雾化芯、雾化器及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种雾化芯、雾化器及其制造方法，其属于雾化技术领域，雾化芯包括雾化体、导液结构及电加热体，所述雾化体的材质为玻璃，且所述雾化体具有沿第一方向贯穿所述雾化体的多个雾化孔，所述第一方向平行于所述雾化体的厚度方向；导液结构设于所述雾化体在所述第一方向上的一侧，所述导液结构用于吸附雾化液；电加热体设于所述导液结构远离所述雾化体的一侧，且所述电加热体用于加热所述导液结构。本发明专利技术提供的雾化芯、雾化器及其制造方法，制造工艺较简单，制造成本较低，能够具有较高的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
雾化芯、雾化器及其制造方法


[0001]本专利技术涉及雾化
，尤其涉及一种雾化芯、雾化器及其制造方法。

技术介绍

[0002]雾化器是电子烟中重要的部件，雾化器至少包括雾化芯，雾化芯具有电加热体，电加热体在通电时能够将雾化液蒸发成气雾，以供使用者吸入口中。
[0003]现有技术中，雾化芯通常采用陶瓷多为雾化液载体，也即是，雾化芯为陶瓷雾化芯，电加热体设置在陶瓷雾化芯内。陶瓷雾化芯存在材料气孔分布均匀性较差的问题，且开孔率不易控制，并且，陶瓷雾化芯的制造工艺复杂、制造成本高、生产效率低，陶瓷雾化芯需要将电加热体内嵌入陶瓷中，然后还需经烧结过程才能制成雾化芯，可见工艺较复杂。
[0004]因此，亟需一种制造工艺简单且生产效率及成本均较高的雾化芯、雾化器及其制造方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种雾化芯、雾化器及其制造方法，制造工艺较简单，制造成本较低，能够具有较高的生产效率。
[0006]如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]雾化芯，包括：
[0008]雾化体，所述雾化体的材质为玻璃，且所述雾化体具有沿第一方向贯穿所述雾化体的多个雾化孔，所述第一方向平行于所述雾化体的厚度方向；
[0009]导液结构，设于所述雾化体在所述第一方向上的一侧，所述导液结构用于吸附雾化液；
[0010]电加热体，设于所述导液结构远离所述雾化体的一侧，且所述电加热体用于加热所述导液结构。
[0011]可选地，还包括雾化底板，所述雾化底板的材质为玻璃，且所述雾化底板设置于所述电加热体远离所述导液结构的一侧，所述雾化底板具有避让孔，所述避让孔能露出至少部分所述电加热体。
[0012]可选地，所述雾化体具有多个第一侧壁，所述雾化底板具有与多个所述第一侧壁一一对应的多个第二侧壁，所述第一侧壁与对应的所述第二侧壁平齐。
[0013]可选地，所述导液结构的材质为长绒棉。
[0014]可选地，所述雾化孔的孔径为10～30微米。
[0015]雾化器，包括固底座、外壳、支撑组件、固定组件、导电组件及如上所述的雾化芯，所述底座连接于所述外壳的底部，所述支撑组件位于所述外壳内，并连接于所述外壳和/或所述底座，所述固定组件连接于所述支撑组件，并用于固定所述雾化芯，所述导电组件与所述电加热体电连接。
[0016]可选地，所述固定组件包括相互连接的密封件及固定件，所述密封件具有第一安
装槽，所述雾化芯安装于所述第一安装槽中，所述支撑组件具有第二安装槽，所述密封件过盈装配于所述第二安装槽中，所述固定件与所述支撑组件连接，并将所述密封件限位于所述第二安装槽中，所述固定件具有第一连接孔，所述导电组件穿过所述第一连接孔与所述电加热体电连接。
[0017]可选地，所述固定件包括连接的主体部和外凸部，所述主体部位于所述第二安装槽内并与所述密封件接触，所述外凸部具有第一卡接孔，所述支撑组件具有第一卡扣，所述第一卡扣的中部穿设于所述第一卡接孔中，所述第一卡扣的端部位于所述第一卡接孔外并与所述外凸部远离所述主体部的表面接触；和/或
[0018]所述支撑组件的侧壁具有相对设置的第二卡扣和第三卡扣，所述底座具有第二卡接孔，所述第二卡扣设置于所述第二卡接孔中，所述第三卡扣与所述底座的端面接触，且所述第二卡扣与所述第三卡扣相互配合夹持所述底座。
[0019]可选地，所述导电组件包括两个导电钉，两个所述导电钉的一端设置于所述底座的外表面，两个所述导电钉的另一端穿过所述第一连接孔并分别与所述电加热体接触，所述导电钉能通过所述电加热体挤压所述密封件，以使所述密封件发生弹性变形。
[0020]雾化器的制造方法，用于制造如上所述的雾化器，包括如下步骤：
[0021]采用TGV玻璃通孔技术在玻璃原材上进行打孔，以得到雾化体；
[0022]将导液结构及电加热体依次设置在雾化体上，形成雾化芯；
[0023]将雾化芯装配在固定组件的密封件中；
[0024]将装配有雾化芯的密封件组装进支撑组件的第二安装槽中；
[0025]装配固定组件的固定件及支撑组件，以使所述固定件挤压密封件，以使密封件与所述支撑组件过盈配合；
[0026]将连接后的固定组件及支撑组件装配于外壳内，并限位于外壳中；
[0027]连接导电组件与底座；
[0028]将连接后的导电组件及底座插设于外壳中，以使底座与外壳连接，导电组件与电加热体电性连接。
