磁栅尺、磁栅尺系统、磁栅尺的制造方法及磁栅尺系统的制造方法技术方案

本公开的目的是改进磁栅尺的强度。磁栅尺(1)包括磁栅尺主体(2)和粘合层(3)。磁栅尺主体(2)包括磁性物质。粘合层(3)包括热熔胶。粘合层(3)附接到磁栅尺主体(2)。合层(3)附接到磁栅尺主体(2)。合层(3)附接到磁栅尺主体(2)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】磁栅尺、磁栅尺系统、磁栅尺的制造方法及磁栅尺系统的制造方法


[0001]本公开总体上涉及磁栅尺、磁栅尺系统、磁栅尺的制造方法及磁栅尺系统的制造方法。本公开具体涉及包括磁性物质的磁栅尺、磁栅尺系统、磁栅尺的制造方法及磁栅尺系统的制造方法。

技术介绍

[0002]专利文献1描述了一种用于磁栅尺的介质(磁栅尺)，该介质通过在非磁性支撑构件上将磁性层和保护层按照这种顺序堆叠而形成。此外，非磁性支撑构件的与磁性层的相对侧上的表面层压有包括粘合层和剥离片的双面胶带。用于磁栅尺的介质要经由双面胶带固定到各种类型的装置。
[0003]然而，在专利文献1所描述的用于磁栅尺的介质(磁栅尺)中，振动等可能导致剥离片(保护膜)脱落，并且介质的抗干扰(例如，振动)强度可能不令人满意。
[0004]引用列表
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：JP 2006
‑
323935A

