一种高效密闭式过滤设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效密闭式过滤设备，其包括底座，所述底座上安装有∞型滤箱，所述∞型滤箱中安装有∞型滤网，且∞型滤箱中部设有用于清洁∞型滤网的滤网清洁机构，且所述∞型滤网连接转辊上，转辊连接电机一，且位于∞型滤箱左右端的底部分别连通有用于向∞型滤网中心侧导入气体的进气口，位于∞型滤箱左右端的顶部分别连通有用于向∞型滤网外侧区导出气体的排气口。气体的排气口。气体的排气口。

【技术实现步骤摘要】
一种高效密闭式过滤设备


[0001]本专利技术涉及废气处理
，具体为一种高效密闭式过滤设备。

技术介绍

[0002]丙烯酸酯废气中主要含有未反应完全的丙烯酸酯，如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等。这些化合物通常具有挥发性，是丙烯酸酯废气的主要污染物。因此，在对其进行制备的过程中，需要及时的对废气进行处理，避免环境受到其侵害污染。目前，现有的可用于处理丙烯酸酯排放的废气的过滤设备，难以持续的对废气进行处理，且需要经常的监测其过滤处理情况，以便进行更换或清洁。
[0003]因此，有必要提供一种高效密闭式过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效密闭式过滤设备，其包括底座，所述底座上安装有∞型滤箱，所述∞型滤箱中安装有∞型滤网，且∞型滤箱中部设有用于清洁∞型滤网的滤网清洁机构，且所述∞型滤网连接转辊上，转辊连接电机一，且位于∞型滤箱左右端的底部分别连通有用于向∞型滤网中心侧导入气体的进气口，位于∞型滤箱左右端的顶部分别连通有用于向∞型滤网外侧区导出气体的排气口。
[0005]进一步，作为优选，所述∞型滤箱左右端的顶部和底部分别设有用于引导∞型滤网传动的引导滑道。
[0006]进一步，作为优选，所述∞型滤网中贯穿有竖向且用于形态引导固形的定形条杆，∞型滤网上下端还分别设有装配在定形条杆上且滑动连接引导滑道上的引导条带。
[0007]进一步，作为优选，所述∞型滤网同心间隔设置多层。
[0008]进一步，作为优选，所述滤网清洁机构包括清洁箱，其内部设有十字结构的隔板，将所述清洁箱分隔形成处理腔，且对角分布的处理腔分别设为清洁腔和干燥腔，位于处理腔上端清洁箱上开设有左右方向的滑道缝，滑道缝上滑动连接有连通滑壳，位于清洁腔区域的两个连通滑壳共同连通用于导入清洁液的导管二，位于清洁腔区域下方的清洁腔连通用于排液的排液管，清洁腔中安装有与连通滑壳连通且相固定的清洁组件，位于干燥腔区域的两个连通滑壳共同连通用于吸出气体的导管一，导管一另一端连接气泵，位于干燥区域下方的干燥腔连通用于导入热气的导管三，干燥腔中安装有与连通滑壳连通且相固定的干燥组件。
[0009]进一步，作为优选，还包括设置在清洁箱外的往复调控机构，设置在左右侧处理腔中心处，其包括前后方向设置的转轴，转轴前后端分别安装有转轮，且转轮前后轮面分别铰接有连杆，左右侧连杆分别铰接连接左右侧的连通滑壳。
[0010]进一步，作为优选，所述清洁组件包括贴附于∞型滤网表面的清洁板，其板面上分别设有喷射孔，且所述清洁板的板面上还设有刷条。
[0011]进一步，作为优选，所述干燥组件包括贴附于∞型滤网表面的干燥板，其板面上设
有吸气孔。
[0012]进一步，作为优选，位于横向拦截∞型滤网中部的隔板中还设有与其表面贴附挤压的挤压辊。
[0013]进一步，作为优选，所述气泵另一端连通除湿罐上端，除湿罐罐腔设有除湿绵柱，且除湿罐下端通过连通管二连通加热罐，加热罐罐腔布设有加热杆，且加热罐罐腔连接导管三；
[0014]所述除湿罐管壁内设有螺旋管一，所述加热罐管壁内设有螺旋管二，螺旋管一与螺旋管二通过连通管一相连通，且螺旋管二连通导管二，螺旋管一连通进液管。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高效密闭式过滤设备，具备以下有益效果：
[0016]本专利技术中通过设置两个进气口，分别用于连通引入丙烯酸酯生产过程中的废气，废气进入∞型滤网中心腔中，穿透∞型滤网被过滤后，由排气口流出，再通过电机一的驱动调控下，也可促使∞型滤网进行循环传动，使得处理废气的局部∞型滤网依次经过滤网清洁机构并被及时清洁处理，因此，既可及时且实时的将局部∞型滤网进行清洁，同时，也更易清洁，又能够使得∞型滤网能够保持对废气处理的较高处理效率，且能够充分的结合物理方式和化学方式对废气进行过滤，从而能够根据丙烯酸酯生产过程中的废气成分，去制备最佳的∞型滤网结构，具有较高的灵活性以及能够更具体有效的处理废气。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的高效密闭式过滤设备结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的∞型滤网结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的引导滑道结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的高效密闭式过滤设备底部局部结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的高效密闭式过滤设备顶部局部结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的往复调控机构结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的∞型滤网局部结构示意图；