[0029]本专利技术的有益效果：
[0030]本实施例提供的雾化芯、雾化器及其制造方法，采用玻璃材质的雾化体作为雾化液的载体，玻璃材质的雾化体便于开设雾化孔，使得开孔率能够更容易控制，进而提高雾化孔分布的均匀性，并且，在组装雾化芯时，仅需将导液结构和电加热体依次设置在雾化体上即可，无需对雾化体进行烧结，降低了雾化芯制造工艺的简洁性，降低了制造工艺的复杂性，进而能够具有较低的制造成本和较高的生产效率。
附图说明
[0031]图1是本专利技术实施例一提供的雾化芯的结构示意图一；
[0032]图2是本专利技术实施例一提供的雾化芯的分解示意图；
[0033]图3是本专利技术实施例一提供的雾化芯的截面示意图；
[0034]图4是本专利技术实施例一提供的雾化芯的结构示意图二；
[0035]图5是本专利技术实施例二提供的雾化器的结构示意图一；
[0036]图6是本专利技术实施例二提供的雾化器的结构示意图二；
[0037]图7是本专利技术实施例二提供的雾化器的分解结构示意图一；
[0038]图8是本专利技术实施例二提供的雾化器的分解结构示意图二；
[0039]图9是本专利技术实施例二提供的固定组件的结构示意图；
[0040]图10是本专利技术实施例二提供的雾化器的一个剖视图；
[0041]图11是本专利技术实施例二提供的雾化器的另一个剖视图；
[0042]图12是本专利技术实施例二提供的未显示外壳的雾化器的结构示意图；
[0043]图13是本专利技术实施例三提供的雾化器制造方法的流程图。
[0044]图中：
[0045]1、雾化体；2、导液结构；3、电加热体；4、雾化底板；41、避让孔；10、底座；101、第二卡接孔；102、通气孔；103、第二连接孔；20、外壳；201、吸入口；30、支撑组件；300、第一卡扣；301、第二安装槽；302、第二卡扣；303、第三卡扣；40、固定组件；401、密封件；4011、第一安装槽；4012、第一导向槽；402、固定件；4021、第一连接孔；4022、主体部；4023、外凸部；4024、第一卡接孔；50、导电组件；501、导电钉；60、密封硅胶件；70、雾化芯；80、冷凝棉。
具体实施方式
[0046]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.雾化芯(70)，其特征在于，包括：雾化体(1)，所述雾化体(1)的材质为玻璃，且所述雾化体(1)具有沿第一方向贯穿所述雾化体(1)的多个雾化孔，所述第一方向平行于所述雾化体(1)的厚度方向；导液结构(2)，设于所述雾化体(1)在所述第一方向上的一侧，所述导液结构(2)用于吸附雾化液；电加热体(3)，设于所述导液结构(2)远离所述雾化体(1)的一侧，且所述电加热体(3)用于加热所述导液结构(2)。2.根据权利要求1所述的雾化芯(70)，其特征在于，还包括雾化底板(4)，所述雾化底板(4)的材质为玻璃，且所述雾化底板(4)设置于所述电加热体(3)远离所述导液结构(2)的一侧，所述雾化底板(4)具有避让孔(41)，所述避让孔(41)能露出至少部分所述电加热体(3)。3.根据权利要求2所述的雾化芯(70)，其特征在于，所述雾化体(1)具有多个第一侧壁，所述雾化底板(4)具有与多个所述第一侧壁一一对应的多个第二侧壁，所述第一侧壁与对应的所述第二侧壁平齐。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的雾化芯(70)，其特征在于，所述导液结构(2)的材质为长绒棉。5.根据权利要求1
‑
3任一项所述的雾化芯(70)，其特征在于，所述雾化孔的孔径为10～30微米。6.雾化器，其特征在于，包括固底座(10)、外壳(20)、支撑组件(30)、固定组件(40)、导电组件(50)及权利要求1
‑
5任一项所述的雾化芯(70)，所述底座(10)连接于所述外壳(20)的底部，所述支撑组件(30)位于所述外壳(20)内，并连接于所述外壳(20)和/或所述底座(10)，所述固定组件(40)连接于所述支撑组件(30)，并用于固定所述雾化芯(70)，所述导电组件(50)与所述电加热体(3)电连接。7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述固定组件(40)包括相互连接的密封件(401)及固定件(402)，所述密封件(401)具有第一安装槽(4011)，所述雾化芯(70)安装于所述第一安装槽(4011)中，所述支撑组件(30)具有第二安装槽(301)，所述密封件(401)过盈装配于所述第二安装槽(301)中，所述固定件(402)与所述支撑组件(30)连接，并将所述密封件(401)限位于所述第二安装槽(301)中，所述固定件(402)具有第一连接孔(4021)，所述导电组件(50)穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华兵，肖春德，周长志，
申请(专利权)人：立讯精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：