技术实现思路

[0007]本公开的目的是改进磁栅尺的强度。
[0008]根据本公开的一个方面的磁栅尺包括磁栅尺主体和粘合层。磁栅尺主体包括磁性物质。粘合层包括热熔胶。粘合层附接到磁栅尺主体。
[0009]根据本公开的一个方面的磁栅尺系统包括磁栅尺和粘附目标。磁栅尺主体经由粘合层接合到粘附目标。
[0010]根据本公开的一个方面的磁栅尺的制造方法包括将包括热熔胶的粘合层附接到包括磁性物质的磁栅尺主体的至少一部分的步骤。
[0011]根据本公开的一个方面的磁栅尺系统的制造方法包括：磁栅尺的制造方法中的所有步骤；以及熔化粘合层以使粘合层粘附到粘附目标、然后凝固粘合层的步骤。
附图说明
[0012]图1是根据实施例的磁栅尺和粘附目标的侧视图；
[0013]图2是包括磁栅尺和粘附目标的磁栅尺系统的侧视图；
[0014]图3是根据磁栅尺的比较示例的磁栅尺和粘附目标的侧视图；以及
[0015]图4A至图4C是根据实施例的磁栅尺的制造步骤的侧视图。
具体实施方式
[0016]下面将参考附图描述根据实施例的磁栅尺、磁栅尺系统、制造磁栅尺的方法及制
造磁栅尺系统的方法。注意，下面所描述的实施例仅是本公开的各种实施例的示例。可以根据设计等对下面所描述的实施例进行各种修改，只要实现了本公开的目的即可。此外，以下实施例中所描述的附图是示意图。附图中的组件的大小比率和厚度比率不一定反应实际的尺寸比率。
[0017](实施例)
[0018](概述)
[0019]图1是表示本实施例的磁栅尺1和粘附目标4的图，该粘附目标4是磁栅尺1要通过接合而附接的目标。本实施例的粘附目标4是基板。磁栅尺1附接到粘附目标4，由此形成包括磁栅尺1和粘附目标4的磁栅尺系统S1，如图2所示。磁栅尺系统S1要与磁性传感器一起使用。在磁栅尺系统S1的磁栅尺1处生成的磁由磁性传感器检测，由此获得粘附目标4相对于磁性传感器的相对位置。
[0020]磁栅尺1包括磁栅尺主体2和粘合层3。磁栅尺主体2包括磁性物质。粘合层3包括热熔胶。粘合层3附接到磁栅尺主体2。
[0021]加热粘合层3以熔化粘合层3，由此经由粘合层3将磁栅尺主体2接合到粘附目标4。
[0022]这里，图3示出了根据比较示例的磁栅尺1P的图。根据比较示例的磁栅尺1P与根据实施例的磁栅尺1不同的是，双面胶带9代替粘合层3附接到磁栅尺主体2。双面胶带9包括粘附片91和保护膜92。粘附片91具有接合到磁栅尺主体2的第一表面和覆盖有保护膜92的第二表面。
[0023]在根据比较示例的磁栅尺1P中，向磁栅尺1P施加振动、使磁栅尺1P与另一构件接触等可能导致保护膜92从粘附片91剥离并脱落，如图3中的长虚线双短虚线所示。此外，当磁栅尺1P在诸如热带地区之类的高温环境中使用时，粘附片91的粘合力可能降低，并且因此保护膜92可能从粘附片91脱落。相反，本实施例的磁栅尺1的粘合层3不需要保护膜92，因此，与根据比较示例的磁栅尺1P相比，对振动等具有较高的抵抗性。即，根据本实施例的磁栅尺1，磁栅尺1具有改进的抗干扰(例如，振动)强度。
[0024]此外，作为另一比较示例，假设紫外固化粘合剂用作粘合层3。紫外固化粘合剂必须在磁栅尺主体2接合到粘附目标4之前立即施加。相反，在本实施例的磁栅尺1中，粘合层3可以预先附接到磁栅尺主体2，并且因此，磁栅尺1具有可以减少将磁栅尺主体2接合到粘附目标4的步骤的工时的优点。此外，本实施例的磁栅尺1具有以下优点：与使用紫外固化粘合剂的情况相比，可以减少将磁栅尺主体2附接到粘附目标4的步骤所需的时间。
[0025]如图2所示，磁栅尺系统S1包括磁栅尺1和粘附目标4。磁栅尺主体2经由粘合层3接合到粘附目标4。更具体地，粘合层3被熔化并凝固，并且由此，磁栅尺主体2经由粘合层3接合到粘附目标4。
[0026]因此，可以使用接合到粘附目标4的磁栅尺1。
[0027](详情)
[0028]下面将更详细地描述本实施例的磁栅尺1和磁栅尺系统S1。在以下描述中，粘合层3从磁栅尺主体2向下设置，并且磁栅尺主体2从粘合层3向上设置。注意，这些定义不旨在限制磁栅尺1的使用方向。
[0029]如图1所示，磁栅尺1包括磁栅尺主体2和粘合层3。磁栅尺主体2包括磁性层21、基材22、双面胶带的粘附片23、以及支撑构件24。磁栅尺系统S1包括磁栅尺1和粘附目标4。
[0030]磁性层21包括磁性物质。用于磁性层21的材料是例如粉状磁性物质、热固性树脂、硬化剂和甲乙酮(MEK)的混合物。该混合物被施加到基材22并通过加热而被固化，由此形成磁性层21。磁性层21堆叠在基材22上。磁性层21的形状是例如长方体。
[0031]用于基材22的材料是例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。基材22的形状是片状。
[0032]粘附片23具有接合有基材22的上表面，并且粘附片23具有接合有支撑构件24的下表面。因此，粘附片23将基材22接合到支撑构件24。因此，磁性层21经由粘附片23和基材22接合到支撑构件24。即，粘附片23将磁性层21接合到支撑构件24。
[0033]用于支撑构件24的材料是例如聚碳酸酯。支撑构件24的形状是例如长方体。支撑构件24具有第一表面241和第二表面242。第一表面241是在相对于支撑构件24定义的厚度方向上的一侧上的表面(上表面)。第二表面242是在相对于支撑构件24定义的厚度方向上的另一侧上的表面(下表面)。即，第二表面242是在第一表面241的相对侧上的表面。
[0034]第一表面241面向磁性层21。即，第一表面241和磁性层21彼此竖直对齐，并且第一表面241比第二表面242更靠近磁性层21。支撑构件24支撑磁性层21。
[0035]粘合层3附接到支撑构件24的第二表面242。粘合层3包括热熔胶。作为示例，用于热熔胶的材料是乙烯
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乙酸乙烯酯(EVA)。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种磁栅尺，包括：磁栅尺主体，包括磁性物质；以及粘合层，包括热熔胶，并且附接到所述磁栅尺主体。2.根据权利要求1所述的磁栅尺，其中，所述磁栅尺主体包括：磁性层，包括所述磁性物质；以及支撑构件，支撑所述磁性层，所述支撑构件具有：第一表面，面向所述磁性层，以及第二表面，在所述第一表面的相对侧上，并且所述粘合层附接到所述支撑构件的所述第二表面。3.根据权利要求2所述的磁栅尺，其中，所述磁栅尺主体还包括：粘附片，将所述磁性层和所述支撑构件彼此接合。4.一种磁栅尺系统，包括：根据权利要求1至3中任一项所述的磁栅尺；以及粘附目标，所述磁栅尺主体经由所述粘合层接合到所述粘附目标。5.一种磁栅尺的制造方法，所述方法包括将粘合层附接到磁栅尺主体的至少一部分的步骤，所述粘合层包括热熔胶，所述磁栅尺主体包括磁性物质。6.根据权利要求5所述的方法，其中，将所述粘合层附接到所述磁栅尺主体的所述至少一部分的步骤包括：熔化所...

【专利技术属性】
技术研发人员：津岛卓史，尾中和弘，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：