[0024]图8为本专利技术的除湿罐和加热罐结构示意图；
[0025]图9为本专利技术的∞型滤网仰视示意图；
[0026]图10为本专利技术的清洁板结构示意图；
[0027]图11为本专利技术的干燥板结构示意图；
[0028]图中：1、底座；2、∞型滤箱；3、∞型滤网；4、进气口；5、排气口；6、滤网清洁机构；21、密封盖；22、引导滑道；23、转辊；24、电机一；31、引导条带；32、定形条杆；61、清洁箱；62、连通滑壳；63、清洁载板；64、干燥载板；65、往复调控机构；66、隔板；67、挤压辊；68、导管一；69、除湿罐；610、加热罐；611、连通管一；612、连通管二；613、导管二；614、排液管；615、滑道缝；631、清洁板；632、刷条；633、喷射孔；641、干燥板；642、吸气孔；651、转轴；652、转轮；653、连杆；654、电机二；681、气泵；691、螺旋管一；692、除湿绵柱；693、进液管；6101、螺旋管二；6102、加热杆；6103、导管三。
具体实施方式
[0029]参照图1
‑
11，本专利技术提供一种技术方案：一种高效密闭式过滤设备，其包括底座1，
所述底座1上安装有∞型滤箱2，所述∞型滤箱2中安装有∞型滤网3，且∞型滤箱2中部设有用于清洁∞型滤网3的滤网清洁机构6，且所述∞型滤网3连接转辊23上，转辊23连接电机一24，且位于∞型滤箱2左右端的底部分别连通有用于向∞型滤网3中心侧导入气体的进气口4，位于∞型滤箱2左右端的顶部分别连通有用于向∞型滤网3外侧区导出气体的排气口5；也就是说，本实施例中，进气口的设置两个，分别用于连通引入丙烯酸酯生产过程中的废气，废气进入∞型滤网中心腔中，穿透∞型滤网被过滤后，由排气口流出，此过程中，再通过电机一的驱动调控下，也可促使∞型滤网进行循环传动，使得处理废气的局部∞型滤网依次经过滤网清洁机构并被及时清洁处理，因此，既可及时且实时的将局部∞型滤网进行清洁，同时，也更易清洁，又能够使得∞型滤网能够保持对废气处理的较高处理效率，此外，本实施例中，对于∞型滤网的结构及形态布设方式，即采用复合材质进行制备，能够充分的结合物理方式和化学方式对废气进行过滤，其中，物理方式如采用采用活性炭材质，化学方式如采用碱性物质材质，从而能够根据丙烯酸酯生产过程中的废气成分，去制备最佳的∞型滤网结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效密闭式过滤设备，其包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有∞型滤箱(2)，所述∞型滤箱(2)中安装有∞型滤网(3)，且∞型滤箱(2)中部设有用于清洁∞型滤网(3)的滤网清洁机构(6)，且所述∞型滤网(3)连接转辊(23)上，转辊(23)连接电机一(24)，且位于∞型滤箱(2)左右端的底部分别连通有用于向∞型滤网(3)中心侧导入气体的进气口(4)，位于∞型滤箱(2)左右端的顶部分别连通有用于向∞型滤网(3)外侧区导出气体的排气口(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效密闭式过滤设备，其特征在于，所述∞型滤箱(2)左右端的顶部和底部分别设有用于引导∞型滤网(3)传动的引导滑道(22)。3.根据权利要求2所述的一种高效密闭式过滤设备，其特征在于，所述∞型滤网(3)中贯穿有竖向且用于形态引导固形的定形条杆(32)，∞型滤网(3)上下端还分别设有装配在定形条杆(32)上且滑动连接引导滑道(22)上的引导条带(31)。4.根据权利要求1所述的一种高效密闭式过滤设备，其特征在于，所述∞型滤网(3)同心间隔设置多层。5.根据权利要求1所述的一种高效密闭式过滤设备，其特征在于，所述滤网清洁机构(6)包括清洁箱(61)，其内部设有十字结构的隔板(66)，将所述清洁箱(61)分隔形成处理腔，且对角分布的处理腔分别设为清洁腔和干燥腔，位于处理腔上端清洁箱上开设有左右方向的滑道缝(615)，滑道缝(615)上滑动连接有连通滑壳(62)，位于清洁腔区域的两个连通滑壳共同连通用于导入清洁液的导管二(613)，位于清洁腔区域下方的清洁腔连通用于排液的排液管(614)，清洁腔中安装有与连通滑壳连通且相固定的清洁组件，位于干燥腔区域的两个连通滑壳共同连通用于吸出气体的导管一(68)，导管一(68)另...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文植，唐浩然，肖志华，
申请(专利权)人：琳克普通化新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：