(24)，轴筒(21)安装在转轴(25)上，转轴(25)带动轴筒(21)转动，拉杆(26)套合安装在侧壁孔(13)上，拉杆(26)的前端固定限位片(261)，限位片(261)卡合在限位槽(24)内，轴筒(21)与转轴(25)的安装连接为固定连接，传动部(30)包括传动轴(31)、从动轮(32)、摇臂(33)和连杆(34)，传动轴(31)铰接在竖直耳片(14)和折角耳片(15)之间，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：万民拥，张秋萍，
申请(专利权)人：江西步阳竹木制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：